谈电除尘器的安全技术管理

付春柱

（华能嘉祥电厂，山东 济宁 272400）

谈电除尘器的安全技术管理

付春柱

（华能嘉祥电厂，山东 济宁 272400）

近几年来，电力系统相继发生几起火电厂电除尘器坍塌事故，造成了严重的经济损失和人员伤亡。2005-01-01，湖北某电厂2号电除尘器发生整体坍塌事故；2005-03-20，内蒙古某电厂2号炉电除尘器的2-1A、2-2A灰斗发生整体坍塌，1名正在做清灰工作的临时工不幸身亡；2006-03-14，安徽某电厂2号机组(300MW)运行中，2号炉A侧电除尘器发生坍塌事故。这些惨痛的事故带来的不仅仅是严重的经济损失，更多的是生产人员恐慌不安的心理压力。

电除尘器是发电厂最重要的辅机之一，涉及系统多，特别是高压控制系统，其技术性较强，运行中整体封闭，内部故障难以排查。以上几起事故分别反映出电除尘器在设计、施工、运行、维护和检修管理等方面存在较大问题。因此，在提高电除尘器设备先进性、安全性的同时，必须加强电除尘器的安全技术管理。

1 更新观念，改变工作思路

在人员技术培训方面，多数电厂电除尘岗位工作人员没有经过类似于机、炉、电专业的正规岗位培训，而只是在短暂的岗前培训后直接上岗。长此以往，容易给部分人员造成错误的认识：电除尘岗位简单，无需培训。在除尘系统的事故中，多数是由于工作人员缺乏基本的工作经验，对简单问题处理不恰当或重视不够造成的。例如，2001年7月，某电厂机组负荷和燃煤灰分都偏高，电除尘器一电场灰量偏大，气力除灰系统无法满足实际需要，大量飞灰在灰斗内堆积压实，造成灰斗下灰不畅。当班运行人员检查发现除灰仓泵内下灰量少，敲击灰斗落灰管效果不明显，随即打开除灰仓泵进料阀、压缩空气进气阀，利用压缩空气反吹方法疏通灰斗堵灰。当时压缩空气压力为0.4MPa，由于进气时间较长，导致灰斗落灰管爆裂。2003年，某电厂省煤器灰斗因飞灰颗粒大、流动性差，大量飞灰堆积在灰斗内，难以落入气力除灰仓泵内。工作人员图省事，利用0.5MPa的压缩空气反吹省煤器灰斗，结果造成省煤器灰斗脱落，幸好事故发生在夜间，没有造成人员伤亡。以上事例中，工作人员错把电除尘器当作压力容器，而每台电除尘器的壳体设计压力都有范围，大致在-0.01MPa～+0.008MPa；压缩空气的压力远远超出了除尘器所能承受的压力，最终导致事故发生。

为此，必须重视对电除尘专业人员的培训，走专业化管理的道路，同时合理配置运行、检修人员，并确保人员思想意识到位、业务知识到位。

2 做好危险点分析预控，加大设备治理力度

客观存在的危险点，通过现场考察和认真预想就可以发现；潜在的危险点，即作业中产生的危险点，仅凭经验或想象是难以做出准确判断的，而需要进行科学地分析、预控。必须不断加大隐患排查力度，发动一线员工查找危险点和危险源，进行细致分析、判断和推测，有针对性地制订安全治理、防范措施，保证作业安全。

针对电除尘器系统的危险点分析预控，主要做好如下排查、治理及控制工作：

(1) 做好危险点分析预控工作，可以增强员工对危险性的认识，克服麻痹思想，防止冒险行为；

(2) 防止慌乱无序或图方便，简化、颠倒作业步骤而导致的事故；

(3) 防止由于业务不熟而诱发的事故。

总之，危险点是可以预控的，做好危险点的分析预控及设备治理工作是安全技术管理中必不可少的一环。

3 做好定期巡回检查，确保电除尘器工作正常

对于电除尘器系统，本着“收得下，排得出”的原则，把巡回监视的重点放在灰斗落灰及气力除灰系统排灰是否正常上。具体应做到：

(1) 定期检查除尘器灰斗及其落灰管，判断灰斗是否存在积灰、棚堵现象。电厂采用半干法烟气脱硫技术脱硫后，由于烟气温度较低，脱硫灰流动性差，电除尘器存在灰斗积灰堵塞的隐患。值班人员应加强对脱硫后电除尘器灰斗的巡检，每班一次用手锤敲击灰斗振打铁及落灰管，通过听声音、摸温度判断灰斗及落灰管是否存在积灰、棚堵现象。发现堵塞现象，应及时疏通，直到脱硫灰能够自由落入仓泵，微开灰斗底部事故排灰门，确认灰斗负压正常后，灰斗堵灰处理完毕。

(2) 定期检查除灰系统进料阀、排气阀动作是否到位。要确保电除尘器的正常运行，首先必须保证除灰系统的正常运行。在生产实践中发现，除灰仓泵顶部排气阀开关不到位或排气管路积灰堵塞时，仓泵进料阀打开后，随飞灰一起进入仓泵内的烟气无法及时排入灰斗顶部，仓泵内形成正压，阻碍灰斗内飞灰的正常流入，使进入仓泵内的灰量很少，气力除灰的实际出力降低，造成灰斗积灰、电场二次短路，失去除尘能力。针对以上问题，运行人员应加强对除灰仓泵排气阀、进料阀及仓泵下灰量的巡检力度，发现异常及时处理，使灰斗内飞灰及时输送到灰库，确保除尘器电场的稳定、高效运行。

(3) 加强灰斗高料位监视，发现异常及时报警、判断和处理。为保证料位报警的准确性，在除尘器灰斗的高低位置分别设置“灰斗料位高一值”、“灰斗高料位”报警料位计，监盘人员发现灰斗料位报警，应及时汇报班长，并去现场检查确认。运行规程中也应明确实际料位报警及料位计误报警的处理方法，做到了有章可循。

4 及时处理设备缺陷，确保设备运行良好

设备是安全生产的物质基础，设备缺陷是隐患、是安全的大敌。如果不能及时、有效地消除设备缺陷，就很有可能造成不可挽回的损失。例如，2008年7月，某电厂除尘器内部一槽钢脱落，卡在除尘器灰斗插板门与除灰仓泵进料阀之间，由于仓泵进料阀无法关闭，气力除灰系统被迫退出运行。因设备缺陷8天内没能消除，造成了除尘器整体坍塌的事故。这说明小缺陷能够导致大事故，事故源于思想的麻痹大意。因此，加强设备管理是设备安全的保障，严格执行设备缺陷管理制度，是确保缺陷及时消除的基本要求。

2009-07-30；

2009-10-14)