浅谈矿场机械设备的维护管理策略

郑国印

（河北钢铁集团司家营研山铁矿机动供应科，河北 滦县 063701）

随着矿石生产机械化程度的不断提高，对矿场机械设备的使用、维护和管理的要求也不断提高，设备的运行状况，直接影响着矿场工作的效率和安全性。设备运转正常，则矿场的铁矿产量和效益得到了提高，对安全高效生产起到了积极作用。结合笔者所在单位，其矿场机械设备有如下使用特点[1]：

（1）露天作业。矿场机械设备几乎全部为露天作业，工作环境恶劣。有时为了保证工程的需要，对设备的要求非常高，既要保证作业的的品质和效率，又要保证设备的可靠性，一旦发生故障，能够及时排除。

（2）结构技术复杂。矿场机械设备的种类繁多，不同的设备有着不同的结构和技术规格，涉及机、电、液、计算机等各个领域。其技术更新亦较快，这样就对使用和后勤管理部门的技术水平，提出了更高的要求。

（3）设备投资金额较大。购买矿场机械设备的投资额均较大，一台设备数十万、数百万，有的甚至上亿元。采矿单位购买设备后，转化为固定资产，按时提取折旧，而由于工程的不确定性，使得单位增加了潜在负债率。

1 矿场机械设备的维护与保养

1.1 生产操作标准化

为了延长矿场机械的寿命，在机械使用方面必须坚持实行“两定三包”，即定人，定机，包使用，包保管，包保养；机械操作人员要做到“三懂”，即懂构造，懂原理，懂性能；“四会”，即会使用，会保养，会检查，会排除故障。正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，并对机械设备实行目标成本管理，将操作者经济收益与机械使用费（如燃料电力费，维修费，保养费，工具费等）挂钩，并加强对工作人员的职业培训。

需要特别指出的是，环境因素对矿场机械的自身影响很大。当需要露天作业时，其性能受到作业场地的温度、粉尘污染及天气等因素的影响很大。在日常工作中，由于个别矿场忽视了环境因素对使用机械的影响，未采取相应的保护和适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。所以，露天作业时，在现场应采取有效的养护措施，如经常使施工便道保持平整，及时养护；雨天将便道上的水坑及时填平；晴天经常洒水，减少现场粉尘，都对延长机械寿命有利。

1.2 设备保养定期化

对矿场机械实行定期保养，是延长设备寿命的关键。各矿山开采施工单位，对设备的保养有很多明确的规定，但有的施工单位一到工期紧、任务重时，就往往只追求产量而忽视了设备的保养工作。认为只要机械设备正常运行，没有故障，就无需停机保养。殊不知，若不及时保养，往往会使机械设备由于疲劳而出现大的故障，甚至发生事故。定期保养能消除机械隐患，若忽略这一点，则既增加维修费用，又耽误工程工期

1.3 维修方法多样化

维修工作是延长机械设备使用寿命的又一重要环节。采用合理的维修方法，可以有效地延长工程机械的使用寿命。目前通用的为“低成本快速修理法”。实施此法，除了机械设计时采用维修性设计，提高机械的维修性外，在维修实践上还可考虑下列方法：

（1）零件换位。施工机械上的许多零件，如推土机，挖掘机的履带销，柴油朵缸套等，在运行中往往承受单向负荷，从而造成不均衡的磨损，如果适时地更换受到有不均衡负荷零件的位置，使它们的磨损均衡，则可延长其使用寿命。

（2）刷镀与胶粘修复。在施工现场运用刷镀胶粘修复工艺，也可以快速低成本地修复失效零件。

1.4 施工作业合理化

（1）工程机械切忌粗暴操作。工程机械作业应柔顺平和，否则必然产生冲击负荷，使工程机械故障频发，大大缩短其使用寿命。因为粗暴作业产生的冲击负荷，一方面会使机械结构过早磨损、断裂、破碎，另一方面又使液压系统内产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏，油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效、漏油或爆管，溢流阀频繁动作使油温上升。

（2）要注意气蚀和溢流噪声。在工程机械作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现“气蚀”噪声，应查明原因排除故障后再使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢，并伴有溢流阀溢流声响，应立即停机检修。

