选矿设备备件国产化的实践与启示

徐建平

(江西铜业集团公司德兴铜矿,江西德兴 334224)

选矿设备备件国产化的实践与启示

徐建平

(江西铜业集团公司德兴铜矿,江西德兴 334224)

本文介绍了德兴铜矿大山选厂备件国产化现状,国产化过程中遇到的困难和应遵循的原则。

选矿厂;备件;国产化;启示

1 前言

大山选矿厂于 1986年开始动工兴建,设计能力为 6万吨/日,一次设计,分步投产。1990年前三万系统建成投产,主要设备都是国外进口,有钢芯胶带运输机,圆锥破碎机,重型双层振动筛,铁板给矿机,皮带运输机移动小车,皮带运输机减速机,皮带给矿机液压驱动系统,球磨机及其辅助设备。后三万系统 1994年建成投产,虽然有部分设备或部件实行了国产化,但关键设备,如钢芯胶带运输机、皮带给矿机液压驱动系统、球磨机及其辅助设备仍依赖进口。部分国产设备,例如国产圆锥破碎机的液压、润滑系统,由于试运行中出现质量问题,不得不用进口件替代。重型双层振动筛由于故障率高,筛分效率达不到设计要求,重新购买了进口设备。

随着进口设备的引进,大山选矿厂备件国产化工作也随之展开。近二十年的备件国产化推进工作,使得大山选厂既在保障备件供应,降低备件使用等方面取得了实效,也获得了丰富的国产化经验[1]。

如今,Ø10.37×5.19m半自磨机、Ø7.32× 10.68m球磨机等国产设备已进入安装调试阶段,大山选矿厂在成套设备国产化方面再领风骚[2]。

2 备件国产化的现状

大山选矿厂的机械备件大都实现国产化,但不同备件国产化实现的程度有所不同。

(1)耐磨件:完全实现国产化。选矿设备中,耐磨件使用量大,使用周期短,技术含量不高。随着国内制造技术的日臻成熟,大山选厂进口设备的耐磨件已完全实现国产化。

(2)铜套类:基本实现国产化。上个世纪 80年代和 90年代所引进的圆锥破碎机等设备,国内生产厂家或通过技术引进获得了加工图纸,或通过测绘研发掌握了制造技术,铜套类备件基本已实现国产化。

(3)轴类、齿轮类:部分实现国产化。轴类的国产化是进口选矿设备备件国产化中技术含量较高、难度较大的部分,不仅要求生产厂家有大型的加工设备,还要求有成熟的热处理技术。在国产化过程中,大山选矿厂采取进口、国产并进的策略,逐步实现了圆锥破碎机的主轴和水平传动轴、7英尺圆锥破碎机的伞齿轮、Ф5.5×8.5m球磨机的开式齿轮等国产化。进口减速机的齿轮国产化有待突破。

(4)主机架:正在试行国产化。主机架是耐用件,但使用十几年后,也存在开裂、磨损等现象。主机架是国产化难度较大的部件,首先是图纸问题,再次是制造技术问题。目前还是以修理为主,并同时进行国产化开发。

(5)液压、润滑系统:大部分过滤器已实现国产化,但油泵、控制阀等主要部件的国产化仍需时日。

3 国产化的难度

国产化实践过程中,我们也遇到一些困难。这些困难主要表现在如下几个方面:

(1)技术研发:技术研发和图纸测绘是备件国产化最大的难题。目前国内的加工技术、加工能力及热处理技术已能满足一般备件的加工要求,但研发能力的相对薄弱制约着国产化的推进。

(2)经济性:有的部件,例如机架,由于其正常使用周期长,消耗量少,属单件生产,形成不了规模,制造成本较高;没有可观的经济效益,生产厂家参与的积极性不高。

(3)知识产权:测绘、仿制外国产品,可能会触及外企的知识产权保护,带来法律上的麻烦。

(4)观念:国产件在外观、加工精度、热处理技术、材质选用等方面确实有诸多不尽人意的地方,在使用寿命上也有一定的差距,这些因素使一些人对国产的东西没信心,而忽视了许多国产备件在性价比上的优势。

