王海琴
随着经济工业化、城镇化建设步伐的加快,国内外管材市场呈现跨越式增长的态势,发展领域前景广阔。在日常生活中,人们对高品质生活的期望日益迫切,其很大程度上反映在居室装修材料绿色环保健康以及生活用水的健康环保,随之也促使此类产品市场的开发利用。目前科技含量低的混凝土管和铸铁管等传统工艺管材仍在大范围的利用,产品的使用性能、环保效果等诸多方面受技术局限,已远远达不到生活生产要求。钢骨架聚乙烯复合管就是在这种形势下,引进具有国际领先技术水平含有其他金属化学有机物相结合,符合人们需求而生产出的一种新型绿色环保建材。
1)具有超过塑料管强度的较高强度、刚性、抗冲击性、双面防腐,具有与塑料管相同的防腐性能,而且耐腐蚀。2)使用温度提高。3)管道连接采用电热熔连接,技术成熟。4)管件规格品种多,重量轻,运输及施工方便。5)管材总体可靠性高,在正常条件下,使用寿命可达50年。6)成本低廉,卫生无毒,是球墨铸铁管、钢管、镀锌管的最佳替代品。7)电热熔接头抗轴向拉力能力强,通过空隙,电热熔管件与管材内壁和外壁实际上连为一体,与增强骨架也为一体。8)产品适用范围广。
1)采用网状钢骨架聚乙烯塑料复合管,其管材的规格尺寸及主要性能指标应符合ISO 4427-1996,GB/T 13663-2000的规定,管件应符合EN 12201-3-1999的规定。管材和管件具有质量检验部门的产品质量检验证和GF的产品合格证,有关主管部门的销售许可证。管材和管件上应标明规格、公称压力、执行标准、生产厂名或商标,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
2)SPE管采用电熔连接,由生产厂提供专用配套的电熔焊接机进行电熔连接,严格按照使用说明书操作。电熔管件的强度与水密性试验压力必须符合设计及规范的规定。电熔焊接机应安全可靠,便于操作,并附有产品合格证书和使用说明书。
1)搬运管材和管件时,小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。2)管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1 m。3)管材应水平堆放在平整的地上,避免管材受弯曲,堆高不得超过1.5 m。管件装在纸箱内逐层码堆。
1)根据图纸的位置在现场进行实际的测量,定位,管沟的挖掘长度应根据具体情况,管道安装时,不得有轴向扭曲,不宜强制校正。与其他金属管道平行敷设时,应有一定的保护距离,净距离不宜小于100 mm,且SPE管宜在金属管道的内侧。2)管沟底应平整,不得有凸出的尖硬物体。土壤的颗粒粒径不宜大于12 mm,必要时可铺100 mm厚的砂垫层,放管前应检查管件是否有破损,回填时,管周围的回填土不得夹杂尖硬物体,管道出地坪处,应设置保护套管,其高度应高出地坪100 mm。3)管道在穿越基础墙处,应设置金属套管。套管顶与基础墙预留了孔的孔顶之间的净空高度,应按建筑物的沉降量确定,但不应小于0.1 m;在穿越车行道时,覆土深度不应小于0.7 m。
1)管道在连接前应检查管材、管件质量,端部清洁无损,断口平整光滑无刺。2)采用热熔连接或电熔连接,熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。3)热熔连接应按下列要求进行:热熔工具接通电源,等到工作温度指示灯亮后,方能开始操作;管材切割前,必须正确丈量和计算好所需长度,用合适的笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合要求;切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机;管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油;熔接弯头或三通时,应注意管线的走向宜先进行预装,校正好走向后,用笔画出轴向定位线;加热:管材应无旋转地将管端导入加热套内,插入到所标志的连接深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,并达到规定深度标志处。4)电熔连接应按下列步骤进行:按步骤做好连接准备工作;按设计图将管材插入管件,并达到规定深度,校正好方位;将电熔焊接机的输出接头与管件上的电阻丝接头夹好,开机通电加热至规定时间后断电;冷却至规定时间。5)当采用法兰连接时,应符合下列规定:法兰盘套在管道上。过渡接头与管道热熔连接步骤应符合要求。校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。法兰的衬垫,应采用耐热无毒橡胶圈。应使用相同规格的螺栓,安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平。
1)管线完成后须做静水压试验,压力应为管道系统设计工作压力的 1.5倍,但不得小于1.0 MPa。2)管道水压试验应符合下列规定:热(电)熔连接的管道,应在接口完成超过 24 h以后才能进行水压试验。水压试验之前,管道应固定牢固,接头须明露,除阀门外,支管端封闭;加压宜用手压泵,泵和测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点(不在最低点时应折算几何高差的压力值),压力表精度为0.011 MPa;管道注满水后,排出管内空气,封堵各排气出口,进行水密性检查;缓慢升压,升压时间不应少于10 min,升至规定试验压力(在30 min内,允许二次补压至试验压力),稳压1 h,检验应无渗漏,压力降不得超过0.06 MPa;在设计工作压力的1.5倍状态下,稳压2 h,压力降不得超过0.03 MPa,同时检查未发现渗漏,水压试验为合格。3)埋在地坪面层和墙体内的管道,可分支管或分楼层进行水压试验,试压合格后土建即可继续施工。
1)给水管道系统在验收前应进行通水冲洗,冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为2 m/s计,从进水阀进行放水冲洗,放水时间不少于1 min,同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的1/4。放水冲洗后切断进水,打开系统最低点的排水口将管道内的水放空(注:冲洗水水质应符合《生活饮用水卫生标准》)。2)管道冲洗后,用含20 mg/L~30 mg/L的游离氯的水灌满管道,对管道进行消毒。消毒水滞留24 h后排空。
自2008年7月份对长平矿主管路进行改造后,至今未发生一次主管路漏水现象。这样,不仅大大降低了维修费用,节约了人力、物力,而且减少了水资源的浪费,还可为公司每年节约大修成本费、日常维修费约20万元。社会效益主要表现在:1)减少管网漏水现象情况的发生,可节约水资源;2)减少维修费用,人力、材料、电能得到节能,减少因电焊等产生废气对空气的污染。
钢骨架聚乙烯管应用广泛,可推广应用的领域有:建筑给排水、饮用水,通风、抽放瓦斯和喷浆、废渣输送、其他埋地排水管、电缆输导管、输送腐蚀性介质的工艺配管及排放管。现集团公司所属各单位的管路改造工程大部分已使用此材料进行安装。目前,长平公司釜山工业场地、洗煤厂主上水管网、排水系统已全部使用钢骨架聚乙烯管材进行敷设。
钢骨架聚乙烯管是目前给、排水使用最适合的管材之一,它的使用不仅能减少公司成本材料费用,还具有一定的环保作用,不愧为新型绿色环保建材,相信不久其发展领域前景将十分广阔。