墙体施工质量与安全控制新技术应用研究

袁华山

推广新型墙材是建筑节能和保护耕地资源、保护环境的一项重要举措,但却未能在建筑领域中得到普遍的推广应用。其中新型墙材的配套材料及施工工法滞后是导致墙体出现诸多质量问题的主要因素,也极大地制约了新型墙体材料在工程中的应用。因此,提高新型砌块墙体的应用技术水平,完善新型砌块墙体材料的应用技术体系,对保证建筑质量有着重要影响。

1 当前墙体施工中经常存在的问题

目前防治新型砌块墙体开裂所采取的技术措施,虽然理论上可行,但在现实施工中却难以做到。砌筑新型砌块墙体时,要求施工时将砌块的外表层浇水预湿,以提高砂浆的粘结力,这在施工中确实难以做到。运送到施工现场的砌块是以叠列方式堆放,要求施工将叠列堆放的砌块其表面均匀预湿并不现实;湿透水的砌块其重量倍增,这不但加剧墙体的干缩开裂,而且也对施工的操作和保证工程的质量极为不利。当前墙体施工中经常存在一系列问题,其中,裂缝是比较常见的。裂缝产生的部位及其特征有:纵横墙交角处阶梯形裂缝,墙顶处竖向裂缝,预埋管线方向裂缝,墙体中间竖向裂缝,沿外墙框架柱竖向裂缝,门洞部位裂缝。工程实例经验表明,土砖房使用的黏土砌块并没有经过高温煅烧,其物理性能远远不如目前市面上流行的新型砌块墙材,然而旧建筑中的土砖墙砌筑了十多年,甚至几十年后仍然完好,这就有力地说明,砌块材料的物理特性和砌体的稳定性、整体性是没有必然的因果关系的。出现开裂问题的墙体包括红砖墙与各类新型砌块墙体,其砌筑砂浆与抹灰砂浆普遍存在粘结力不足的共性。

2 墙体形成裂缝的原因

墙体中常见的裂缝主要分为以下3类:1)地基不均匀沉降引起的裂缝。这种裂缝一般成斜裂缝,且裂缝走向凹陷处。这种裂缝在建筑物下部比较明显,由下向上发展,呈“八”字、倒“八”字、水平、竖缝等。2)温度性裂缝。这种裂缝是墙体中最常见的,常见于不同材料的交接处,如圈梁和砖砌体交接处的水平裂缝。一般材料都有热胀冷缩的性能,房屋结构由于周围温度变化引起变形,不同材料的膨胀系数不一样,导致产生温度性的裂缝。3)结构性裂缝是由于上部荷载而引起的裂缝,表明墙体承载力不足或存在较大问题。根据成因最常见的裂缝可分为4类:1)温度裂缝;2)干燥收缩裂缝,简称干缩裂缝,以及由温度和干缩共同产生的裂缝;3)设计构造造成的裂缝;4)施工质量造成的裂缝。一般干缩率为0.3 mm/m～0.45 mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快,如果将砌块放置28 d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。温度裂缝:由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,墙体就会产生温度裂缝,如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝,门窗洞边的角裂缝等。上述形成的各种裂缝,往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。设计构造产生裂缝的因素有:门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区,未采取合理连接构造措施。非承重砌块墙体是后填充的围护结构,在墙体过长、过高时,未采取加强构造措施。墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等,未提出细部处理要求。与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施,引起开裂渗漏。墙面吊挂重物处,未作加固处理引起墙体变形开裂。