(5)责任心:国产化过程要花很多的精力,且有一定的风险。国产化工作是勇于担当人的事业。

(6)合作伙伴选择:选择有研发能力、有合作意愿的合作伙伴对国产化开发至关重要。在我们国产化实践中,一些合作伙伴有较强的研发能力和制造能力,但责任心和投入的研发力量不够,使得部分备件的国产化期望很高,进展不大。

4 国产化原则

多年的选矿设备备件的国产化,使我们认识到,循序渐进和经济性是备件国产化应遵循的两大原则。

——从易到难,循序渐进的原则。

选矿设备备件的国产化可以先从耐磨件入手,因为耐磨件大都结构简单,测绘较容易,精度要求不高,加工难度较小,使用周期较短,见效较快。再者,耐磨件本身不是定型产品,需要在使用过程中随着生产工况条件的变化做出调整、修改。

——经济性原则。

国产化的目的是降低生产成本,因此,要考虑优先对年耗金额大的备件进行国产化(或消耗数量多的备件,或单件价值高的备件)。例如过滤芯,单件费用不高,但属常耗件,总的费用可观;铜套的消耗数量不是很多,但单价高,且每年价格涨幅大,总的费用高,因此滤芯和铜套最具开发价值,要优先考虑国产化。而像机架体,虽然单价很高,但十年八年也难得换上一件,从经济性的角度,其开发价值倒不如滤芯或铜套那么高。

要遵循以上两大原则,首先要列出备件清单,分出常耗件,事故件,重要备件,一般备件,再从难易性,重要性,消耗量等方面进行归纳整理。在此基础上,根据备件的特性,选择合适的合作伙伴。对一些技术加工难度不高,但年消耗大的备件,大型的企业可能不屑一顾,合作的积极性不会很高,则适于找中小规模的企业合作。而一些大型备件的国产化,小规模的企业无技术装备优势,但因单件价值高,对大型企业富有挑战性,易于获得合作机会,也更易获得成功。

5 国产化的新思路

随着我国制造装备水平和研发能力的不断提高,进口备件国产化乃至超大型设备的国产化成为必然。江铜要想在大型设备国产化中抢占先机,需要把握好如下两大关系:

(1)把握好经济效益和社会效益的关系。

一些备件的国产化,不能单从一时的备件经济性考虑,既要考虑企业自身的经济效益,又要考虑社会效益,既要从自身企业利益出发,又要为民族企业的振兴着想。有条件的,要与一些大型国企建立长期合作伙伴关系,共创双赢。打破国外技术垄断,最终必将降低设备备件成本,为社会为企业创造长远的效益。

(2)把握好国产化与全球化的关系。

国外的许多大型企业,他们出售的设备或备件并不都是自行加工的,甚至也不是他们本国生产的,而是集世界先进产品之大成,因此,集成与突破相结合,仍将是制造业的主要国产化形式[3]。正在大山选矿厂安装的 Ø10.37×5. 19m半自磨机 (国产),Ø7.32×10.68m球磨机 (国产)就是采取这种国产化策略,主机由中信重工设计制造,驱动电机是通用的,空气离合器是伊顿的,润滑油泵则是 I MO的[4]。如果能放眼国内外,就能创新思维,捕捉到国产化的良机,取得理想效果。

6 结语

大山选矿厂建厂 20多年来,一直坚持不懈走国产化道路,取得了良好的效果,积累了丰富的经验。随着矿山产能的不断扩大,大山选矿厂国产化的步伐将加大加快,实现新的跨越。

REFERENCES

[1] 范必安.江铜国产化工作[R].贵溪,2010.

[2] 王天定.中信重工造出超大矿用磨机[N].河南:河南日报, 2010.

[3] 柳百成.掌握核心制造技术增强自主创新能力[R].洛阳, 2010.

[4] 潘劲军,姬建钢.大型矿用磨机的自主创新[R].洛阳,2010.

Practice and Inspiration of Nationalization toM ineral Processing Spare Parts

XU Jian-ping
(Dexing CopperMine of JCC,Dexing,Jiangxi,334224,China)

The present situation of nationalization to Dashan Concentrator of Dexing CopperMine,the difficulties and principle followed during the nationalization are introduced in this article.

Concentrator;spare part;nationalization;inspiration

book=85,ebook=131

F273.4

C

1009-3842(2010)03-0085-02

2010-07-12

徐建平(1965-),男,汉族,江西临川人,机械工程师,研究方向为设备管理工作,E-mail:william3512@sina.com