合肥科振实业发展有限公司 陈伟
浅谈我国当今制造装备现状与发展
合肥科振实业发展有限公司 陈伟
制造技术的先进与落后是制约制造业发展的瓶颈,是制造效率的具体体现。制造效率的体现又直接反作用与国民经济发展和社会发展。分析我国先进机械制造技术的特点及发展现状,并预测我国先进机械制造技术的发展趋势。
机械制造特点发展现状趋势
机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务的工程学科,是以提高质量、效益、竞争力为目标,包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。随着社会的发展,人们对产品的要求也发生了很大变化,要满足人们越来越高的要求,就必须采用先进的机械制造技术。
(1)是面向21世纪的技术。先进制造技术是继承和批判的结果,继承是由传统的制造技术发展起来的,既保持了过去制造技术中的有效要素,又要不断吸收各种高新技术成果,批判就是抛弃过去不适适宜和落后的技术和手段。先进制造技术与现代高新技术相结合而产生了一个完整的技术群,它是具有明确范畴的新的技术领域,是面向21世纪的技术。这种技术有可能而极有可能被我们现在就利用。
(2)是面向实际生产的技术。制造技术先进与落后并不限于制造过程本身,它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容,并将它们结合成一个有机的整体。先进制造技术的应用特别注意产生最好的实际效果,其目标是为了提高企业综合竞争和促进国家经济和综合实力的增长。
(3)是驾驭整个生产过程的系统工程。先进制造技术强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合,使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。
(4)是世界各国挖掘核心竞争力和创新能力的手段。随着世界制造业格局的进一步分工和具体,先进的制造技术和低廉的制造成本是影响各国核心竞争力的关键。先进技术正是为适应这种激烈的市场竞争而出现的。而以往靠出口资源和劳动力获取外汇对一个国家的长远发展没有好处。我们提高了创新理念,在实际工作中加大创新设计等于我们向先进技术又迈进一步。创新是人类社会不断发展的源泉和动力,也是社会进步的助推剂。
(5)是市场竞争三要素的统一。一个新产品上市,很快就会有相同功能的产品跟着上市。因此,市场竞争的核心是如何提高生产率。到了现代,制造业赢得市场竞争的主要方面已经转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来,使三者达到了统一。这样才能在市场中立于不败之地。
(1)全球化。一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈,例如在机械制造业中,国内外已有不少企业,甚至是知名度很高的企业,在这种无情的竞争中纷纷落败,有的倒闭,有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业,不得不扩展新的市场;另一方面,网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展,这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用,已成为全球化制造业发展的动力,全球化制造的第一个技术基础是网络化,网络通讯技术使制造的全球化得以实现。
(2)网络化。网络通讯技术的迅速发展和普及,给企业的产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。此外,网络通讯技术的快速发展,推动了企业向着更高方向发展。
(3)虚拟化。制造过程中的虚拟技术是指面向产品生产过程的模拟和检验。检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性,以优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标,通过虚拟化可进行生产过程、生产管理、车间调度、产品物流周转的建模和仿真。
(4)自动化。自动化是一个动态概念,目前它的研究主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。
(5)绿色化。绿色制造则通过绿色生产过程、绿色工艺、绿色设计、绿色材料、绿色管理、绿色设备、绿色包装等生产出绿色产品,产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的不利影响,同时使原材料和能源的利用效率达到最高。
(6)物联网化。从媒体可知,在实际应用中,我国辽宁的部分蔬菜大棚已实现远程控制蔬菜的浇水和梗概,这是计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术综合应用的集成,可想而知,不远的将来,我们可以边在外购物边在家洗衣,做饭。而仅通过一部手机就可实现全程操作。
加速数控机床的全国产化,打好市场翻身仗,数控产业化的最终成功将体现在数控机床的全国产化和市场占有率上。加速开发高速高效数控机床,高速高效是数控机床发展的另一大潮流。将管理和营销作为产业发展重点,大力加强技术支持和服务,坚持可持续发展道路:①大幅度降低资源消耗和能源消耗。②加强用数控技术改造传统机床。③大力发展绿色数控机床。绿色数控机床应是材料消耗少、能耗低、无污染,寿命长且便于拆卸回收的新型机床。例如,以并联结构代替串联结构就是开发绿色数控机床的一条途径,并联结构消耗更少的材料。④加大关系到国计民生的重大装备和重要设备开发研究力度,使这些设备尽早发挥作用,服务于广大人民。制造技术是我们的薄弱环节。只有跟上发展先进制造技术的世界潮流,将其放在战略优先地位,并以足够的力度予以实施,才能尽快缩小与发达国家的差距,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
[1]王世敬,温筠.现代机械制造技术及其发展趋势[J].石油机械,2002(11)
[2]武永利.机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用[J].机械制造与自动化,2003(1)
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