EPS板薄抹灰外墙外保温系统在高层住宅中的应用

■ 马 辉 Ma Hui

1 工程概况

上海浦东的某住宅小区用地面积82 896m2，总建筑面积166 000 m2，由27幢14层高层住宅、1个地下人防车库等组成。住宅外墙一～二层为面砖，三层以上为涂料。经过比较，设计选择了EPS板薄抹灰外墙外保温系统。

2 EPS板外墙外保温系统构成及异同

2.1 EPS板外墙外保温系统构成

EPS板外墙外保温系统的外饰面一般有直接涂饰涂料、外贴面砖、外挂大理石或装饰面板等，而住宅建筑的EPS板外墙外保温系统一般采用的是前二种形式，其构造如表1、表2。

2.2 EPS板外墙外保温系统异同

从表1、表2中不难看出，两种饰面保温系统主要工序及构造均相同，需注意的是：

(1)由于涂料和面砖饰面材料的不同，在保温的构造上EPS板的容重、系统护面增强层采用的耐碱玻纤网格布单位面积质量有所不同。

(2)涂料及面砖饰面两者锚固件施工的工序不同：①涂料饰面时，锚固件在粘贴完聚苯板之后，涂抹底层抹面胶浆之前安装锚固件；②面砖饰面时，锚固件在粘贴完聚苯板、涂抹底层抹面胶浆，并且压入加强型耐碱玻纤网格布之后安装锚固件。

(3)涂料饰面在系统护面层与涂料面层之间设置一道柔性耐水腻子，而面砖饰面需使用柔性面砖粘结剂及柔性面砖勾缝剂。

3 EPS板外墙外保温系统施工

3.1 施工流程

(1)外墙涂料饰面施工流程：基层墙体处理→弹控制线，挂基准线→配置粘结剂→基层上粘结翻包网格布→抹粘结剂→粘贴EPS板→打锚固件→打磨板面，检查板缝→锚固件部位批涂防水抗裂胶浆→配置抹面胶浆→EPS板上铺贴翻包网格布→涂抹底层抹面胶浆→铺设耐碱玻纤网格布→涂抹面层抹面胶浆→批柔性耐水腻子，刷抗碱底漆→涂料饰面。

(2)外墙面砖饰面施工流程：基层墙体处理→弹控制线，挂基准线→配置粘结剂→基层上粘结翻包网格布→抹粘结剂→粘贴EPS板→打磨板面，检查板缝→配置抹面胶浆→EPS板上铺贴翻包网格布→涂抹底层抹面胶浆→铺设耐碱玻纤网格布→打锚固件→锚固件部位批涂防水抗裂胶浆→涂抹面层抹面胶浆→柔性面砖粘结剂粘贴面砖→柔性面砖填缝剂勾缝。

3.2 EPS板外墙外保温系统施工条件

无论其外饰面是刷涂料或贴面砖，EPS板外墙外保温系统施工前必须具备以下条件：

(1)基层墙体以及门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕。

(2)在大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间，并经有关各方确认后方可进行施工。

(3)施工期间以及完工后24h内，基层及施工环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃以下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。夏季应避免阳光暴晒，5级以上大风和雨雪天不得施工。

表1 外墙涂料饰面保温构造

表2 外墙面砖饰面保温构造

3.3 施工工艺

3.3.1 施工前基层准备及验收

(1)基层墙体应坚实平整，表面应干净，无油污、脱模剂和浮灰等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。

(2)平整度不符合相关标准要求的墙面宜用1∶3水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过4mm，并按照GB－50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。找平层应有养护期，并应与基层墙面粘结牢固。

3.3.2 弹控制线，挂基准线

(1)根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线等。

(2)在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制EPS板的垂直度和平整度。

3.3.3 拌制粘结剂

3.3.4 基层上粘贴翻包网格布

(1)凡在粘贴的EPS板边缘外露处都应做标准型耐碱玻纤网格布翻包处理，具体部位包括：勒脚收头处、门窗及其它洞口处、女儿墙收头处。

(2)裁取300mm宽的标准型耐碱玻纤网格布条，在需翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结剂，用不锈钢抹子将耐碱玻纤网格布条均匀压入粘接剂内，压入宽度100mm，让剩下的部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。

3.3.5 涂抹粘结剂

(1)在EPS板表面用点框结合法涂抹粘结剂。应保证粘结剂在EPS板表面的有效粘结面积应控制在40%（面砖饰面不小于50%）。

(2)用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结剂条，并在板中间抹出8个直径不小于100mm的粘结剂块（厚度不小于8mm）。EPS板长边上下两侧均留出50mm宽开口作为出气口。

