氨汽提塔E101底部温度低原因分析及对策

封建利，李清位，郭海英

(陕西华山化工集团有限公司，陕西华县 714100)

氨汽提塔E101底部温度低原因分析及对策

封建利，李清位，郭海英

(陕西华山化工集团有限公司，陕西华县 714100)

介绍了斯那姆—氨汽提法尿素生产工艺氨汽提塔E101的结构特点及在尿素生产系统中的作用，叙述了生产中所出现的氨汽提塔E101底部液相温度偏低的问题，并对其原因进行分析和处理，并最终解决了这一问题。

氨汽提塔;分布器小孔;堵塞;清理

陕西华山化工集团有限公司尿素二车间采用的是日产400 t斯那姆—氨汽提法尿素生产工艺，2000年4月投产。所用的氨汽提塔E101为意大利FBB HUDSON公司制造，其作用是分解尿液中的甲铵。此塔实质上是一垂直管内降膜分解器，壳程介质为中压饱和蒸汽，管程介质为尿液。尿液进口管设有两层分布器，上部均布有小孔。主要特点是每一根换热管顶部有一套管，使管内尿液成膜状流动。换热管为双金属管，材质为25.22.2CrNiMo+ZIRC。

我系统氨汽提塔E101底部温度TR9210正常控制为203～204℃，壳侧加热蒸汽压力为1.90 MPa;但自从2008年3月下旬以来，氨汽提塔底部温度偏低(197℃)，导致中压、低压分解温度提不起，蒸发系统负荷加重。

针对上述问题，车间组织技术人员，对可能产生该问题的各种原因进行了认真分析，最终找到了问题产生的根源，使这一问题得到了解决。

1 原因分析

①汽提塔加热蒸汽压力P9210低，蒸汽量不够。我系统E101所用的中压蒸汽压力为1.90 MPa，正常，故不是蒸汽量的原因。②汽提塔 E101液位L9202高。汽提塔E101液位L9202为放射性液位计，液位显示正常，无明显波动。为防止假液位，即液位实际较高，而显示偏低，将L9202液位逐步放低，但液位放低后，汽提塔E101底部温度仍然提不起，故而也不是液位高的原因。③尿素合成塔CO2转化率低或合成塔出口阀HV9203开度大。根据尿素合成塔底部、顶部温度判断，合成塔反应正常;合成塔出口阀HV9203开度正常。④汽提塔列管结垢。因为壳侧所用的是中压水蒸气，不易结垢，故此原因可排除。⑤汽提塔壳侧有惰气积存。由于我车间使用的2.50 MPa中压水蒸气，有一部分来自于合成氨车间的废热锅炉，怀疑废热锅炉列管有泄漏，使煤气窜入蒸汽管网，随后多次打开E101壳侧惰气排放阀进行排放，无效果。⑥汽提塔壳侧蒸汽冷凝液分离器V109液位高，漫至E101壳侧。在现场进行检查，V109液位中控显示及现场视镜液位正常。⑦汽提塔E101列管有部分“干管”现象。车间几次对汽提塔E101进行漫液，即将汽提塔E101液位逐渐提高，直至汽提塔E101满液，但无明显效果。⑧温度显示仪表问题。根据各相关现象分析，温度显示正常。

由以上分析可知，汽提塔E101底部温度提不起，基本可以排除以上原因。由于在以往的大检修中，拆开汽提塔E101上封头后，发现E101分布器内有杂物，主要为系统所使用的四氟垫圈的小碎屑;因而怀疑分布器内有杂物，当合成塔反应液进入汽提塔后，分布器内的杂物漂浮于液面上，随液流流向分布器小孔，造成部分列管“干管”，尿液分布不均，成膜性差，底部温度提不起。

因为离大检修还有一段时间，为保证系统运行，我们将汽提塔 E101壳侧蒸汽压力提高到2.10MPa，E101底部温度可达到202℃左右。

2 处理对策

在4月份大检修时，拆开汽提塔E101上封头后，发现在分布器小孔及筛板上有较多四氟垫的小碎屑。而分布器小孔有少许已被杂物堵塞。随后，将分布器套管拆下，对分布器碎屑及油垢进行了清理，并将分布器套管重新安装好。

分析四氟垫碎屑的来源，则是由于系统内使用的四氟垫片在尿素反应液的冲刷下，边缘逐步脱落，形成碎屑。而汽提塔E101分布器上的小孔很小，故碎屑最终积存于汽提塔E101分布器小孔内。使小孔堵塞，造成部分列管“干管”，尿液分布不均，成膜性差，E101底部温度下降。

大检修结束，系统开车正常后，汽提塔E101壳侧加热蒸汽压力控制在 1.90 MPa，底部温度TR9210完全恢复正常。后系统负荷减轻。

3 结束语

汽提塔E101分布器套管的清理，提高了E101的汽提效率，稳定了整个生产系统的操作。而这一问题的出现，其原因较多，在寻找真实原因的过程中，扎实的专业基础知识和生产中积累的丰富经验，是我们解决问题的关键。

TQ051.8

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1003－3467(2010)20－0036－02

2010－09－21

封建利(1972－)，男，工程师，从事化工生产技术工作，电话:13992312562。