冯建永
(1.西安工程大学纺织与材料学院,陕西 西安 710048;2.绍兴文理学院纺织服装学院,浙江 绍兴 312000)
在织物组织结构设计中,常用的设计法主要有对称设计(轴对称设计和中心对称设计)、平衡法则(组织的结构平衡和图像的视觉平衡)、变化与统一法则以及对比法则等。其中,对比法则是较常采用的一种设计方法,尤其是在仿样设计和改进设计中更是一种基本思维方法。通过该法则的应用,不仅可以判断仿样与改进的基本效果,还能获得“举一反三”的联想效应,使所设计产品获得更好的风格特征,提升产品的品质,赋予织物更高的实用价值。因此,掌握该法则并熟练应用于设计实践,对于面料设计师是相当重要的[1]。
“对比”是艺术造型常用的表现手法之一。其原理可概括为:相对的两因素,如直与曲、长与短、粗与细、明与暗、黑与白、大与小、疏与密等,当其中之一单独时,其特征并不明显,若将两者结合起来,便产生了对比现象:黑白愈加分明;直线更显刚劲挺拔;曲线更显婉蜒柔美。它们互相强化对方,彼此映衬,从而产生对比美[2-5]。
对比法则常常包括正反面组织对比设计、浮长线性质与斜纹斜向对比设计、组织点稀密的对比设计、粗犷与细腻的对比设计、凹凸对比设计和表里换层对比设计法。
正反面组织对比设计法即经面组织与纬面组织的对比设计,主要是依靠经面组织反光与纬面组织反光的不同,可以形成明暗对比的面积而烘托出面料表面的花纹效果[6]。图1为在织物的组织中,一些地方经组织点占多数,一些地方纬组织点占多数,织物表面呈现明暗的效果。其中经纱排列为3A1B,纬纱排列为1A,织物经纬密度为200×200根∕10 cm,在经组织点多的地方,织物的表面呈现特明亮的感觉,而在纬组织点多的地方,织物表面比较暗淡。
图1 经面组织与纬面组织对比设计的上机图及模拟效果图
在图2中,由于经纬组织点的对比明显,可以呈现凹凸的立体感觉。其中经纱排列为3A1B,纬纱排列为1A,织物经纬密度为200×200根∕10 cm。此类面料适合做春夏季节的服装面料。该类组织设计可以用于棉、毛、丝、麻以及化纤的织物中。
图2 正反面组织对比设计的上机图及模拟效果图
浮长线性质对比设计法是利用经纬浮长线的变化在织物的表面形成形状美观的条纹斜向和纹路。常见的有:破斜纹、山形斜纹、锯齿形斜纹、菱形斜纹和芦席斜纹。
2.2.1 破斜纹
破斜纹是一种以一规则斜纹为基础组织排列数根纱线后,在织物的表面斜纹线方向发生转折,斜纹转折处相邻两根纱线上的经、纬组织点完全相反,形成破断错位的山形或者人字形形状。该类组织主要应用于毛织物花呢类面料。
图3 破斜纹的组织图及模拟效果图
2.2.2 山形斜纹
山形斜纹在织物的表面斜纹方向发生改变,形成类似于山峰的形状。经山形斜纹穿综一般采用山形穿法或照图穿法,综页数等于基础组织所需的综页数;穿筘采用每筘穿入2~4入。经山形斜纹常用于制织棉织物中的人字呢、男线呢、床单及毛织物中的大衣呢、女式呢等[7]。
图4 山形斜纹的组织图及模拟效果图
2.2.3 锯齿形斜纹
锯齿形斜纹是由山形斜纹进一步变化而成的。山形斜纹各山峰之顶是位于同一水平线(或垂直线)上,而在锯齿形斜纹中则不然,各齿顶边线成一斜线形成锯齿状。经锯齿形斜纹一般采用照图穿法;纬锯齿形斜纹一般采用顺穿法。锯齿形斜纹通常应用于服装用织物、床单及装饰织物等。
图5 锯齿形斜纹的组织图及模拟效果图
2.2.4 菱形斜纹
菱形斜纹是山形斜纹的进一步发展,在其组织图中具有粗细相同或不同的斜纹线构成的菱形图案。制织菱形斜纹织物一般采用山形穿法。菱形斜纹通常应用于棉毛、化纤混纺织物中,如棉织物的床单、女线呢等;毛和化纤混纺均作花呢类织物。
图6 菱形斜纹的组织图及模拟效果图
2.2.5 芦席斜纹
芦席斜纹是由变化斜纹线的方向而构成的,且有点类似于破斜纹的图案基础,都是由右斜纹和左斜纹组合而成。而与破斜纹不同的是芦席斜纹的两个方向斜纹线的断开交界处不在一直线上,在组织图上随平行同向斜纹线的增多,其断开交界以斜向直角向两侧延伸,其图形外观好象编织的芦席。制织芦席斜纹织物时,一般采用照图穿法。芦席斜纹通常应用于花呢、女线呢等服装和床单织物。
图7 芦席斜纹的组织图及模拟效果图
组织点稀密的对比设计是在设计过程中,出现连续的经组织点和连续的纬组织点。在一些有组织点的地方,织物另一边被经或纬的浮长线所覆盖,在织物的表面呈现经或纬的浮长线,因此面料表面富有光泽,质地柔软,用途广泛。
组织点稀密的对比设计方法如图8所示。在图8中,经纱排列为5A1B,纬纱排列为1A,织物经纬密度为300×200根∕10 cm。