3 解决墙体裂缝的工程技术

3.1 新型砌块墙体干法施工技术的应用

应用CL专用砂浆与干法施工技术砌筑新型砌块墙体,具有较好的保水性。新型砌块墙材干缩性极强,干湿体积变化是烧结砖的4倍～6倍,由于普通砂浆的保水性差,其水分被砌块吸收而过早散失,使得砂浆的胶凝硬化受阻。在平常施工过程中,为了减少墙材抽吸砂浆中的水分而浇水湿砖、湿墙,事实上施工很难满足要求。这不但明显降低砂浆与砌块的粘结力,更使砂浆急剧收缩,而影响墙体的整体性和稳定性。CL专用砂浆具有优越的综合性能。CL专用砂浆粘结强度较高,1∶5灰砂比的CL专用砂浆胶粘强度达到0.3 MPa以上,高于砌块本身的强度,显著改善了砌体的基本力学特性。CL专用砂浆通过外加剂的作用,和易性极佳,能有效渗入粘结基底的孔隙,从而使砂浆层与砌块形成整体。根据CL专用砂浆干法施工在以往的工程案例分析来看,CL专用砂浆综合造价比普通砂浆湿法施工要低,其达到优良的质量效果,保证了建筑物的正常使用,取得良好的社会效益是显而易见的。CL专用砂浆干法施工工艺,为质量控制提供了极大的便利和有效的保证,也减轻了作业工人的劳动强度。CL专用砂浆与干法施工技术除了能克服新型砌块墙材出现渗、漏、裂等质量问题,还有一个最大的特点就是创立了干作业施工的环境,有利于工地的文明施工和安全生产,也极大地改善了工人的作业环境。

3.2 粉煤灰加气混凝土砌块墙体工程技术

随着我国经济发展以及房改、住房商品化的进展,人们对办公和居住条件要求越来越高,因此对建筑质量的要求也随之提高,这样对建筑墙体的裂缝控制要求显得更为严格。粉煤灰加气混凝土砌块是一种轻质墙体材料,具有良好的隔热性能,施工较为简便,价格低廉,是我国夏热冬冷地区唯一能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料。武汉地区普遍用框架结构非承重墙体建筑。在加气混凝土砌块墙体施工中,由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大,还是沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺。经常出现墙体裂缝,由裂缝引起渗漏,墙面抹灰空鼓、开裂等质量问题。这种带有普遍性的质量通病,一直困扰着业主、开发商。因为墙体裂缝给使用者在感观上和心理上造成不良影响。

3.3 加强施工技术创新与应用

抹灰前基层表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净,同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。若采用普通砂浆抹灰,应将墙面洒水湿润,但墙面不应有挂水。大面积抹灰前应设置标筋,底灰厚度在8 mm以内并压实。找平层及面层应有适当间隔时间。底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度。抹灰应分层进行,当抹灰总厚度不小于35 mm时,应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强。对外墙抹灰应作分格缝处理。采用普通砂浆抹灰时,宜在基层表面涂刷专用界面剂,以利于基层与抹灰砂浆粘结牢固。当未涂刷界面剂时,底灰可适当掺加乳胶或107胶水。为了防止抹灰层开裂,宜在抹底灰后喷洒防裂剂。遇干热、强风天气时,在找平层、面层再喷洒防裂剂。外墙抹灰时,夏季采用遮阳篷布,避免在暴晒下抹灰;冬季应采取防冻措施。砌块材料:对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。对质量不合格或产品等级不符合要求的,不得用于砌体工程,不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面。砌块强度等级必须符合规定,各项性能指标、外观质量、块形尺寸允许偏差应符合国家标准GB/T 11968-1997蒸压加气混凝土砌块的要求。砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。砂浆所用材料的品种和性能除应符合设计要求外,还应符合以下要求:粉煤灰加气混凝土砌块砌筑墙体时,需要使用配套的专用砌筑砂浆与抹面砂浆。国家建材行业标准JC 890-2001蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆是根据砌块对砂浆的功能要求制定的。施工时,砌筑砂浆、抹面砂浆的干密度、抗压强度、抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标必须符合标准要求;砂浆的原材料,如水泥、石灰膏、砂、掺合料、外加剂的性能指标,均应符合相应技术标准的规定。施工时,砌筑砂浆应通过试配确定配合比。砂浆试块强度验收时,其强度合格标准必须符合规定。砌筑砂浆采用普通砂浆时,对砂浆的技术要求应符合国家标准GB 50203-2002砌体工程施工质量验收规范的规定。抹面砂浆采用普通砂浆时,对抹面砂浆的技术要求应符合国家标准GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范及GB 50327-2001住宅装饰装修工程施工规范的规定。对砂浆的原材料、配合比及强度检验,还应符合相应标准规定。粉煤灰加气混凝土砌块的砌体工程施工,除应符合规范GB 50203-2002的基本规定外,尚应符合以下要求:进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不得超过2 m,并应防止雨淋。砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。对采用专用砂浆砌筑时,砌体含水率应小于15%,并进行干砌。填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆嵌填密实。砌体转角和交接部位应同时砌筑,对不能同时砌筑又必须留设临时间断处,应砌成斜槎。

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