浅谈楼面裂缝原因及预防措施

南 暄

(阳泉市三建工程有限公司,山西阳泉 045000)

1 从设计方面分析楼面裂缝的原因及加强措施

住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位,最普遍的是房屋四周阳角处(含平面形状突变的凹凸房屋阳角处)离开阳角 1 m左右处,即在楼板配筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生 45°左右的楼地面斜角裂缝。主要是混凝土的收缩特性和温差沉降等作用所引起,并且越靠近屋面处的楼层裂缝往往越大。从设计角度看,现行设计规范侧重于强度,对温差和混凝土收缩特性等多种因素综合考虑不足,配筋构造量达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横两个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板的自由变形,因此在温差和混凝土收缩变化时,板面在配筋薄弱处首先开裂。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响,但在有水源等情况下会产生渗漏,容易引起住户投诉,是裂缝防治的重点。根据上述原因分析,建议设计单位对四周的阳角处楼板配筋进行加强,负筋不采用分离式切断,改为沿房间全长配置,并在房屋屋面阳角处和跨度≥3.9m的楼板,设置双层双向钢筋,阳角处钢筋间距不宜大于 100mm,跨度≥3.9 m的楼板钢筋间距不宜大于 150mm,钢筋直径不宜小于 8mm,外墙转角处尚应设置方形钢筋,配筋范围应大于板跨的 1/3,钢筋间跨不宜大于 100mm;房屋长度大于 40 m时,在楼中部位置设后浇带做好加强措施。

2 不良材料引起的楼面裂缝及改进措施

目前已普遍采用泵送商品混凝土浇筑,但质量参差不齐。因此建议有关部门牵头,尽快健全和统一对商品混凝土厂商的行业管理,并根据成本投入比例,相应和合理地提高商品混凝土的市场价格(特别是用于地下室和住宅楼面工程的混凝土),促使厂商转变观念,控制好原材料质量,选用高效优质外加剂改善和减小混凝土的收缩值。建立好控制体系严格控制混凝土的用水量(不大于 180 kg/m3),不允许随意对商品混凝土加水;严格控制掺和料的用量,对粉煤灰掺量不得超过水泥用量的 15%,矿粉掺量不超过水泥用量的20%;有条件时,在混凝土中加入纤维等抗裂材料。另一方面承包商在订购商品混凝土时,应根据工程的不同部位和性质提出对商品混凝土的质量要求,不能片面压价,追求低价格、低成本而忽视了商品混凝土质量,导致楼面收缩裂缝增多。同时现场应逐车控制好商品混凝土塌落度检测,以保证混凝土的成品质量。

3 施工不当引起的楼面裂缝及应对措施

3.1 加强楼面钢筋网的保护措施

钢筋在楼面混凝土板中是受拉力的,起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用,而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。实际施工中,楼面下层的钢筋网在受到混凝土垫块及模板的依托下保护层较易正确控制。但当垫块间距放大至 1.5 m时,钢筋网的合理保护层厚度就无法保障,所以纵横向的垫块间跨限制在 1 m2中放 2块。而楼面上层钢筋网的有效保护,一直是施工中的一大难题。

根据施工实践,建议楼面双层双向钢筋(包括分离式配置的负弯矩筋)必须设置钢筋小马凳,其横向间跨不应大于700mm(即每 1 m2不得少于 2只),特别是对于 8mm一类细小钢筋,小马凳的间距应控制在 600mm以内(即每 1 m2不得少于 3只),同时采取下列综合措施加以解决。

(1)合理和科学地安排好各工种交叉作业时间,在板底钢筋绑扎后,线管预埋应及时穿插,做到不留或少留尾巴,以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。

(2)在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设临时简易通道(或铺设跳板),以供施工人员通行。

(3)加强教育和管理,使全体操作人员充分重视保护板面负筋的正确位置。行走时,应自觉沿钢筋小马凳支撑点通行,不得随意踩踏中间部位钢筋。

(4)安排足够数量的钢筋工(一般应不少于 3～4人)在混凝土浇筑前及浇筑中及时进行整修,特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最易发生处(四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间外)应重点检查和修复。

(5)混凝土工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域,应铺设临时性活动跳板,扩大接触面,分散应力,尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。

3.2 预埋线管处的裂缝防治

当预埋线管直径较大,开间宽度较大,且线管的敷设走向重合时,很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集中处须加强。根据我公司的经验,建议增设的抗裂短钢筋采用 6mm,间距≤100mm。

3.3 材料吊卸区域的楼面裂缝防治

一般主体结构的楼层施工速度平均为 5～7d一层,最快时甚至不足 5 d一层。因此当楼层混凝土浇筑完毕后不足24 h的养护时间,就忙着钢筋、钢管、模板等材料吊运施工。在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝,这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下:

(1)主体结构的施工速度不能强求过快,楼层浇筑完后的必要养护时间必须保证。

(2)在楼层混凝土浇筑完毕的 24 h后,可做一些测量、定位、弹线等准备工作,最多只允许暗柱钢筋焊接工作,不允许吊装大宗材料。混凝土终凝后可先分批安排运少量暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动,做到轻卸、轻放,以控制和减少冲击振动力。第 3天方可开始吊装钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。

(3)模板安装时,吊运或传递上来的材料应尽量分散就位,不得过多地集中堆放,以减少楼面集中荷载。

(4)对计划中的临时大开间材料吊装堆放区域部位(约40m2左右)的模板支撑架设前,应预先考虑采用加密立杆(立杆的纵、横向间距均不宜大于 800 mm)和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施。并应在该区域的新筑混凝土表面铺设旧木模板以保护和扩散外力,防止裂缝的发生。

3.4 加强楼板混凝土养护

混凝土的养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,特别是早期的养护可避免表面脱水减少混凝土初期伸缩裂缝发生。施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的养护,并建议采用喷养护液进行养护。

4 楼板裂缝的处理

对裂缝的弥补处理采取上述综合性防治措施后,由于各种原因仍可能有少量楼面裂缝发生。

当这些楼面裂缝发生后,应在楼地面和天棚粉刷前预先作好妥善的裂缝处理工作,然后再进行装修。如住宅楼地面上部的粉刷找平层较厚,可通过在找平层中增设钢丝网或抗裂短钢进行加强;楼板底则粉刷层较薄,且通常无吊顶遮盖,更易暴露裂缝,影响美观。建议采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理(当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时采用碳纤维粘贴加强)。复合增强纤维的粘贴宽度以350～400mm为宜,既能达到良好的抗拉裂补强作用,又不影响粉刷和装饰效果。