吴 毅
(湖南宏禹水利水电岩土工程有限公司 长沙市 410007)
百色水利枢纽水库淹没区汪甸防护工程位于右江乐里河支流上,地处乐里河左岸汪甸乡政府后汪垌片一带,防护区保护耕地面积54 hm2(810亩)。2006年8月底~9月初库水位达到222 m高程时,发现东区防护堤基土渗水湿润严重,部分堤段(桩号1+715~2+155 m)排渗井出现涌水涌砂现象,在原水文站东面地形较低的地方(地面高程221 m以下)浸水严重,地面逐步产生沼泽化。当库水位进一步增加至正常库水位时,局部可能会出现管涌,严重危及到堤防安全稳定。针对防护堤出现的工程问题,经过多次勘察设计论证,防护堤基防渗处理时,上部填土层采用粘土回填,下部漂卵石层采用纯压式双液(水泥、水玻璃)帷幕灌浆,取得了较好的防渗效果。
防护堤基漂卵石层地质条件比较复杂,主要体现在:
(1)部分堤段漂卵石层漂卵石粒径较大,漂石、卵砾石、砂及泥混杂,分选性极差,结构松散渗透性强烈,导致钻进时无回水,造孔困难,灌浆时吸浆量大;
(2)部分堤身填土层结构松散,灌浆时常出现堤后浆砌石段漏浆等现象。
堤基防渗处理区主要地层自上而下为:
●堤防填土(QS):红褐色、黄褐色粉质粘土及含碎石粉质粘土等,来源于阶地上的冲积层和附近的山坡上残坡积层。
● 粉质粘土(Qpal-2):厚度(2~5)m,较密实。 可硬塑状态。 渗透系数 K=(5.84×10-6~6.45×10-5)cm/s。
● 含泥漂卵石层(Qpal-1):厚(3.5~12.2)m。 结构松散,但无架空现象,局部泥质胶结,底部漂卵石含泥量较少,漂石分布不均一。 渗透系数 K=(1.68×10-3~1.12)cm/s。
●基岩为中厚层灰色砂岩夹浅灰色泥岩或与砂岩互层,隔水性能良好。
双液(水泥、水玻璃)灌浆方法即利用水玻璃与水泥混合后的速凝特性,利用水玻璃掺量大小调整浆液凝固时间,使灌入的浆液具有可控性,能在预定的时间内达到初凝,防止浆液在漂卵石层渗流过远,以有限的灌浆材料形成有效的防渗帷幕,达到止水防渗的目的。
本工程属于动水条件下漂卵石层帷幕灌浆,为控制浆液不致流失太远,必须使浆液在合适的时间内凝固。根据前期试验成果选择1∶1和0.8∶1两组水灰比分别掺加3%、5%、7%、10%的水玻璃四种不同掺量进行了浆液初、终凝时间、流动性、析水率的测定。可使用的配合比见附表。
附表 可使用的双液浆的配比和性能表
施工时,根据本工程的实际情况,采用4%的水玻璃掺量为基数,适时根据钻孔灌浆情况进行调整。
双液帷幕灌浆采用依次加密法分二序施工,均采用自下而上分段灌浆法,段长0.5 m。灌段灌浆压力最大值不得超过0.6 MPa。
钻孔达到要求深度后,下入灌浆管至孔底(若垮孔,采用打杆法至孔底),然后用碎砾石回填孔内至含泥漂卵石层顶部,上部采用粘土填满灌浆管与孔壁之空隙,试压浆,当止浆效果较差时,再适度送入双液浆至孔口返浆为止,待凝(30~60)min,开始灌注。如果在上提灌浆管后,出现从灌浆管和土层间隙处出现冒浆,采取孔口返浆后待凝10 min左右的方法,使漏浆得到有效止浆。
灌浆过程中出现的特殊问题,在施工过程中不断总结,认真分析,针对不同的灌段采取不同的灌注措施,其评价如下:
(1)大量吸浆段。灌浆过程中大量吸浆段,灌入的浆量达到或超过设计确定的750 kg/m后,未出现减少迹象者,采取间歇待凝、加大水玻璃掺合比例、预埋灌浆管灌注等措施,直至灌段达到设计结束标准。其中平均单耗最大的孔1-I-341共灌入水泥15.6 t,达1 734.4 kg/m;1-I-339共灌入水泥14.98 t,平均单耗1 506.99 kg/m。灌注过程中,对防护堤迎、背水面均进行了观察,未发现漏浆现象。
(2)提高灌浆压力,加强对含泥量大的部位的灌注。在漂卵石层中含泥量大,漂石直径较大部位,为了确保帷幕灌浆效果,Ⅰ序孔施工采用0.6 MPa灌浆压力,在Ⅱ序孔及第2排孔灌浆时,将灌浆压力提高到(0.8~1.0)MPa。
(3)串浆孔。灌浆过程中若发现相邻钻孔串浆,当被串孔具备灌浆条件,则将被串孔段同时堵塞,一泵一孔进行灌注;若被串孔不具备条件,则将被串孔先行封堵,待灌浆孔结束后,再对串浆孔扫孔、冲洗,而后继续钻进和灌浆。此类现象出现较频繁,特别是在Ⅱ序孔施工时K236、K238;K242、K244;K252、K254 等都出现了串浆 。出现串浆后,立即采取措施:先将灌浆压力降低,然后用粘土球将被串孔填堵,孔口2 m用水泥加水玻璃封堵,待孔口封堵材料达到一定的强度后,再恢复串前压力继续灌注。施工证明此措施效果明显,大大减少了扫孔工程量,对灌浆效果基本无影响(后续检查孔成果显示,该部位渗透系数在(1.27×10-5~6.81×10-6)cm/s 之间,完全达到设计要求)。
帷幕质量检查以检查孔注水试验成果为主,结合灌浆成果分析,进行综合评定。检查孔注水试验自上而下逐段进行,以(3~5)m的孔段长控制,合格标准为堤基漂卵石层灌浆后渗透系数应不大于1×10-4cm/s。检查孔施工在该部位灌浆完成14天后进行。检查孔数量按5%布置,布置部位为漏浆量大等具有代表性部位,本标段检查孔共布置了27个,注水试验59段。注水试验结果显示,帷幕线检查孔渗透系数最大值为1.04×10-5cm/s,最小值为9.97×10-6cm/s,完全满足防渗处理的技术要求。
采用水泥-水玻璃双液浆,价格低、料源丰富、无污染,液浆胶凝时间可在几秒至几十分钟之间随意调节,结石率 100%,结石体抗压强度可达(10~20)MPa以上,渗透系数大于1×10-7cm/s,在保证管路畅通、不堵塞孔的情况下,能使浆液在预期的时间内凝固,并形成规则的有效帷幕。
本工程含泥漂卵石层内渗透系数已达到 (6.95×10-2~1.12)cm/s,属于强透水层,针对本工程复杂的地质条件,灌浆过程中有针对性地采取了浓泥浆护壁造孔,灌浆时根据地层情况及时调整浆液浓度、水玻璃掺和量和一次性预埋射浆管等多种不同对象不同施工工艺,从根本上保证了帷幕灌浆的效果。
本次防渗处理效果显著,对在漂石、卵石等地层实施高喷灌浆防渗治理存在难度的工程,提供了经验。