钉形水泥土双向搅拌桩加固的质量控制

□文/谷 明

工程概况

滨海新区中央大道大沽段K29+800～K31+550段全长1.75 km，其中主线桥梁全长0.91 km，占线路全长的52%。大沽段钉形水泥土双向搅拌桩设计总量51 098延米。

施工技术

钉形水泥土双向搅拌桩的形式及布置

钉形水泥土双向搅拌桩桩身直径0.50 m，扩大头直径1.0 m，呈三角形布置；搅拌桩全长12～18 m，扩大头部分长1.0～3.0 m，桩间距1.5～2.0 m。桩顶铺0.5 m厚碎石褥垫层，垫层内铺设钢塑复合土工格栅。

施工流程

原地面处理 →测量放样 →搅拌机就位→制备水泥浆 →施工上部桩体 →施工下部桩体→提升搅拌→伸展叶片→切土下沉→提升搅拌→机具移位→质量检测→褥垫层施工。

工艺参数

设计给定的桩长不含软桩头为50 cm。水泥搅拌桩施工前应进行水泥加固土的室内试验，根据被加固土的性质及单桩承载力要求，确定水泥掺入比，水泥掺入比最小不得少于15%（每延米水泥掺入量不少于58 kg）。

质量控制与检测

质量控制

（1）设备就位后必须平整，确保施工过程中不发生倾斜和移动，机架和钻杆的垂直度偏差≯1.0%。施工中采用吊锤观测钻杆的垂直度，如发现偏差较大，必须及时调整。

（2）桩机桩位对中偏差不≯20mm。

（3）制备好的水泥浆不得有离析现象，停滞时间不得超过2 h，若停置时间过长，不得使用。

（4）为保证施工质量、提高工作效率、减少水泥浪费，应尽量连续施工。输浆阶段必须保证足够的输浆压力，连续供浆。如因故短时间停浆，应将搅拌头下沉到停浆点0.5 m以下，待恢复供浆后再喷浆搅拌。如停工40 min以上，必须对输浆管路全面清洗，防止水泥浆在管路中凝结影响施工。

（5）严格控制搅拌机的下沉和提升速度，提升和下沉速度不得超过1.0 m/min。当水泥搅拌桩桩顶接近设计标高以及搅拌机自地面以下1 m喷浆搅拌提升出地面时，应采用慢速以保证桩头施工质量。当灰浆达到出口应原位喷射搅拌30 s。

（6）施工中如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时应及时采取补桩措施。

（7）应定期检查搅拌叶片的直径大小，如因磨损使叶片直径小于设计桩径时应更换叶片。

（8）施工过程中应有专人记录搅拌机下沉和提升速度，同时施工中发现的问题及处理情况也应在记录中注明。

检测

（1）现浇钉形水泥土双向搅拌桩质量标准按照表1的规定检查。

表1 钉型水泥土双向搅拌桩质量检验标准

（2）承载力检测。钉形水泥土双向搅拌桩复合地基承载力检验应采用复合地基静载试验和单桩载荷试验。载荷试验必须在桩身强度满足荷载试验条件下进行，最好在成桩28 d时进行。检验数量为总桩数的2‰且每个单项工程不少于3点。试验前需凿除桩顶0.5 m软桩头。凿除软桩头后的桩长应满足设计桩长要求。

施工中应注意的问题

（1）钉形水泥土双向搅拌桩属于非挤土桩，一般情况下施工顺序无特殊要求。

（2）若施工场地一侧靠近建筑物，应从靠近建筑物的一侧由近向远施工。

（3）若施工场地一侧靠近边坡，应从靠近边坡的一侧由近向远施工，在坡边施工时应采取可靠的防护措施，防止边坡失稳和机械安全。

结语

钉形水泥土双向搅拌桩与桩间土和基础地面间的褥垫层共同组成复合地基，具有承载力高、沉降小、变形稳定快、施工方便、易于控制施工质量、工程造价低的特点。在滨海新区中央大道大沽段地基加固施工中的应用取得了良好的效果。

[1]毛鹤琴.土木工程施工[M].武汉：武汉理工大学出版社,2009.

[2]卢循.建筑施工技术[M].上海：同济大学出版社.1999.