立磨与带辊压机球磨在水泥粉磨系统的比较

□□黄锦兵

立磨与带辊压机球磨在水泥粉磨系统的比较

Cement Grinding Comparison Between Roller Mill and Ball Mill with Roller Press

□□黄锦兵

目前绝大部分水泥厂在选择生料磨时首选立磨，这已经在行业内形成共识。由于各地煤的品种不同、易磨性差异大和对煤粉的细度要求不同，煤磨既有立磨，也有球磨。

对水泥粉磨而言，现阶段国内应用比较多的还是“带辊压机球磨”方案，其典型的流程有“辊压机带V型选粉机+球磨机带高效选粉机”双闭路方案和“辊压机带打散机（或V型选粉机）+开流磨”方案两种。由于“辊压机带V型选粉机+球磨机带高效选粉机”双闭路方案有出磨水泥温度低、细度调节灵活等优点，目前国内新建水泥厂采用“带辊压机球磨”方案时选用“辊压机带V型选粉机+球磨机带高效选粉机”双闭路方案的较多。

近年来，随着立磨技术日臻成熟、设备价格逐渐降低和国内水泥行业总承包国外工程增多，对水泥粉磨方案的选择也有一些新的变化。由于“带辊压机球磨”方案有工艺流程复杂、设备数量多等缺点，国外项目采用“带辊压机球磨”方案的很少，常用的是立磨方案和“球磨机加高效选粉机”方案。由于立磨系统具有工艺流程简单、粉磨效率高、节电效果好等优点，且单台水泥立磨产量可达330t/h，可以实现5000t/d生产线“一窑配一磨”，发达国家或国际上一些大的水泥公司，新建水泥厂的水泥粉磨采用立磨的很多。我们在与国际上一些大的水泥公司、水泥技术公司和水泥装备公司进行交流时，从生产工艺和设备管理的角度，也是首选立磨方案。

从国内的使用看，德国莱歇和非凡公司的立磨在国内水泥粉磨和矿渣粉磨都有应用，国内中信重工、合肥院、天津院、沈重等都在研制水泥立磨和矿渣立磨，有些已投入实际运行，不论是国外制造的还是国内制造的，都取得了良好的运行效果。

1工艺流程

1.1 立磨方案（图1）

1.2 辊压机带V型选粉机+球磨机带高效选粉机方案（图2）

表1 立磨方案主要设备配置

表2 辊压机带V型选粉机+球磨机带高效选粉机方案主要设备配置

表3 湖北亚东水泥2007年9月出厂P.O 42.5水泥检验结果*

表4 水泥净浆流动度损失率对比表*

表5 立磨与带辊压机球磨综合对比表

2 主要设备

以2500t/d生产线为例，以粉磨P.O42.5水泥为基准，列举两种不同方案的主要设备配置。

2.1 立磨方案

立磨方案主要设备配置见表1。

2.2 辊压机带V型选粉机+球磨机带高效选粉机方案

辊压机带V型选粉机+球磨机带高效选粉机方案主要设备配置见表2。

3 水泥性能

根据亚东水泥公布的检测数据，2007年9月湖北亚东水泥立磨粉磨P.O 42.5水泥配比为熟料84.9%，石膏4.4%，混合材（矿渣7.5%+石灰石1.3%+湿灰2.0%）10.8%，出厂水泥检验结果见表3。

湖北亚东（立磨方案）和四川亚东（带辊压机球磨方案）水泥净浆流动度损失率对比见表4。

上述检验结果表明，立磨生产的水泥细度合格，抗折强度和抗压强度均优于国家标准规定的数据，标准稠度需水量和净浆流动度完全满足要求，并好于一般传统球磨机水泥，净浆流动度损失率小于一般传统球磨机水泥。

以2500t/d生产线为例，水泥粉磨采用立磨与采用带辊压机球磨综合对比见表5。

4 结论

通过上述分析对比可以看出，立磨和带辊压机球磨生产的水泥都能达到国家标准要求。立磨方案集烘干、研磨、选粉于一体，工艺流程简单，允许进磨物料综合水分高，设备数量少，粉磨效率高，物料停留时间短，设备装机功率低、电耗低、运转率高，建筑面积和占地面积小，运行费用低，操作维护简单，单机规格大。随着国产水泥立磨的进一步开发应用和设备价格的降低，以及混凝土行业施工习惯的改变，采用立磨粉磨水泥将会越来越多。

TQ172.632.5

B

1001-6171（2010）06-0112-03

通讯地址：合肥水泥研究实际院，安徽 合肥 230051；

2010-03-26；

赵 莲