中共中央党校(国家行政学院)教授车文辉以《生态文明视域下的乡村振兴》为题，重点阐述了乡村振兴战略实施过程中的生态文明建设问题，指出了乡村建设、经济开发进程中忽视生态、破坏生态的现象以及带来的严重后果，提出生态建设、生态保护是乡村振兴题中应有之义，生态文明好不好决定着乡村振兴的质量。

(3)为了杜绝产生热桥，EPS板的侧边不得涂抹粘结剂，粘到侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。

3.3.6 粘贴EPS板

(1)已抹好粘结剂的EPS板由勒脚部位开始，或从每个节点的部位开始自下而上铺贴，EPS板长边沿水平方向铺设粘贴。竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm。

(2)在墙角处两侧EPS板应错茬搭接，并保证墙角垂直度。

(3)门窗等洞口四角应采用整块EPS板切割成型，不得拼接，EPS板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其他EPS板宽度也应不小于200mm。

(4)均匀施加压力使EPS板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度应控制在3mm以内。贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。

(5)随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正。

(6)EPS板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1.5mm以内。如EPS板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的EPS板条将缝塞满，板条不得粘结。

3.3.7 安装锚固件

(1)粘贴EPS板24h后开始安装锚固件，根据EPS板的厚度30mm选定锚固件的长度为Φ8×100mm，每平方米的锚固件个数不少于5～6个，锚固件的锚固深度为基层内不小于25mm。如因墙体基层抹灰层过厚而造成锚固件长度不够，再按实际情况调整。

(2)凡是三块相邻EPS板接触的“T”型接缝处必须设置一个锚固件。对于600×1 200mm的EPS板，板中间部位还需设置两个锚固件。

(3)在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量，使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内。

(4)钻孔前，先在孔边缘压陷与锚固件钉帽近似尺寸的区域，钻孔后将锚固件膨胀钉敲入孔内，再将自攻螺丝轻轻拧入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固,并保持钉帽陷入EPS板表面1mm。

(5)为达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件区域，批涂防水抗裂胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。

(6)对于面砖饰面，所有“锚固件安装”均在EPS板粘贴完，涂抹底层抹面胶浆并且压入加强型耐碱玻纤网格布之后，面层抹面胶浆涂抹之前进行。

3.3.8 打磨EPS板不平整接缝处

(1)如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗纱纸打磨平整。

(2)抹面层施工前应清除EPS板表面上任何残留废屑。

3.3.9 配制抹面胶浆（施工工艺同3.3.3，材料不同）

3.3.10 EPS板上铺贴翻包网格布

(1)凡需要翻包的部位EPS板的正面抹宽150mm厚1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆。

(2)把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内。

(3)门窗洞口处翻包施工完毕后，四角部位沿45°斜铺200mm宽300mm长的标准耐碱玻纤网格布条，并压入抹面胶浆内。

(4)压入抹面胶浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。

3.3.11 涂抹底层抹面胶浆

(1)抹面胶浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行。

(2)EPS板表面用不锈钢抹子抹出1～2mm厚抹面胶浆，要求将EPS板充分覆盖。每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积（一般不超过1.2m宽6m长）。

(3)已有翻包或加强网格布的部位底层抹面胶浆厚度宜控制在1.5mm以内。

3.3.12 铺设玻纤网格布

(1)抹完底层抹面胶浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设耐碱型玻纤网格布（面砖饰面为加强型玻纤网格布），铺设时网格布的弯曲面应朝向墙面。单张网格布长度不宜大于6m。

(2)铺设玻纤网格布时，从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全嵌入抹面胶浆内。

(3)标准网格布需要搭接时，必须满足100mm的搭接长度要求；加强型网格布只需对接，其对接边缘应紧密。

(4)在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后转包的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面胶浆，严禁干搭接。

(5)保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm。

3.3.13 涂抹面层抹面胶浆

(1)等底层抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道2.0～3.0mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在3.0～5.0mm之间。

(2)面层抹面胶浆应完全覆盖网格布，并且表面平整度满足面砖和涂料饰面的要求。

3.3.14 饰面层的施工

(1)保温层施工结束并验收合格后，抹面胶浆面层养护约3d后方可直接粘贴外墙面砖（采用柔性面砖粘结剂及柔性面砖勾缝剂），或批柔性耐水腻子二遍，并用砂纸打磨平整后，刷一遍外墙抗碱底漆，二遍外墙涂料。

