供应链环境下梅钢公司库存控制策略分析

李志英

摘 要:文章通过对上海梅山钢铁股份有限公司(以下简称“梅钢公司”)库存控制要素分析,解析了供应链环境下梅钢公司的库存控制策略和对库存成本进行的优化。指出在钢铁行业效益严重下滑的金融危机时期,梅钢公司在宝钢集团引领下加强协同,制定实施的有效库存控制策略,取得了较好的成效。

关键词:供应链 库存控制策略 成本优化 协同 成效

中图分类号:F406.2 文献标识码:A

文章编号:1004-4914(2009)09-291-02

一、库存控制策略实施的背景和目的

上海梅山钢铁股份有限公司(以下简称“梅钢公司”)是宝钢集团全资子公司,年产热轧板卷300万吨。为了充分发挥中央企业实力优势,宝钢集团对所属各分、子公司的大宗原燃料和铁合金实行集中采购,对产成品实行集中销售,共享资源和销售渠道优势,使集团利益最大化。因此,梅钢公司的供应链环境,包含了宝钢供应商、生产与制造、终端客户等各个环节。

主要生产流程是:煤炭、铁矿石作为原料产出焦炭、烧结矿,之后炼铁产出铁水、炼钢产出连铸板坯、再通过热轧产出成品热轧板卷。

梅钢公司的物流由供应物流、生产物流、销售物流和回收物流四部分组成,物流成本占到产品成本15%左右,年物流费用超过10亿元。库存是物流要素之一,具体库存分类情况如下:

梅钢公司建立了与宝钢集团信息共享的ERP系统,整合了贸易、生产、物流、财务的管理业务,整合生产主线全流程管理业务,形成统一的数据处理中心,为企业分析、优化、决策提供数据基础,也为公司库存控制提供了硬件支持。

通过分析梅钢公司整个供应链环境下各类库存的不同特点,以过程方法识别成本来源,有针对性地实施库存控制策略,目的是在确保生产经营正常运行条件下,实现企业总成本最低、收益最大化。特别在严峻市场形势下,迅速降低企业原材料、在制品和产成品库存成本,减少因原材料和产成品价格迅速下跌而引起的库存物资减值风险,尤为重要。

二、库存控制策略分析

梅钢公司的库存控制策略,是在特定的时间段和相应的市场经济条件下,在充分考虑上游战略供应商和下游用户利益前提下,结合企业的实际制定的。

(一)原材料库存控制策略分析

大宗原燃料煤、矿的购入成本占钢铁企业产品成本的50%~70%,由于耗用量大、且属资源性物资,因此结合市场情况而确定的经济批量订货是库存控制的重要因素。

梅钢公司大宗原燃料由宝钢统一采购,进口矿方面执行宝钢一年一签的长协矿价,因此采购价对市场变化不敏感,只是运费对国际原油价格敏感度高。但受金融危机影响进口矿现货价已大大低于协议矿价,宝钢从2008年9月份开始推迟或取消长协矿装运量,大幅度降低了铁矿石库存。这里重点分析煤炭和铁合金的库存控制策略:

1.煤炭库存控制策略分析。煤炭方面宝钢与主要煤矿建立战略合作伙伴关系,通常以80%用量签订长期合作协议,确保企业与供应商的长期利益平衡,梅钢公司全年消耗精煤(干基)333万吨(成焦率按75%计),煤炭库存控制对企业生产和成本影响明显。

(1)首先需要根据季节调整煤炭库存控制策略。①梅雨季节的恶劣天气容易造成煤堆塌方、生产中断,因此为了防止库存过高对库存储备安全的影响,要降低煤炭储备量。②每年年底到春节前,为了消除煤矿年底检修和铁路春运影响,需要实行适度提高库存量的“冬季保供”措施。

(2)在原材料价格迅速下跌的情况下,控制购买成本,减少库存物资减值损失风险成为了首要问题。资料显示梅钢公司煤炭月消耗量均衡,而库存量则在八个月中大幅调整,由此分析梅钢公司煤炭库存控制策略。

2008年9月份开始,金融危机对实体经济的影响逐渐显现,钢材市场需求急速萎缩,产品价格大幅下滑,宝钢集团迅速反应,降低前期因市场需求旺盛、资源紧缺而提升的煤炭库存,使煤炭库存周转天数从超过一个月,降低到11月份的15天左右。对比国内的煤炭市场价格,与预期相同11月份急速下滑了15%,到12月份累计降幅达到30%,以焦煤降价前平均价1800元/吨计,煤炭月库存降低10万吨,就可节省采购费用5400万元,同时采购成本环比也大幅度降低。

2.铁合金库存控制策略分析。与大宗原燃料的均衡消耗特点不同,铁合金用量与钢厂生产的钢种密切相关,具体的品种和用量难以提前准确认定,库存控制策略影响因素复杂。

对此,宝钢集团以人、机、料、法、环五要素为抓手,挖掘供应链各环节潜力,针对集中采购供应各分、子公司所需铁合金的特点,以发挥协同效率为基础,强化铁合金采购供应的管理和服务,强化现场与市场的协同,强化公司内部六个钢铁生产单元铁合金使用、库存共享的协同。

