提高优质金刚石锯片质量的技术方案

提高优质金刚石锯片质量的技术方案

1、采用生产性能稳定, 粗颗粒、热稳定性好(ti 与tfi 值接近) 的高强金刚石。金刚石工具基本上是由金刚石与胎体在一定工艺条件下固定在工作基体上, 主要靠金刚石的磨削、切割作用来加工不同石材。因此, 原材料(金刚石) 的质量、粒度和浓度对金刚石工具有着决定性的作用。

2、加入强碳粉末元素, 提高金刚石把持力。在金刚石锯片加工过程中, 刀头胎体如果对金刚石有好的把持力, 金刚石则会出刃良好, 不会过早脱落, 切割时锋利, 效率高。

3、改进金刚石的粒度配比。传统配比中, 刀头要锋利些, 多用些粗粒金刚石, 反之则用细粒金刚石。

4、采用超细粉末和预合金粉末。超细粉末有利于降低烧结温度, 提高胎体硬度。

5、在胎体粉末中添加适量稀土元素(如稀土镧、铈等) , 能明显降低结合剂的磨损性能, 提高金刚石锯片的切割效率。

6、采用冷压一热烧结工艺, 进行真空保护气氛烧结。通过冷压后再进行烧结的刀头在锯切过程中表现非常锋利, 生产效率提高很多, 而真空保护气氛烧结可防止粉末氧化, 活化烧结, 既提高了刀头性能, 又延长了石墨模具的寿命, 还能降低生产成本。

7、正确的焊接工艺, 时下金刚石圆锯片都采用高频焊机来焊接, 应采用高强度, 渗透性好的银焊片来进行焊接加工生产。

综合以上几点, 一张优质高效的金刚石锯片即研制成功。但在金刚石刀具的生产使用过程中, 对刀具的影响因素很多, 还得“因石料”根据不同石材质地, 不同的锯切机而调整, 合理选择并正确使用锯片, 使锯片的性能得以充分发挥, 从而获得良好的使用效果。