图8 组织点稀密的对比设计及模拟效果图
粗犷与细腻的对比设计中常见的是变化方平组织设计,利用变化组织设计方法,可以在织物中体现粗犷与细腻的对比,织物表面的光泽好、表面匀整[8]。
图9为变化方平组织,织物表面具备粗细宽窄不一的纵横交叉的凸条纹,通常制仿麻织物,经纱排列为8A2B,纬纱排列为3A,织物经纬密度为340×200根∕10 cm。
图9 变化方平组织及模拟效果图
2.5.1 蜂巢组织
蜂巢组织能形成边部高中间洼的蜂巢形外观,其原因是由于在它的一个组织循环内,有紧组织(交织点多)和松组织(交织点少),逐渐过渡相间配置。在平纹组织处,因交织点最多,所以较薄;在经纬浮长线处,没交织点,织物较厚。在织物表面凹凸和谐亦是逐渐过渡的,由此形成蜂巢形外观。在实际上机制织时,亦可采用山形穿法,在棉织物中常用作巾类织物(如餐巾、洗碗巾等),用作服装和装饰织物时,常设计成各种变化蜂巢组织,或与其他组织联合[9]。
图10是以1/4斜纹所做的简单蜂巢组织及模拟效果图,经纱排列为4A1B,纬纱排列为1A,织物经纬密度为320×200根∕10 cm。
图10 蜂巢组织及模拟效果图
2.5.2 绉组织
利用经纬浮点的变化在织物表面呈现凹凸不平的细小颗粒状外观的绉效应的组织,称为绉组织。它所织成的织物较平纹织物手感柔软、厚实、弹性好、表面反光柔和。绉组织织物表面由于均匀分布了细小的颗粒状组织点,对光线形成漫反射,所以光泽较柔和。其在棉织品的色织物中用得较多,另外在毛织物、化纤织物、化纤混纺织物及丝织物中都有应用。如棉织物中的核桃呢,毛织物中的苔茸绉,丝织物中的东方绉等。
图11 绉组织及模拟效果图
2.5.3 透孔组织
用这种组织织成的织物,其表面具有均匀分布的小孔,故称为透孔组织。由于这类织物的外观与复杂组织中由经纱相互扭绞而形成孔隙的纱罗织物相类似,因此又常称之“假纱组织”或“模纱组织”。
透孔组织广泛用于棉、麻、丝织物,常用作夏季面料和装饰织物;毛织物中应用较少。在涤纶等合成纤维织物中采用透孔组织既增添了花纹,又改善了合成纤维透气性差的缺点。透孔组织一般可作稀薄的夏季服装用织物,主要取其多孔、轻薄、凉爽易于散热透气等特点。如各种网眼布和花式透孔织物等。简单的透孔组织,一般采用四页综的间断穿法。
图12为透孔组织及模拟效果图,其中经纱排列为7A3B,纬纱排列为1A,织物经纬密度为340×200根∕10 cm。
图12 透孔组织及模拟效果图
2.5.4 凸条组织
在织物正面产生纵向、横向或斜向的凸条纹,反面有浮长线的组织,称为凸条组织。凸条组织系由浮线较长的重平组织和另一种简单组织(平纹或浮线较短的斜纹2/1、2/2)联合而成。其中简单组织起固结浮长线的作用,并形成织物的正面,故称为“固结组织”。如固结纬重平的纬浮长线,则得到纵凸条纹,固结经重平的经浮长线,则得到横凸条组织。浮长线的长度决定着凸条的宽度。
凸条组织立体感强,质地松厚,富有弹性,在各类织物中均有应用。棉织物中的女线呢、灯芯条;毛织物中的花呢、女衣呢;丝织物中的闪织绸是横凸条组织,在丝织提花织物中既可作地组织,也可作花组织或点缀组织。在制织凸条组织的织物时,一般采用间断穿法。交织点数较多的平纹组织及固结组织宜穿入前面的综页中,芯线可穿入后面的综页中。
图13是在纬重平组织的纬浮长线上填加固结组织,构成纵凸条组织,经纱排列为5A2B,纬纱排列为1A,织物经纬密度为340×200根∕10 cm。
图13 凸条组织及模拟效果图
将双层织物的表、里两层沿织物的花纹轮廓交换位置,形成花纹;同时将双层织物连接成一个整体,可以形成表里换层组织。如果经纬纱的原料、线密度、颜色配合得当,可织出绚丽多彩的各种织物。经常采用分区间断穿法,穿筘时,同一组表里经穿入同一筘齿中。纹板数等于一个花纹中的纬循环数。双层组织织物在服用、装饰用、产业用织物中广泛应用。
(a)组织上机图 (b) 模拟效果图 (c) 改变经纬纱线颜色后的模拟效果图
文章探讨了几种常见的组织对比设计方法,其中,利用组织点的疏与密、凹凸组织设计方法是作为产品开发人员必须掌握的设计方法。在组织设计过程中,不仅要设计组织,更多要考虑织物的上机图,从而更好地满足上机织造的工艺条件,正确地处理组织图、穿筘图、穿综图和纹板图。每个筘齿的穿入数,应该根据织物的经纱密度、线密度和织物的组织而定。这样才有利于设计和生产的顺利进行,实现理论指导生产实践的作用。
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