浅谈真空断路器

孔祥力

一、真空断路器的概况

真空断路器是一种以气体分子极为稀少、分子间的平均自由程很大、电子与分子相碰撞的机会极少、绝缘强度很高的真空空间为熄弧介质的新型断路器。我国于20世纪60年代开始研制真空断路器，70年代正式投入生产。目前我国10kv级真空断路器的额定短路开断电流已达63kA，切电容器组的重击穿率已降至1％以下。随着城乡电网自动检测工作的开展，户外柱上真空断路器也相应得到发展。10kv户外柱上真空断路器有下列几种结构形式：

1油浸式内绝缘结构，即将真空灭弧室浸入变压器油的铁箱内，以提高可能时内绝缘部位的耐受电压能力。

2内绝缘结构，即将真空灭弧室置于充SF6气体的铁箱内(如zw－12630～16)由于对铁箱的焊接工艺、气密性要求高，制造难度大，故难以推广。

3空气内绝缘结构，即将真空灭孤室置于铁箱内，真空灭弧室和铁箱之间用绝缘固体隔离箱内空气绝缘。

4超小型柱上真空断路器，其特点是真空灭弧室置于一侧的套管装TA。

二、真空断路器存在的问题

1真空灭弧室漏气，真空度不足，导致开断和关合能力的不稳定。

2真空断路器在切合电容器组型式试验中一次性通过率不理想。据浙江电力研究所测试：1998年13台。10kv真空断路器型式试验中一次性通过率只有76.95％。而35kv真空断路器，迄今为止，尚无一个制造厂的产品能顺利地一次通过试验。1998年用合成回路试验的3台35kv真空断路器其重燃率达1.7％。

3真空断路器的机械故障率仍较高。一些真空开关固定柜特别是由型柜改装而成的分体真空开关固定柜，由于改进的传动系统的设计、制造、装配和调态的不良，不能使操动机构与真空断路器达到最佳匹配，从而导致拒分、拒合、误动等故障发生。

4部分制造厂未完全按有关部部门制订的10～35kV开关柜绝缘改选方案对绝缘进行加强。

5现场改装的真空开关柜质量令人担忧。一些厂家为用户改装真空开关柜时，不逐台进行参数测试。

三、建议

1为了防止劣质产品流入电力系统，应严格按国家经贸委1998年以来相继颁发的第一、二、三批《全国城乡电网建设与改选工程所需主要设备产品及生产企业推荐目录》来选用。

2 10kv真空断路器是切投10kv电容器组较为理想的开关设备。为了用户在使用上的可靠，要求其重燃率不大于1％。

3现场改装真空开关柜时，应找那些技术力量强，信誉高的厂家，并进行严格质量验收。

4为了防止真空灭弧室漏气，真空度下降，在真空断路器的安装和维修中亦应注意下列各点：

(1)、根据国标《高压真空开关设备用真空灭弧室》中的规定：“真空灭弧允许储存期，可选取15～20年”。因此，真空灭弧室备品不宜过多。真空灭弧室的存放和使用环境中应无化学腐蚀性气体存在。

(2)、调试触头开距时，应控制波纹管的压缩量，防止波纹管发生塑性文治变形。分闸缓冲的回弹不应过大，过大会影响波纹管的寿命。

(3)、装调时如果发现螺纹配合不良，应查明原因后再处理，不要用力支拧动真空灭弧室，防止波纹管受到损伤。

(4)、动静触头的总磨损量达到制造厂规定值时应更换真空灭弧室。

(5)、新装后和运行中应结合验收，对真空灭弧室进行工频耐压试验以检验其真空状态。