试论原木径级公差

吴继纯　吴永波

【摘 要】本文简要论述原木径级公差的重要性及其设立的科学性。

【关键词】原木 径级 公差

木材是四大原材料中唯一可再的生物质原材料，木材是可以降解物质，可以循环利用，在循环经济中是有显著的发展优势。随着循环经济的发展，以及国民经济可持续发展的需要，木材仍将是最重要的原材料。同时“天保工程”的实施，大小兴安岭即将停止主伐，木材产量减少，对于以原木产品为主的森工企业产生很大影响。要使森工企业减产不减经济效益，必须打破传统的经营方式，以市场经济为导向，采用先进技术，优化设计，减少木材浪费，这样才能在社会主义市场经济中，取得最佳经济效益。

标准化是将科技成果转化为先进应用技术的桥梁，是提高产品质量水平，促进产品贸易的保证。木材标准化能指导木材生产，对产品质量监督检验，是木材检验工作依据。木材检验是森工企业生产的重要环节，根据木材标准和市场需求，对初级产品进行优化设计，树种识别，径级检量，等级评定，产值统计，号印加盖，为生产提供有效数据和评价经济效益的标准。

尺寸检量是材质评定，材积计算，产值统计等工作的基础，没有准确的尺寸，就不可能得出准确的等级，产量，产值。在GB/T144—2003原木检验4.7检尺径检量（包括各种不正形的断面）是通过小头断面中心，先量短径，再通过短径中心，垂直检量长径，其长短径（不足14㎝按4.8规定）之差自2㎝以上，以其长短径平均数。经进舍后为检尺径，长短径之差小于上述规定者，以短径经进舍后为检尺经。这一条规定清晰地表述检尺径的检量方法，明确地指导了我们实际检验工作。但是在木材生产实际中，特别是近几年，木材径级的减小，由于生产条件，人员素质等主观客观对检量工作影响，木材检验质量降低，为了提高检量检尺径的准确率，形成一个1—2毫米的检量公差。

在原木检验过程中由于检验员一般使用尺杆（近几年使用钢板尺）检量，即使是技术很熟练的人，使用同一把尺杆对同一原木仔细地进行几次检量，也很难得完全一致的检量结果。这是由于原木是天然形成的断面，并不都是规则的几何图形，对长短径检量得到结果会不一致的，同时对于原木小头断面中心的确定也存在不一致，由于各种刻度尺结构不够完善，如热胀冷缩。因此检尺径的检量存在差距，而且在一定范围内波动，客观上讲是存在误差，根据性质是具有“单向性”在检尺径检量过程中产生的原因是原木这种产品的天然特性。生产原木的条件，检量原木的工具等。由于木材要利用天然外观，以致生产条件很差，特别是东北、内蒙古地区借助于冬季寒冷气候季节性生产，利用冰雪降低木材生产成本。这样容易发生这种问题。在检量操作过程中，对原木断面髓心中心位置的准确的定位产生不一致；检验员生理特点如：自身身高，反应速度，分辨能力，固有习惯和生产原木的高度不同，读取尺杆刻度值时，会有俯视、平视、仰视三种情况，这样会导致结果偏高、偏低，形成有一定规律的偏差。偶然误差是由一些随机的，偶然的原因造成的，例如：一根云杉原木，小头断面短径经平视用尺杆量得17.1㎝，另一位检尺员俯视量得16.9㎝，这样就经进舍得到18㎝，16㎝二个检尺径。

冬季由于天气雨、雪、雾等原因，导致原木断面不清晰，这就形成偶然误差。经过我们细致观察，发现不论系统误差还是偶然误差，检量数据分布符合一般统计规律，这种规律是“概率统计学”研究的重要内容,由于他们涉及到较多的数学处理。因此，我引用其结论，而不讨论复杂的数学处理，这就是公差。所谓公差就是标准规定尺寸允许的变量，无论多么复杂的检量工作，都应存在公差。这是客观的。技术监督法规中也有“标准临界值”这一名词，用来解决公差问题。从整个木材标准中，与原木检验标准相联系的锯材标准，明确锯材的宽度，厚度的公差在GB∕T153—1995针叶锯材和GB∕T4817—1995阔叶锯材标准中规定公差；25㎝以下公差为±1㎜，25～100㎝；公差为±2㎜ 100㎝以上公差为+3㎜。原木标准与锯材标准是有机的联系，锯材是原木的下一级产品，原木标准为锯材标准服务，而锯材标准也是参照上一级产品原木标准制定出来的，锯材的宽度厚度，所对应的是原木的检尺径。既然锯材的宽度和厚度明确了公差，那么原木的检尺径也应明确公差。因此我结合生产实践和木材检量理论和概论统计学的结论，根据具体条件和系统误差的特点，找出它产生的原因，采取措施降低它的影响粗浅地认为原木检验标准中检尺径级公差应该加以重视，适时在检验标准中加以规定。

在木材生产中，如果没有明确的径级公差，会导致有些检验员盲目追求原木直径的绝对值，从而影响正常的木材生产和对原木的质量管理。它包括两方面问题：（1）工作效率问题，快速和准确的工作效率是我们的目的，标准明确尺寸允许的变量，有助于适应各种生产条件，提高检验结果的准确性。（2）经济效益问题，一根原木的径级差价影响经济效益，少则几十元，多则上百元。如果检量过程中没有明确的公差，会给一些人空子可钻，故意降低径级，这样会给国家和企业造成巨大损失，正常木材检验工作受影响，造成大量的资源浪费。

综上所述，我对原木检尺径公差的认识，如果能得到木材检验工作者的认同，将会是对木材检验标准的完善，能推动木材标准化工作发展。

我相信，在社会主义市场经济体制理论指导下，通过强化科技创新，加强科学管理，木材检验技术也会随着世界科技飞速发展而不断提高，为充分挖掘林业的巨大潜力，提高林业发展的质量和效益服务。在可持续发展战略指导下，与全国各行各业同步前进，共同建设和谐社会，朝小康社会目标迈进。

参考文献：

[1]黑龙江森工总局.原木标准及材积手册[S]. http://www.chinafu.com/info/doc_view_1947.html， 2007.

作者简介：吴继纯（1968—），男，木材检验工程师，长期从事木材检验工作。

吴永波（1971—），女，木材检验助理工程师，长期从事木材检验工作。

(作者单位：红星林业局生产科)