滚轧直螺纹钢筋连接技术的应用和实践

柯松山

新疆石河子天盛(北区)织染工业园一期一区厂房工程,由10个车间组成,总建筑面积31.388 9万m2,其中 4个车间为门式轻钢结构(周边辅房为框架结构),4个车间为全现浇钢筋混凝土框架结构,其余两个车间为预制装配式钢筋凝土结构。在现浇和预制钢筋混凝土框架柱、梁构件中,最大钢筋直径为32 mm,其中φ 25 mm和φ 28 mm的钢筋居多。由于钢筋密集,钢筋接头数量较多,施工难度较大,施工质量不易保证。同时需要兼顾工程施工进度和建设成本的因素,经过研究决定在本群体工程中现浇和预制钢筋混凝土框架柱、梁钢筋直径大于16 mm的钢筋全部采用滚轧直螺纹钢筋连接技术,各种规格钢筋接头总计约11.6万个。

1 施工内容及要点

1)原材料钢筋切断,钢筋切断必须采用砂轮切割机或等离子切割机,严禁采用下料机切断钢筋,断头出现斜面或毛刺要进行修正;2)套丝机械的调试、定位,必须保证机械稳固;3)套丝头、安装保护套,套丝头必须保证长度,保护套要套紧不脱落;4)套筒与套丝头的连接配套,注意根据实际情况选用标准型套筒,在开始加工丝头时丝头要与套筒进行配套试验,检验合格后方可批量生产,在正常加工过程中也要定期进行配套试验,以免出现刀头损坏、老化造成丝头与套筒无法配套使用;5)注意在连接钢筋的过程中,钢筋套丝头的外露长度、钢筋与套筒结合紧密程度的控制;6)钢筋丝头的质量检验及刀片的更换;7)正反丝套筒的应用,因本群体工程中部分工程框架梁跨度较大,主次梁间距较小,梁配筋数量较多,面筋配筋多达3层,梁钢筋的连接大量采用正反丝套筒,施工过程中只拧紧套筒即可。

2 质量控制要点

2.1 剥肋直径大小控制不好

对剥肋直径的大小进行控制并做好相应记录。将剥肋直径的大小控制在允许偏差范围内,一旦发现有较大偏差,应立即责令操作人员停机检查,查找原因并解决问题。经过调整张刀环、压环螺丝的相互位置,进行试加工,合格后再进行批量加工。

2.2 钢筋套丝头不平整、钢筋头弯曲

做好钢筋加工班、钢筋套丝班、钢筋连接班的技术交底工作;同时对钢筋套丝头一端钢筋的平直度进行控制并做好相应记录。将弯曲度的偏差大小控制在允许范围内,一旦发现有较大偏差,应立即责令加工人员停机整顿,分析原因并调整钢筋,无法调直的予以更换。凡因钢筋加工班作业人员责任心不强造成钢筋严重不合格的,对钢筋加工班作业人员按管理规定进行处罚。

2.3 套丝头的螺纹被破坏

对已经套丝的钢筋丝头保护帽完好度进行控制并做好相应记录。每个钢筋套丝头的保护帽都必须完好,一旦发现有掉落、漏戴情况,应立即责令操作人员检查其他钢筋并逐一重新佩戴保护帽,钢筋在加工、运输过程中要做到轻拿轻放以免损坏丝头。

2.4 套丝头钢筋无法拧进套筒

对已经套丝的钢筋头在安装过程中的质量进行控制并做好相应记录。发现有钢筋拧不进去的,如果属于漏拧或拧力不到位情况,立即责令钢筋连接班整改,如果属于钢筋丝头加工质量问题,立即责令钢筋套丝班重新加工。

2.5 外露丝扣过多

对已经套丝的钢筋头丝头长度在制作场地的质量进行控制并做好相应记录。发现有钢筋套丝过长的,立即责令套丝班整改。用螺纹环规检查:通端顺利旋入外露0扣～2扣,止规不能拧进(允许拧进2扣以内)为合格;套筒手拧,钢筋丝头应外露0扣～2扣。

2.6 异径套筒拧不紧

对相接的不同直径的钢筋头连接的质量进行控制并做好相应记录。发现有钢筋没有拧紧的,立即责令钢筋绑扎班整改,取下上部的小直径钢筋后,先将大直径钢筋拧紧,再拧紧小直径钢筋。

3 质量检验及要求

3.1 接头加工

1)加强套丝机械定位器具检查,磨损过度的配件及时更换。

2)螺纹长度的设定与调整,滚丝机的滚丝调整环分为A,B两种规格,A环覆盖16,18,20,22,28,32各种规格,B环覆盖20,22,25,36,40各种规格。通过旋转滚丝调整环,可连续调节滚轮的径向位置,改变滚轧丝头螺纹的直径尺寸。丝头螺纹尺寸需用丝头螺纹环规检查,符合环规者为合格,否则为不合格。

3)全面检验项目包括7个部分:a.用游标卡尺检测钢筋剥肋直径,用直尺检查剥肋长度;b.用直尺检查钢筋完整螺纹的长度,长度应符合要求;c.用目测检查该长度内的牙形,不完整扣(低于中径的螺纹)累计长度不大于2扣为合格;d.用螺纹环规检查,通端顺利旋入外露0扣～2扣,止规不能拧进(允许拧进2扣以内)为合格;套筒手拧,钢筋丝头应外露 0扣～2扣;e.目测检查滚轧的钢筋丝头牙形是否饱满,螺纹是否光洁;f.目测检查螺纹牙顶是否偏心,如偏心造成不饱满螺牙不大于2扣仍为合格;g.3个丝头检验均合格后,方可批量生产。

3.2 钢筋连接

1)使用工具。钢筋直螺纹连接专用扳手(可使用管钳,不必用力矩扳手);2)等直径钢筋连接程序。去掉套丝头塑料保护帽→清洁螺纹丝头→组装接头→将套筒拧在钢筋中较为容易操作的一端(外露丝扣1扣左右)→将另一根钢筋拧进套筒的另一端→两根钢筋在套筒中心相接触→检查有无缺陷→完成;3)异径钢筋连接。施工程序基本一致,但必须首先拧紧粗钢筋,使之端头顶紧套筒内台肩,再拧细钢筋;4)正反丝套筒连接程序。先将正丝扣与反丝扣钢筋头轴线对中,顺时针拧套筒,使套筒两端的钢筋同时进入套筒,直到拧不动为止,用两把扳手分别锁紧套筒两端的钢筋,用第3把扳手夹紧套筒并用力拧转,直到拧不动为止。

4 结语

本群体工程钢筋连接应用滚轧直螺纹连接技术,大大加快了施工进度,10个车间均实现了当年开工当年提供业主设备安装条件的目标。实测结果表明,采取上述措施后,钢筋接头力学性能检验合格率 100%,钢筋接头位置和外观质量合格率均超过96%,大幅提高钢筋接头质量。在保证质量的前提下加快了施工进度,降低了施工成本。

[1]周 鑫.钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术[J].山西建筑,2008,34(14):144-145.