成球机改相运行的尝试

2010-04-14 21:08:40刘花
四川水泥 2010年1期
关键词:刮刀下料减速机

刘花

(重庆永荣矿业有限公司水泥厂,荣昌402460)

我厂Φ3m立窑成球机为圆柱龄轮减速机带动伞龄轮副传动,于1997年投产,其部分设计参数如下:型号Φ3.6×0.6m;产量18~28t;配用电机Y180L-4,22kW。

2009年2月,成球机的运转有振动现象,为了不影响产量,初步检查后继续运行。随着时间的推移,振动越来越大,检查发现大伞龄轮有11龄磨损较多,其中有4龄已磨损到龄顶,其它龄还能使用,如果更换龄轮需2万余元,加上更换龄轮工作量大,时间长达约30小时。为了节省时间、降低成本,机电人员综合分析后制定了检修方案:

(1)电机改相运行。

(2)将减速机的底盘地脚螺栓孔向成球盘方向加工成条孔移约4mm,调整大小伞龄轮的顶颗,减少顶颗、侧颗,使两龄轮接触可靠,避免造成已磨损的11龄龄顶部分接触太少而断裂。

(3)因成球机边部下料改相,在原下料掏刨的对面加工制作掏刨安装焊接,保持原有的下料掏刨,以便以后还相。

(4)根据现场情况将无动力刮刀、边部刮刀略作适当调整。

(5)在下料掏刨方制作搭焊捅料平台。

按上述方案只用了8小时处理,经过近两个月的运行,一直正常,说明上述修理措施合理、有效。

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