基于价值链的制造企业内部物流成本控制

邓　伟

[摘 要]文章通过制造企业物流成本的内容阐述,提出基于价值链的制造企业内部物流控制系统,在此基础上提出物流管理优化对策。

[关键词]价值链;制造企业;内部物流成本控制

[中图分类号]F272 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432(2009)18-0042-01

基于价值链分析的成本管理具有双重性:一是控制资源的必要而足够的投入,从而保证顾客价值(表现为保证提供合格产品);二是控制资源的耗费,以提供尽可能多的顾客价值(表现在保证质量前提下的较低价格)。制造企业物流成本控制在于通过控制降低物流成本、提升企业的竞争力、促进国民经济的发展。

1 制造企业物流成本控制的内容

从总体上来讲,物流成本控制由局部控制和综合控制两部分组成。物流成本局部控制包括运输费用的控制;装卸搬运费用的控制;储存费用的控制;包装费用的控制;流通加工费用的控制。物流成本的综合控制包括事前、事中和事后对物流成本进行预算制定、执行监督、信息反馈、偏差纠正等全过程的系统控制,以达到预期管理控制目标。

2 基于价值链下制造企业内部物流成本控制

(1)通过作业分析,重构作业流程。消除逆增值作业、非增值作业是改善物流经营过程的最重要的环节,企业应对不必要的作业予以消除,这里强调的消除是相对而言,并不是绝对性的。对于那些无法彻底消除的非增值作业,应最大限度地降低成本及所消耗的时间。

通过企业的作业分析,划分作业中增值作业、非增值作业与逆增值作业。增值作业的基本特点在于它能增加传递给客户的价值,企业如果消除了这类作业,就会影响客户愿意支付的价格。增值作业有两种类型:一种是给客户带来价值的作业,如包装和及时送货等;另一种是保证物流正常运转和必不可少的作业,如付给物流员工工资虽不能为客户直接带来什么利益,但却是物流所必需的作业。根据每个作业的特点进行划分,并确定是必需的还是可消除的非增值作业,以便公司能根据自身的情况进行成本优化决策。

(2)合理配置资源,优化作业。在企业物流活动开展过程中,通常会存在部分尚未使用资源,资源总体利用效果未能最优,通过对公司的资源进行合理配置,可以减少资源浪费的现象。

针对公司的情况,为了使资源得到合理配置,尽量把资源配置到能够增加价值的作业上,以达到不断改善企业价值链的目的。公司可从以下方面入手:①减少非增值作业的人数,增加运输、装卸搬运设备,提高动行效率。②合理规划装卸方式和装卸作业过程,如减少装卸次数、缩短操作距离等提高物流效率。③提高增值作业的效率。

优化作业的目的在于降低作业单位产出成本,缩短作业时间和提高作业质量。企业物流的物流活动应该发生哪些费用,很大程度是由物流活动开始前的物流系统设计所决定。因此,物流成本的控制,可在物流系统设计阶段,通过对物流系统的价值工程分析来选择最佳方案并确定相应的最低目标成本,达到既实现物流服务的必要功能,又要降低物流服务成本,追求物流服务的最佳价值,这样就必须从提高功能和降低成本两方面入手。

(3)实施全面管理,建立有效的控制方案。为保证物流成本优化方案的顺利实施,可制定以下方案实施控制:

①制定阶段性目标。通过制订阶段性目标以保障长期目标的完成。

②实行动态管理。方案的流程和制度方法实施动态管理。

③给予足够重视。公司各部门及人员尤其是公司高层对物流成本优化方案的重视和支持非常重要。

④充分协调。在方案实施过程中,建立公司内部各部门之间,采购部门、供应商以及客户之间及时协调沟通的制度。

参考文献:

[1]田肇云.逆向物流潜在价值及挖掘策略[J].商业时代,2006(8):17.

[2]黄炎波,张汉江.物流成本控制的系统方式[J].系统工程,2004(1):52-53.

[收稿日期]2009-03-22

[作者简介]邓伟,柳州职业技术学院经济管理系讲师,研究方向:物流成本管理。