3.4 质量控制要点

3.4.1 材料选用

(1)为确保施工质量，经多方比较选择的主要保温材料，其技术指标详见表3。

表3 主要保温材料技术指标对照表

(2)EPS板质量控制：① EPS板应经自然条件下陈化42d或在60℃蒸汽中陈化5d。如果为了赶工期生产出来就上工地，EPS板尺寸稳定性不够，在保温系统施工完成后就继续收缩变形，容易引起保温墙面开裂。②应确保EPS板密度。如果EPS板密度过低，则易变形、抗冲击性差，容易造成保温墙面开裂。③EPS板表面不得长期裸露，EPS板上墙后应及时做抹面层。EPS板现场存放时也要注意避免阳光直射。

3.4.2 特殊部位处理

(1)门窗洞处理：为确保门窗洞侧边的坚固和防水，由于EPS板的稳定性相对稍差，所以门窗洞侧面封口应用无机复合保温砂浆抹出1～2cm的厚度，用抹面胶浆含网格布转包。保温系统与门窗框之间设变形缝并用建筑密封膏嵌缝。

(2)修补孔洞：①首先用相同的基层墙体材料对墙体孔洞进行填补，并用1∶3水泥砂浆抹平；②根据孔洞尺寸切割EPS板并打磨其边缘部位，使之能严密封填于孔洞处；③将EPS板背面涂抹适当的粘结剂，注意不要在四周侧面涂粘结剂，塞入孔洞处，使之与基层墙体粘牢；④仔细将孔洞部位周围100mm宽度范围饰面层和面层抹面胶浆磨掉，注意不应伤及网格布，不得损坏底层抹面胶浆；⑤在修补部位周围粘贴胶带，以防造成对周边的污染；⑥用抹面胶浆补齐修补部位的抹面胶浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘，对没有新抹抹面胶浆的修补部位作界面处理；⑦剪一小块面积略小于修补部位的网格布紧密粘在修补部位上，与原网格布搭接宽度不小于80mm；⑧从修补部位的中心向四周抹抹面胶浆，做到与周围面层顺平，防止网格布移位、皱褶；⑨待抹面胶浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。

3.4.3 细部节点

(1)EPS板与基层的粘结面积，涂料饰面不小于40%，面砖饰面不小于50%。

(2)门窗洞口的四角处沿45°应附加200mm×300mm斜向增强玻纤网格布，否则在应力集中的门窗洞口的四角沿45°易出现裂缝。

(3)网布铺设位置不应贴近保温层，否则抹面胶浆层易产生裂缝，起不到抗裂作用。

(4)外墙外保温层应包覆门窗框外侧洞口、封闭阳台、女儿墙以及屋顶挑檐等热桥部位，以减小室外气候温差引起的变形。

(5)在材质变换处，因为材质的密度、弹性模量、线胀系数相差过大，易引起开裂。因此应做好过渡部位（如面砖饰面与涂料饰面过渡）的节点设计，以防止裂缝的产生。

(6)门窗及洞口角上粘贴的保温板应用整块裁处，不得拼接，保温板的接缝处要离开转角至少200mm。

(7)锚固件安装应在EPS板粘贴后24h进行，避免打孔振动造成EPS板胶粘剂和墙体间脱开。锚固件锚入基层墙体的深度不小于25mm，特殊部位，阳角、檐口下、门窗洞口四周应作加密设置。

(8)加强网格布的部位：①门窗洞口及突出的阳角部位；②管道及其他预埋或穿墙体的洞口部位；③特殊需预埋翻包部位；④变形缝等需要终止系统的部位；⑤散水坡以上2.4m范围的勒脚部位和其他可能遭受冲击力的部位。上述部位容易产生应力集中，应附加增强玻纤网格布以分散其应力。附加网格布应在标准网格布之前埋设。

(9)建筑物阴阳角、保温与非保温的交接处、门窗洞口的保温处等是抗风压、抗渗水、抗碰撞的薄弱部位，在底层抹面胶浆及网格布施工完成后，面层抹面胶浆施工前，在每边不小于100mm的范围内涂刷高级柔性防水弹性膜，以增强这些部位的防水效果。

4 结语

实践表明，采用EPS板薄抹灰外墙外保温体系，通过精心组织，精心施工，取得了良好的施工效果，为EPS板薄抹灰外墙外保温系统涂料与面砖饰面在高层住宅中的应用积累了有益的经验。