陈立端,秦明旭,刘群杰
(漳泽电力股份有限公司蒲州发电分公司,山西永济 044500)
漳泽电力股份有限公司蒲州发电分公司HG-1060/17.5-YM31型锅炉燃用煤质已经远远偏离了设计和校核煤质,并且已经超出煤质修正计算曲线,使锅炉的燃烧特性发生了较大的变化,给锅炉机组的安全经济运行带来了一系列问题。最突出的问题是高负荷特性差,主要表现在引风机出力满足不了高负荷区段的要求,从而限制了机组的出力,同时还存在着空预器的严重腐蚀和磨损等问题。
漳泽电力股份有限公司蒲州发电分公司2×300 MW机组锅炉选用HG-1060/17.5-YM31型亚临界一次中间再热自然循环汽包炉,采用美国燃烧工程公司 (CE)的技术设计和制造的。锅炉为亚临界参数,一次中间再热、自然循环汽包炉,采用平衡通风直流式摆动燃烧器,四角切圆燃烧方式,燃用烟煤。锅炉最大连续负荷为设计参数,锅炉的最大连续蒸发量为1 060 t/h;机组负荷为300 MW(即额定工况)时,锅炉的额定蒸发量为1 008 t/h。
炉膛采用四角切圆燃烧,每角共装设十四层喷嘴,五层煤粉燃烧器,七层二次风,两层燃烬风。每层煤粉燃烧器周围配有周界风,在七层二次风中配有三层轻油燃烧器。煤粉燃烧器自下而上编号为A、B、C、D、E,二次风喷嘴自下而上编号为AA、AB、BC、CC、DD、DE、EE,燃烬风喷嘴自下而上编号为OF1、OF2,油层燃烧器布置在AB、BC、DE二次风燃烧器中心。每组燃烧器自下而上编号为 AA、A、AB、B、BC、C、CC、DD、D、DE、E、EE、OF1和OF2。燃烬风层燃烧器摆角为+30°、-5°;煤粉燃烧器摆角为±20°;二次风燃烧器摆角为±30°。
锅炉采用正压直吹式制粉系统,配有5台ZGM95G型中速磨,正常运行时4台运行1台备用。配有2台静叶可调轴流式引风机,2台动叶可调轴流式送风机,2台离心式一次风机。锅炉容量及主要参数见表1。
表1 锅炉容量及主要参数表
实际燃烧和试验煤质与设计煤质见表2。
表2 实际燃烧和试验煤质与设计煤质表
实际燃烧和试验期间锅炉燃用煤质干燥无灰基挥发分为 16.51%~19.08%,远低于设计值28.32%;收到基低位热值平均值为 16.52~17.69 MJ/kg,远低于设计值21.63 MJ/kg,总体来说,锅炉实际燃用煤质与设计煤质差别很大。
检修前试验选择在280 MW、220 MW、180 MW三个工况下进行,检修后试验选择在 300 MW、255 MW、180 MW3个工况下进行,测试结果见表3。
表3 检修前后烟道阻力特性试验表
检修前烟道阻力特性试验结果表明在180~280 MW负荷区段,A侧空预器阻力1.18~1.80 kPa,转向侧阻力0.30~0.55 kPa,电除尘阻力0.15~0.2 kPa,总阻力1.80~2.95 kPa;B侧空预器阻力1.18~1.85 kPa,转向侧阻力0.30~0.50 kPa,电除尘阻力0.15~0.20 kPa,总阻力1.80~2.95 kPa;电除尘阻力满足设计值。
检修后烟道阻力特性试验结果表明在180~300 MW负荷区段,A侧空预器阻力0.80~1.80 kPa,转向侧阻力0.20~0.50 kPa,电除尘阻力0.10~0.20 kPa,总阻力1.30~2.80 kPa;B侧空预器阻力0.90~1.80 kPa,转向侧阻力0.20~0.50 kPa,电除尘阻力 0.10~0.20 kPa,总阻力 1.40~2.90 kPa。
对比试验表明:在180~300 MW 负荷区段,修后后A侧空预器阻力降低0.38~0.05 kPa,总阻力降低0.50~0.15 kPa;B侧空预器阻力降低0.28~0.05 kPa,总阻力降低0.40~0.05 kPa。
检修前后空预器特性试验测试结果见表4。
表4 检修前后空预器特性试验表
续表4
检修前空预器特性试验结果表明以下几方面。
a)在283.8~188.7 MW负荷范围内,A空预器一次风热风温度为267~259℃,二次风热风温度为279~266℃;一次风温升226~220.7℃,烟温降低 189.6~185.6℃,二次风温升 249~236℃;一次风侧阻力2.5~1.2 kPa,二次风侧阻力1.0~0.7 kPa,烟气侧阻力1.8~1.18 kPa。
b)在283.8~188.7 MW负荷范围内,B空预器一次风热风温度为223~218℃,二次风热风温度为264~252℃,烟温降低163.9~161.3℃;一次风温升182~177℃,二次风温升233~220℃;一次风侧阻力2.1~0.8 kPa,二次风侧阻力1.1~0.8 kPa,烟气侧阻力1.85~1.18 kPa。
c)B空预器性能参数比A空预器性能参数差。
检修后空预器特性试验结果表明以下几方面。
a)在300~180 MW负荷范围内,A空预器一次风热风温度为277~268.2℃,二次风热风温度为292~285.1℃;一次风温升242~238℃;二次风温升270~264℃,烟温降低197~189℃;一次风侧阻力2.1~1.1 kPa;二次风侧阻力 0.9~0.4 kPa,烟气侧阻力1.8~0.8 kPa。
