更换中心喉管的一种方法

刘 鹏 郭永强 宋燕民 贺红旗

作者通联：安阳钢铁股份公司炼铁厂机修车间 河南安阳市 455004

E-mail:anyangliupeng@163.com

炉顶设备中心喉管（图1）支撑在水冷传动齿轮箱上，上部为眼镜阀和波纹补偿器，料流经中心喉管到达布料溜槽，在水冷传动齿轮箱的驱动下，通过预定的布料矩阵向炉内布料。在一次检修中发现中心喉管磨漏，对其补焊，但效果不理想，决定更换。

图1

通过反复测量备件尺寸，研究中心喉管和水冷传动齿轮箱结构，得知水冷传动齿轮箱内通径1040mm，只要能将中心喉管上面通过点焊连接的托圈去掉，中心喉管就可以轻松穿越水冷传动齿轮箱，用电动卷扬机辅助将中心喉管下移至大人孔处，再借助炉顶天车将中心喉管从炉顶吊出。按此逆向施工便可将中心喉管回装后，再与托圈进行焊接即可。切割托圈可以在中心喉管里面挂一吊盘，人戴好安全带站在吊盘上切割。

1.制作并安装吊盘

吊盘直径700mm，略小于中心喉管内径（750mm），既能防止大量烟气从中心喉管处上冒，又可方便人员站在吊盘上作业，吊盘固定安装在中心喉管上沿向下1.5m处，有利于焊工站在上面进行切割和焊接。

2.起吊中心喉管

起重工在称量料罐下部适当的位置挂一绳滑轮，使卷扬机的钢丝绳穿过绳滑轮后，处于中心喉管的中心位置，然后操作人员佩戴安全带进入中心喉管，站到吊盘上面通过卡环将绳扣固定在中心喉管的吊耳上，最后和卷扬机钢丝绳连接在一起。区域负责人在确保安全、可靠、可行的条件下，通过对讲机指挥，将中心喉管稍微吊起，使中心喉管的托圈和水冷传动齿轮箱的间距达到150mm，以利于切割。

3.切割托圈

电焊工佩戴好安全带站到吊盘上，用割枪将托圈与中心喉管连接的100mm长的焊缝割开，并将托圈分割成四小块移至外部。

4.取出中心喉管

在区域负责人统一指挥下，缓慢将中心喉管下移，使其顺利地穿过水冷传动齿轮箱（布料溜槽因需要更换已经提前拆卸下来），待中心喉管下降至炉顶大人孔处时停止下移。借助炉顶16t天车吊起中心喉管，卷扬机配合炉顶天车慢慢下移，使中心喉管从炉顶大人孔处吊起。

5.回装中心喉管

将新的中心喉管备件上的托圈取下，按上述步骤相反的顺序将中心喉管慢慢回装至水冷传动齿轮箱内，钳工同样站到吊盘上将分体的托圈分别放置于预定位置，并采取临时措施，使托圈与中心喉管紧紧相连，电焊工将托圈与中心喉管进行局部焊接牢固，再由起重工慢慢将中心喉管放置于水冷传动齿轮箱上，至此，更换中心喉管的任务圆满完成。

大型高炉在不拆除眼镜阀及波纹补偿器的情况下更换中心喉管，总施工时间16h，检修时间缩短，劳动强度降低。