(1)铁合金库存控制策略。①积极推进准一级库存管理,结合目前一级库和二级库管理模式并存现状,加大沟通协调力度,推进分子公司之间检化验结果、计量结果的互认、库存资源的共享,发挥一体化优势,从2008年10月份开始,逐步推进主要特殊铁合金的集中存放。②推进JIT模式,实现部分铁合金零库存管理。推进有色金属制品和包芯线的直送料模式,做到零库存管理。不锈钢、中厚板、梅钢、宝通各分公司的特铁实行实物零库存,需要时再从寄售库存中直接调拨,降低库存资金占用和库存减值风险,提高资源利用效率。③推进硅铁、高锰供应商管理库存的VMI模式,深化与供应商的战略合作,减少库存资金占用,优化铁合金采购供应物流。康密劳、中信金属、鄂尔多斯相继在宝山地区设立仓库,实现零库存直送。④根据目前生产变化,及时调整采购策略,从2008年9月份开始对高锰、硅锰、硅铁、钼铁、电解锰等品种库存进行控制,原有合同控制发货节奏,10月份硅锰、高锰停止采购。推进策略采购,改变采购周期,分析预测生产和市场变化趋势,不定期、小批量、多批次采购,规避市场风险和库存风险;推进品种替代,根据价格变化按性价比高低建议调整生产用料的转换。

(2)库存控制策略成效分析。①宝钢集团2008年9月至11月铁合金采购与8月份价格相比降低1.2亿元。②库存资金大幅降低,11月底PSCS系统铁合金库存资金1.1亿元,比8月底降低了61%。③实现无库存管理的铁合金数量比例达到60.3%,比九月份之前提高了24%。④实现资源共享,不同库区之间调拨铁合金4000吨,降低库存资金约4900万元,降低采购成本490多万元,同时减少了降价引起的减值损失。

铁合金所采取的库存控制策略同样适用于其它生产耗用备件、资材的库存控制。

(二)在制品库存控制策略分析

梅钢公司的在制品包括焦炭、生铁、烧结矿和连铸板坯,库存控制的前提是保证生产流程各工序的动态平衡,目的是最大限度地缩短在制品停留时间,减少在制品搬运环节,充分利用能源以降低生产成本,例如提高0～8小时热装率,提高月热装比等。

梅钢公司通过先进的ERP产销管理系统,实现各生产流程的信息共享,物流、财务数据及时准确,为在制品库存控制提供了良好的管理平台。钢铁企业的原材料和产成品库存与市场密切相关,而在制品库存通常仅与各工序产能有关,但也有例外:2008年初梅钢公司新旧焦炉交替之际,梅山自产焦炭尚不能完全满足生产需求,部分焦炭需市场外购,当时焦炭市场价格1235元/吨,焦炭生产成本为935元/吨。梅钢公司敏锐判断出市场机遇,决定将老焦炉延长一个月的使用寿命,充分利用料场容量,一个月多产出焦炭3.5万吨,使平时三千吨的焦炭库存一个月时间提升到2.1万吨,生产消耗1.4万吨,仅此一项为企业创收1050万元,充分体现了库存控制实现总成本最低、收益最大化的目的。

目前受市场需求严重萎缩影响,钢厂面临限产减产局面,在制品库存控制较正常生产时期复杂,未达到动态平衡的多余在制品可根据市场情况,作为产成品销售(如焦炭、生铁块),以缩短存放时间,减少库存资金占用,避免因价格下跌而引起的库存物资减值损失。

(三)产成品库存控制策略分析

梅钢公司产成品仓库分四个库区:热轧末端库、新码头库、陆运库、汽运库。产成品管理以合同为主线,实行一级计划管理的合同、计划和存货一体化管理,实行存货按实物单位的精细化管理。库存控制策略以流转环节最少、作业更换成本最低、库存时间最短为原则,目的是节省物流费用、加快财务结算。

同时宝钢集团积极扩大“三直”运作,即:板卷直装、外轮直靠、江海直达,可以降低库存、减少流转环节,节省物流费用,对库存控制起到良好作用。2008年梅钢公司产量280万吨,板卷直装65万吨,占总发运量的23%,节约物流费用116万元;外轮直靠占出口总量的52%,梅山与南京港相比节约物流成本448万元,与上海港相比节约物流成本1851万元;江海直达比例为31.33%,与二程中转相比,降低物流成本684万元。

三、总结

供应链环境下梅钢公司的库存控制策略,以成本为中心,以效益最大化为目的,通过识别成本来源,进行成本优化。针对不同库存的特点采取了有针对性的库存控制策略,做到成本优化和保证制造系统生产顺行的有机结合,取得了良好成效。

参考文献:

1.Stefan Seuring.供应链成本管理.清华大学出版社,2004

2.冯耕中,李雪艳等.企业物流成本计算与评价.机械工业出版社,2007

3.陈兵兵.SCM供应链管理——策略技术与实物.电子工业出版社,2004

4.杨志霞,朱莽烈等.物流师工作要求.内蒙古人民出版社,2005

(作者单位:上海梅山钢铁股份有限公司 江苏南京 210000)

(责编:吕尚)