（3）严格执行交接班制度。交班司机停放工程机械时，要保证接班司机检查时的安全和检查方便。检查内容有液压系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、液压油箱油位是否正确等。此外，常压式液压油箱还要检查并清洁通气孔，保持其畅通，以防气孔堵塞造成液压油箱内出现一定的真空度，致使液压油泵吸油困难或损坏。

2 矿场机械设备的管理

2.1 完善机械设备管理体制

首先要明确，机械设备不仅是施工生产的现代化工具和主要手段,而且是重要的物质资本、资源和资产，机械设备管理是一种系统工程。在现代企业制度下,分决策层、管理层、劳务层等组织机构。3层合理分工、协同发展，层层定岗到人，对机械设备进行综合管理。管理层建立机械设备台账，建立详细技术资料档案，一机一档，并定期组织检查，技术档案要有专人负责保管。

对机械设备采用集中配置统一调配，综合配置与专业化配置并重，特殊设备配置专业队伍，一般设备综合配置，尽量扩大配置，这样有利于队伍调动，人随机走，保持机械设备管理的相对稳定性。为避免机械设备的闲置，避免个别单位对不用设备占有情况的发生，设备调配权应属于企业的设备部门。各单位的机械设备由于工作性质发生变化，或由于季节性停用，设备部门有权将其调往需要的单位。对于调迁费用，由调入项目部负担，调入设备如有损坏，由调出项目部负责维修费用，做到各负其责。这样，既避免了调出项目部常常将损坏设备应负担的维修费用转嫁给调入点，又提高了设备的利用率。

实行绩效制度，充分发挥工程机械管理、操作、维修人员的工作积极性，实现定机、定人、定岗位、包维护。“三定一包”制度的执行情况，将直接影响到施工企业的工作效率、施工安全和工程机械的完好程度。

2.2 加大工程机械设备使用管理

工程机械设备使用管理，是设备管理的中心环节，其工作的优劣与企业效益直接挂钩，其使用目标是提高效益和利用率。

随着科技的发展，机械设备在不段更新换代，技术含量也越来越高。这就要求我们的技术和管理人员不断地加强学习，增强专业技术水平，科学合理地使用管理机械设备。针对这种情况，企业可以采取“走出去，请进来，集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术的专业人才，参与设备管理与决策，激励其技术创新，使企业始终处于同行业先进技术的前沿，保持具有竞争力的技术优势和技术装备，以满足企业今后的发展需要。另一方面，要有重点地组织机械设备操作人员参加机械设备操作竞赛，形成学知识、比技术、钻业务的良好氛围，并根据工程具体情况，采用示范表演、技术知识讲座、观摩学习等形式,及时推广宣传有实效的经验体会，以点带面，逐步提高工程机械操作人员的理论水平和实际操作技能，同时又要注意保持人员的相对稳定，以提高人员的专业化水平。2.3 严格实施机械设备报废制度

设备本身就是技术，是物化了的技术，是在实物形态上体现着劳动资料形成的知识和科学成就。在某种意义上讲，采用先进的生产设备，就是依靠科学技术提高现代化管理程度的体现。机械设备若具备以下条件之一的，应坚决予以报废:

（1）主要结构、主要机件已损坏到不堪使用，再进行大修已经不能达到使用安全要求者；

（2）机械设备的主要部件已老化，技术性能落后，耗能高出正常值25%以上，效率低，已无改造价值者；

（3）修理费用高达原值50%以上，在经济上不如更新合算者；

（4）属于淘汰机型，配件无供应来源者。

3 结束语

总而言之，我们要充分认识到矿场机械设备管理工作的重要性，深刻体会到机械设备管理是一个系统工程，需要各方面人员的全面参与和积极配合。机械设备管理工作无论在任何情况下，都要以提高设备完好率、保证设备稳定运行为目标，紧紧抓住搞好设备现场管理、强化维修保养这项中心工作，重视各级管理人员技术素质的提高。只有这样，机械设备管理工作才能做得更好。逐步使机械设备的管理和维护工作走上专业化、规范化、市场化的轨道。

[1]彭 敏，刘东海.论工程机械及其控制技术的发展[J].山西建筑,2007,33(9)：339-340.