服装裁片外发打条探析及流程优化研究

李克兢，田合伟，涂红燕

(中原工学院服装学院，河南 郑州 450007)

服装是穿于人体起保护、防静电和装饰作用的制品[1]，基于服装三大功能之一的装饰功能，衍生出种类繁多的制作工艺，打条工艺便是其中一种，它普遍应用于春、夏、秋三季服装，起到装饰、美化、提升附加值等作用。目前，业界对于打条工艺的应用还处于初始阶段，各个服装企业没有统一的流程，很难保证打条的上乘质量，因此，对打条工艺流程的优化研究迫在眉睫。

1 服装裁片打条的目的

1.1 增加服饰美感

服饰美是形式与内容的统一，形式美是服饰美之表象，内容美是服饰美之灵魂[2]。两者相辅相成，相得益彰。打条工艺作为服饰内容的表现形式，毋庸置疑的增加了服饰的美感，打条工艺创造了直纹、横纹的平静安定，斜纹、A形纹的柔和多变，牙签纹、中纹的缜密细腻，格子纹、放射形纹的绚丽多彩等，为一件普通的服饰平添几分颜色，为服装成衣设计创造了丰富多彩的构成形态。

图1 打条纹样示意图

1.2 创建个性识别

现代的服装，通过尝试各种不同的工艺方法，逐渐兴起个性服装的概念，体现了新时期人们追求个性完美的思想以及求异不求同的崭新消费观念。个性服装突出了个性元素，每一件均手工订制，显然增加了服装成本，因此，生产厂家便采用各种工艺方法来创建个性识别，正如玫瑰坊的首席设计师郭蓓的刺绣成了她的名片一样，服装打条也是一种个性化成熟的强有力手段，它能够满足新时期人们对服装的个性化需求。

1.3 提升服饰附加值

附加值是附加价值的简称，是在产品原有价值的基础上，通过生产过程中的有效劳动新创造的价值[3]。打条工艺就是这种有效劳动之一，它作为一种面料再造技术，对现有的服装面料进行再创性的设计加工，使其表面产生丰富的艺术效果，成为服装设计新的突破点，并成为提高服装产品附加值的一种重要手段，广泛地应用于服装设计和生产当中[4]。

打条工艺之于成衣生产有各种效用。广大服装企业通常都会选择外发打条，究其原因，概括起来可以从以下几个方面进行分析。

2 服装裁片外发打条的原因探析

2.1 节约加工成本

生产成本是服装企业的生命线，众所周知，轻纺工业的生产成本控制更是特别严格，作为服装生产商，如何降低生产成本是整个生产计划中的重点考虑对象。打条工艺作为服装生产过程中众多生产工艺中的一个，最好在裁片过程中进行，这样一方面便于后续生产，另一方面节约面料。此外，打条机的成本、操作人员人工成本等也需要考虑在内，打条工艺毕竟只是一个小的流程，所以外发打条是大中型服装企业生产的最佳选择。

2.2 利于产品多样化

一台打条机通常只能生产三四种花样的条纹，更新一台打条机或者一个用于变化花纹的蝴蝶的成本非常高，所以服装企业可以选择不同的生产厂家进行外发生产，这一批货品需要打出这种花纹，便发往这个花纹最专业的厂家进行生产，下批产品需要另一种花纹的则可以发往另一厂家生产，保证了同一品牌的服饰多样化，符合服装个性化生产方向以及生产产业化、专业化的趋势。

2.3 便于生产管理和控制

在生产过程中，减少一个操作流程，便可以抽出人力物力更好地投入到其他生产流程中[5]。服装裁片选择外发生产的最大优势是裁片发往制定生产厂家后，外发长便可以专心投入下一工序而无需操心打条这一流程，极大地做到人工最优化利用，便于生产管理和生产控制。

3 外发打条流程优化研究

工欲善其事，必先利其器，一个服装企业必须具备各个环节的工艺标准。就打条而言，也必须事先制定一个工艺流程图，并且严格按照此流程图和工艺标准执行，不断改进、不断完善，力求完美。整个流程的重中之重在于审单以及准备工作，将单据信息吃透并准确传达至下一环节，才能确保最终的高质量打条。

3.1 审单与安排外发厂家

接手一个需要打条工艺的板单时，要仔细审核，审核打条类型后确定外发打条加工厂，并在板单上明确标注。考虑到生产成本控制，在保证质量的前提下，一般要求就近安排外发打条加工厂家，这一过程要求跟单员务必确保板单信息的正确无误，保证后续生产的顺利进行，另外还要求审单人员做好标注，便于后续人员查阅。

3.2 准备打条纸样及打条用线等物品

3.2.1 准备打条纸样

保证板单信息正确无误后，要做出打条前后的纸样及打条后的实样各一份。打条纸样上必须标明第一条条边、最后一条条边、条距、条深、条数、扼位、条向、主条位等，撇角处为下方向；打条前的纸样上下各加大1寸，前中各加大1/2寸，条的倒向方向加大2寸，对于只打为方便裁床在打条后修剪，与只打半身条的单，纸样师傅在有条位的上半身按正常加大至有褶位处并顺延伸至腰位处，纸样必须在打条的收尾处打一剪口，下半无打条的部位不用作加大处理。

表1 打条纸样标注尺寸 cm

3.2.2 准备打条用线等物品

对于订单上有特殊要求用线的，要按照板单要求的线色、线号进行配线，线板一定要粘附在板单上；没有特殊要求用线，有打条厂家自行提供用线的不用作处理；对于需要完成半成品的裁片，车间要事先完成半成品裁片。

3.3 收发货并检验以及处理相关问题

3.3.1 发货流程

在发货之前，要先做一次裁片检验，保证外发裁片无布疵等不合格现象，检验人员还要留存板单复印件，确保板单上有打条布的布样，如果打条布为条格布，要清晰标注主条主格。要清点裁片(半成品)、打条前后的纸样、打条后的实样、复印板单、车缝线等相关物件是否完整，检验打条前的制单、裁片、纸样是否相符，对于重做板或打条经常会出现的质量问题要在重要信息和客评内提到有关打条的注意点，方便外发长查阅，起到提醒外发厂的作用，以避免产生质量问题，方可寄出。

3.3.2 收货及检验流程

打条后的裁片收货以后，要及时做好检验工作。首先核对打条后的裁片与打条后纸样是否吻合，再核对条数、条深、条距是否与板单一致，还要核对第一条边和最后一条边距离布边的尺寸是否准确。如果各项指标在可接受范围之内，则流程结束；如发现质量问题，如污迹、断线、大小条等，要及时与外发长联系，进行赔偿协商或者制定补救措施。

4 结语

打条工艺旨在增加服装美感，提高服装自身附加值，高质量的打条工艺自然可以达到这个目的，但是粗制滥造的打条工艺则会降低服装成品的整体质量。作为装饰工艺之一，打条工艺在不断发展、完善，通过硬件的更新，经验的积累，流程的优化，打条工艺必将为服装成衣生产增光添色，打条工艺对于成衣生产锦上添花的功用是广大服装从业人员以及服装企业的最终追求。

[1]华梅,周梦．服装概论[M]．北京：中国纺织出版社，2009:1-7.

[2]赵妍，刘晓娟．服饰美：一种统一的美[J]．南宁职业技术学院学报，2005(3):35-37.

[3]韩志辉．创造附加值[M]． 北京：北京大学出版社，2007:13-24.

[4]姜红惠．抽纱在服装设计中的应用与研究[D]．上海:东华大学，2007:18-22.

[5]方静，胡洛燕.服装企业产品开发管理研究[J].广西纺织科技，2007(4):45-48.