在火电领域树起节能减排标杆

上海外高桥第三发电有限责任公司

为建设“资源节约型、环境友好型”火电项目，在上海市政府和有关部委的支持与关心下，我公司投资建设了两台100万千瓦超超临界火电机组，这是我国首批四个国产百万千瓦火力发电项目之一，是缓解上海“十一五”期间电力供需矛盾和实现节能减排目标的关键工程。两台机组于2005年开工建设，2008年上半年投入商业运行，成为上海电网乃至华东电网中的主力机组。在机组建设运行过程中，我公司全面借鉴国内外发展超（超）临界机组的经验教训，以超越世界最先进水平为目标，开展了节能减排和科技创新工作，极大地提升了机组的综合性能和效率，使建成后的两台超超临界火电机组主要技术性能指标达到了世界领先水平，在世界火电领域树起了一道新的标杆。

一、公司节能创新与综合利用情况

（一）开展火电技术的集成创新，极大地提高机组节能减排水平。

只有在工程建设和生产管理阶段牢牢扭住节能创新这条主线，自主研究开发适合高参数、大容量机组的节能关键技术，才能使中国电力工业拥有抵御风险的能力，在国际上具备节能竞争的优势。为此，我公司积极响应党中央和国务院关于国有企业要自主创新的号召，结合国内外超（超）临界机组建设和管理的经验教训，对当代大型超（超）临界火电机组的锅炉、汽轮发电机组及系统等进行了全面深入的理论分析和运行现状比较。在做好设备选型、参数优化、技术改进等工作基础上，有针对性地研究开发了10项世界首创和6项国内首创技术，获得9项专利授权。这些技术涵盖了系统设计优化、设备改进、节能设备发明、机组启动和运行方式及控制策略的优化和创新等，并对生产过程中的蒸汽、烟气余热进行了有效的综合利用，极大地提升了机组的节能降耗水平。

经过一系列节能创新和综合利用，2008年，两台机组在负荷率仅74%状况下，实际运行供电煤耗达到287.4克/千瓦时，为世界最先进水平。2009年实际运行供电煤耗实现282.16克/千瓦时，大幅刷新世界纪录。由于机组煤耗水平仅为全国平均水平的82%，从环保角度讲，公司每年所发100多亿度电中，其中18%是完全的“零排放”电能。与之前国内最优机组相比，我公司每年还可进一步节约动力煤23万吨，减排二氧化碳48万吨、二氧化硫约0.36万吨，烟尘约2.85万吨。为此，我公司先后荣获2008年上海市节能先进单位、2009年度亚洲电力最佳环保电厂金奖和2009年国家优质工程金质奖等殊荣。

（二）将能源管理纳入到生产经营管理范畴，通过持续激励和培育，在企业中形成浓厚的节能工作氛围。

企业要想在节能与综合利用方面取得一定成效，必须依托于企业管理制度的保障；必须依靠员工的辛勤耕耘和艰苦奋斗。我公司坚持将能源管理纳入到生产经营管理中，每年编制节能项目预算，保证节能创新和技改项目的资金落实；同时建立了公司节能指标日报制度和节能指标分析会，及时对影响机组节能工作的异常情况进行分析解决；还通过劳动竞赛、先进评比等多种形式，着力培养员工的节能意识，调动其参与节能减排工作的积极性和创造性。

我公司坚持以当前电力发展的形势和企业发展目标来推动员工参与节能工作，引导员工充分认识肩负的历史使命和社会责任，确保在统一思想认识基础上，形成节能创新的内在动力。同时我公司以董事会批准的《工程考核奖励办法》为基础，初步建立了企业创新激励机制，积极鼓励技术人才投入工程建设和生产经营中的科技创新工作，评比公司优秀员工，尽可能向参与一线节能和创新工作的员工倾斜，为形成企业节能氛围奠定坚实基础。

为保持公司技术团队参与节能创新的活力，公司积极发挥科技领军人物的核心带动作用，以创新课题为教材，以工程建设和设备优化为平台，培养出了一批高层次的科技人才，造就了一支节能创新队伍。其中几位青年员工参与的“脱硫岛零能耗”等多个重点项目被上海市科委和经济信息化委列入科技攻关项目和节能奖励项目。

为切实提高运行人员在监控机组运行时的节能意识，我公司于去年开展了运行小指标竞赛活动，通过对五个运行班组每月一次的经济指标评比，促使其进一步关注两台机组的节能指标，同时不断提高节能监控的能力和水平。活动开展半年来，机组主要经济指标得到有效提升。以机组蒸汽温度为例，主蒸汽温度相比前一年同期提高4.96℃，而再热汽温度则同期提高8.33℃。仅此两项指标的改善，就使煤耗降低约0.5克/千瓦时。

二、下一步工作计划和措施

2010年我公司的节能减排工作将面临更大的挑战。2009年我公司实际运行供电煤耗已遥遥领先于当前国际上的最优火电机组。对此，我公司自我加压，提出在同比负荷率的情况下，将两台机组节能水平再向前推进一步，使2010年机组供电煤耗达到280克/千瓦时以内，进一步加大在国际高端火电技术领域的领先幅度。

2010年，我公司的节能创新步伐不会停止，除继续深入开展新的重大节能课题的理论研究及项目策划外，还将不断推进节能创新项目的落实工作：如在第一台机组上加装广义回热器，并逐步进行电除尘电源改造。我们还将根据前期准备工作进展情况，适时实施新的重大自主科技创新节能项目。

另外，为进一步优化火电能源结构，进一步提升我国特大容量、高效超超临界机组的领先水平，彻底改变国内电力工业对欧、美、日等发达国家亦步亦趋的历史，我公司还在研究开发“一种新型汽轮发电机组”节能创新项目。这项技术可以在现有材料和技术平台上，在单位造价不变前提下，使目前超超临界机组能耗再降约5%，它既能突破下一代更高参数大容量高效超临界机组的发展瓶颈，又可为亚临界、超临界机组的升级改造提供新的出路。目前，这一项目已获得国家实用新型专利授权，并启动了前期论证工作。