b)在300~180 MW负荷范围内,B空预器一次风热风温度为258~246.5℃,二次风热风温度为286~277℃,烟温降低193~183℃;一次风温升221~216℃,二次风温升263~255℃;一次风侧阻力1.8~0.8 kPa,二次风侧阻力 1.1~0.5 kPa,烟气侧阻力1.8~0.9 kPa。
对比试验表明在180~300 MW负荷区段,修后A空预器一次风热风温度提高21~18.9℃,二次风热风温度提高 13~19.1℃,烟温降提高7.4~3.4℃;一次风温升提高16~17.3℃,二次风温升提高21~28℃;一次风侧阻力降低0.4~0.1 kPa,二次风侧阻力降低0.1~0.3 kPa,烟气侧阻力降低0~0.38 kPa。修后B空预器一次风热风温度提高35~28.5℃,二次风热风温度提高22~25.9℃,烟温降提高29.1~21.7℃;一次风温升提高39~39℃,二次风温升提高30~35℃;一次风侧阻力降低0.3~0 kPa,二次风侧阻力降低0~0.3 kPa,烟气侧阻力降低0.05~0.28 kPa。
A、B空预器性能参数经过检修后效果得到明显提高。
检修前锅炉负荷在283.8~220.4 MW负荷范围内,主汽流量918.8~677.8 t/h,燃煤量172.5~132.1 t/h,总风量863.3~673.6 t/h,一次风量275.9~190.9 t/h,一次风率33.18%~28.34%,一次风平均速度33.18~24.58 m/s,出口过剩空气系数1.09~1.21,一、二次汽温汽压满足汽机要求,飞灰含碳量2.19%~1.73%,炉渣含碳量5.08%~3.27%,锅炉热效率为93.06%~92.93%。修正后的锅炉热效率为 92.15%~91.94%,修正后的排烟温度为139.48~124.91℃,A侧空预器的漏风率为5.42%~10.94%,B侧空预器的漏风率为3.86%~4.92%。
检修后锅炉负荷在300~180 MW负荷范围内,主汽流量937~545 t/h,燃煤量170.8~97 t/h,总风量1 049.7~686 t/h,一次风量283.9~216.8 t/h,一次风率 26.94%~31.60%,一次风平均速度28.29~25.81 m/s,出口过剩空气系数 1.18~1.32,一、二次汽温汽压满足汽机要求,飞灰含碳量1.75%~1.10%,炉渣含碳量2.46%~4%,锅炉热效率为93.11%~93.64%。修正后的锅炉热效率为92.5%~93.04%,排烟温度为136.03~117.44℃,A侧空预器的漏风率为5.45%~8.84%,B侧空预器的漏风率为5.36%~7.69%。
检修前后试验表明:经过检修后锅炉总风量明显得到提高,使机组的最大出力由283.8 MW提高到300 MW,飞灰含碳量由2.19%~1.73%降低到1.75%~1.10%,炉渣含碳量由7.39%~3.27%降低到4%~2.46%,修正后的排烟温度由139.48~124.91℃降低到136.03~117.44℃,锅炉热效率由93.06%~92.93%提高到93.11%~93.64%,修正后的锅炉热效率由92.15%~91.94%提高到92.5%~93.05%。
将锅炉计算由试验 (实际燃烧)煤质换算到接近设计煤质时,修前锅炉热效率由93.06%~92.93%上升到93.61%~93.97%,修前修正后的锅炉热效率由92.15%~91.94%上升到93.58%~93.93%。修后锅炉热效率由93.11%~93.64%上升到93.89%~94.23%,修后修正后的锅炉热效率由92.50%~93.04%上升到93.94%~94.29%。
在300~180 MW负荷范围内,A空预器一次风热风温度提高21~18.9℃,二次风热风温度提高13~19.1℃,烟温降提高7.4~3.4℃;一次风温升提高16~17.3℃,二次风温升提高 21~28℃;一次风侧阻力降低0.4~0.1 kPa,二次风侧阻力降低0.1~0.3 kPa,烟气侧阻力降低0~0.38 kPa;在300~180 MW负荷范围内,B空预器一次风热风温度提高35~28.5℃;二次风热风温度提高22~25.9℃,烟温降提高 29.1~21.7℃;一次风温升提高39~39℃,二次风温升提高30~35℃;一次风侧阻力降低0.3~0 kPa;二次风侧阻力降低0~0.3 kPa,烟气侧阻力降低。A、B空预器性能参数经过检修后效果得到明显提高。
锅炉总风量明显得到提高,使机组的最大出力由283.8 MW提高到300 MW,飞灰含碳量由2.19%~1.73%降低到1.75%~1.10%,炉渣含碳量由7.39%~3.27%降低到4%~2.46%,修正后的排烟温度由139.48~124.91℃降低到136.03~117.44℃,锅炉热效率由 93.06%~92.93%提高到93.11%~93.64%,修正后的锅炉热效率由92.15%~91.94%提高到92.5%~93.05%。锅炉热效率计算由试验 (实际燃烧)煤质换算到接近设计煤质时,锅炉的热效率可以达到设计值。