竹胶合板在清水混凝土工程中的应用

徐 勇

河南省第一建筑工程集团有限责任公司（450014）

近年来，由于竹胶合板的广泛应用，许多工程均采用竹胶合板作为模板材料。由于竹胶板抗变形能力比木材小，施工中如果缺乏计算，仅依靠经验，实际的混凝土效果往往并不理想。

1 工程概况

某工程为现浇框架结构，地下2层，地上12层，建筑面积2 9662 m2，采用泵送混凝土施工。由于对质量要求高，结构造型变化较大,通过经济对比、质量进度等方面综合考虑,决定采用竹胶合板作为地下室及主体结构的模板主材料。

2 模板设计

1）质量目标：为了达到清水混凝土的目标，在模板方案中，除考虑正常使用状态下的强度要求外，还要求模板变形控制在较小值，根据模板制作及安装标准，清水混凝土的观感质量参照以下标准：表面平整度3 mm，相邻两板表面高低差2 mm，几何尺寸-5～2 mm，垂直度3 mm，轴线位移3 mm。

2）竹胶合板计算：竹胶合板直接与混凝土接触，计算时只考虑两小楞之间的跨度，需计算竹胶合板的强度及挠度。

3）方木计算：模板背面的方木支靠在钢管横楞上，计算时根据荷载及钢管间距可算出方料的内应力及变形。通过计算可知，方料的应力及变行受跨度影响很大，施工中应严格控制钢管间距。

4）钢管横楞计算：水平模板按立杆间距计算，垂直楼板按对拉螺杆间距计算,其内应力及挠度可按连续跨考虑计算。通过计算可知，钢管横楞应力及变形受跨度影响较大，施工中应严格控制立杆或对拉螺杆的间距。

5）楼面梁板支模搭设的满堂架，其立杆除验算强度外，还应对其稳定性进行验算。根据计算可知：在正常间距情况下，立杆强度均能远远满足要求，但立杆稳定性有可能因荷载较大而出现意外。

6）竹胶板结构计算的基本公式：①承载力：σ=M/W≤fm其中fm表示抗弯强度设计值，竹胶板取15 N/mm2，钢管为160 N/mm2，方料为 13 N/mm2。 ②挠度计算：ω≤〔ω〕，其中容许挠度值〔ω〕按照高级抹灰要求控制在2 mm以内，方料及钢管的容许挠度值按跨度的1/400控制且应小于3 mm。③计算公式：均布荷载作用下：M=Kmql2,ω=Kfql4/100EI，集中荷载作用下：M=KmFL,ω=KfFL3/100EI。其中弹性模量 E 取值为：方料9 000 N/mm2,竹胶板 5 000 N/mm2，钢管 2.1×10 N/mm2。 Km、Kf分别为弯矩及挠度系数，可查表。矩形截面抵抗矩W=bh2/b;惯性矩 I=bh3/12。 ④满堂架立杆稳定性：σ=N/ψA＜〔σ〕=160 N/mm2。

7）计算结论及说明：①一般情况下，垂直模板的计算荷载比水平模板高7～8倍，因此剪力墙木楞间距较密，且竹胶板厚度应尽量选用厚板。②竹胶板的弹性模量值一般只及木材的50%，其抗变形能力比木材几乎小1/2，因此在使用中建议使用厚板,为减少木楞变形,方料建议使用80×100杉木方料且表面刨光，这样较有利于保持板面平整。这一点对于创清水混凝土目标十分重要。③经计算，本工程模板体系中模板变形值均控制在2 mm以下，满足了清水混凝土对模板的要求，考虑到模板方料周转后的损坏，实际施工中间距应调整加密。

3 模板施工要点

1）模板选材应统一，标准板为 2440×1220×15，标准板长、宽尺寸偏差控制在±1 mm且表面平整。

2）方料规格应统一且无变形，表面刨光，这样才能保证模板拼缝严密，相邻板高低差控制在2 mm内。

3）模板加工：为了充分利用模板，减少切割，事先将模板加工成标准板或定型板，尺寸统一，背面方料预先与模板采用自攻钉固定，板与板之间通过方料做成企口连接。这样有利于模板平整，减少竹胶板在使用中的损坏和变形。

4）模板安装：①在模板接缝处均贴自粘性海棉条防止漏浆,同时要求模板拼缝整齐有规律性，这一点有利于提高混凝土表面的观感质量。②模板安装前必须涂刷脱模剂，模板拆除后应进行修整清理。脱模剂不应使用废机油，否则既会影响混凝土的质量效果，也不利于模板保护。模板修整后，对于局部边口开裂处应涂上封口胶保护。

5）支撑体系：立杆间距、方料位置以及对拉螺杆，钢管支撑均按照施工方案确定的要求进行施工,以保证模板体系具有足够的强度、刚度、稳定性。

6）质量控制：在施工中严格按质量验收规范及施工方案要求进行检查和验收，对于模板表面平整度、垂直度、接缝部位以及轴线、标高、几何尺寸等进行严格把关。

4 质量效果

竹胶板模板规格大、自重轻、施工效益高、进度快，通过采取合理的施工布置方案及严格的质量验收要求,混凝土质量整体良好，外观质量基本达到了准清水混凝土要求，工程主体被评为省优质结构工程。