基于经济不确定环境下的库存控制策略研究

王志国 陈 芸

摘要:在经济不确定的大环境下,市场需求具有随机性的特点而且波动幅度较大。在分析传统的库存控制方法局限性的基础上,指出在不确定环境下要尽可能淡化库存管理的计划职能,提出通过供应链信息共享,在延迟制造策略基础上构建推拉相结合的库存管理模式,并以供应商管理库存作为主要辅助手段,从而减少不确定性对库存决策的不利影响,并能快速、高效地响应客户需求。

关键词:不确定性;库存控制;信息共享;延迟策略;客户需求

中图分类号:F253.4文献标识码:A

Abstract: Based on the analysis of the limitations of the traditional inventory control method under the uncertain economic environment, this article not only points out that the planning function of inventory management should be weakened, but also suggests a new strategy of inventory control, involving the combination of push and pull inventory control models under the Postponement Technology(PT)by information sharing throughout the supply chain, to reduce the negative impact of uncertainty on decision-making of inventory and efficiently respond to customer needs.

Key words: uncertainty; inventory control; information sharing; postponement technology; customer needs

全球性的金融危机导致需求持续性的萎缩,生产产能过剩,产品价格持续性走低,由于我国政府采取措施得当,通过4万亿的投资等措施拉动经济,目前我国经济正处于缓慢回升阶段,但基础并不牢固,经济发展有着许多不确定性的因素。在经济高度不确定的环境中,企业防范市场的不确定性主要通过采取增加库存的方法,然而库存管理是一柄双刃剑,库存过多可能会减少缺货的风险,但同时也占用了企业大量的流动资金,导致库存成本的增加,降低企业的市场竞争力。如何保证合理的库存,既不会导致企业经营成本的上升,又不会发生缺货风险,在经济发展转变过程中赢得先机,是现阶段大多数企业经营管理者面临着最严峻的挑战之一。鉴于此,本文主要探究在经济不确定性的大环境下企业应如何进行合理的、有效的库存控制,并提出相应的解决策略。

1传统库存管理方法的局限性

传统的库存管理是以单个企业为对象,主要目的是对企业的库存进行分类和重点管理,确定订货的时间及订货数量,使该企业的库存总成本最少。具体方法主要包括针对独立需求的物资采用经济批量模型(EOQ)、相关需求物资采用物料需求计划(MRP)以及准时生产方式(JIT)等。EOQ、MRP与JIT等传统库存管理方法一般只是着眼于单个企业内部资源的利用,依据前期销售数据应用回归分析法或指数平滑法等方法来分析、预测与计划将来某一时点对产品的需求量,从而制定企业生产计划与库存计划。在经济持续稳定发展时期,对企业产品需求变动具有一定的规律性时,传统库存管理方法具有一定的作用,但在经济发展不稳定时期,对产品的需求存在着诸多的不确定性,传统的库存管理方法不能很好地发挥作用甚至失效,导致库存决策屡屡失误对企业造成不可挽回的损失,再依靠传统的库存管理方法来进行库存管理已不合时宜。

2在经济不确定的环境下库存控制策略

在经济高度不确定的大环境中,由于传统库存管理方法的局限性,不能再发挥对库存进行有效、合理的控制,必须要采用新的库存管理模式来解决目前存在的问题,以减少不确定性对库存决策的不利影响。

2.1构建供应链信息共享平台,以信息代替库存

信息作为企业一种特殊的、重要的资源已引起各级企业经营管理者的高度重视,甚至关系到企业的生存与发展。为了在激烈的市场竞争中获得有利的竞争地位,实现企业的经营目标,企业应充分应用先进的信息技术对与企业经营有关的信息准确、实时地采集、存储、加工处理以及传递,并且企业之间通过密切合作,建立贯穿于供应链成员的信息系统,使库存相关信息在供应链成员间实现共享,以信息代替库存,减少不必要的实物库存积压,企业就可以大大降低持有库存的风险。建立的信息共享平台必须满足以下条件:(1)下游企业能够准确、实时地向供应链上游企业提供销售信息与库存信息。(2)上游企业根据销售信息进行极短周期内的销售预测,没有必要进行中长周期的销售预测,并且根据预测结果快速组织生产。(3)自营或外包物流企业能快速地将生产出来的商品配送至下游企业直到最终客户。

为实现信息在供应链伙伴间共享,供应链中核心企业首先应对商品条码与物流条码制定统一的、标准化编码规则,并要求合作伙伴根据编码规则打印并粘贴条码在商品包装上,这样在商品流转过程中,包括物流运输、配送与销售全过程,供应商、制造商与分销商就可以共享条码有关信息。通过条码技术实现对产品的库存控制从供应商一直延伸到和分销商的POS进行连接,通过POS系统实时收集商品销售信息。其次,通过电子数据交换(EDI)技术将销售点的信息传送给供应商,供应商根据各主要分销商的销售量与库存量,进行科学、合理的分析,制定极短期的生产计划与补货计划。最后,自营或外包物流企业快速地将生产出来的商品配送至下游企业,在产品的运输、配送过程中通过标准化的物流条码可以大大地缩短出入库时间。这样所有与库存有关的信息都能实现无缝衔接,增加供应链信息的透明度,也增强了供应链决策的可靠性。

2.2在延迟制造策略的基础上,建立推拉相结合的库存管理模式

2.2.1实施延迟制造策略

市场竞争和客户的个性化需求使现代的制造业中多品种,中、小批量生产所占的比重越来越大,致使生产运作过程更趋复杂,并且在生产过程中半成品库存积压严重。为此,建立涵盖整个供应链的延迟制造,尽可能地延长制造标准化时间,把制造企业的标准生产环节延长到接受客户订单之后,再实施差异化地延迟生产,通过加上新的产品特征或采用通用模块装配个性化产品,来满足不同客户的个性化需求。这样不仅能解决由于经济不确定导致市场需求不确定性问题,使品种和批量随需而变,缩短订货周期,而且能够大大降低生产过程的半成品库存。

2.2.2采用“拉动为主、推拉结合”供应链管理

企业内部经营管理通常有推动式(Push)和拉动式(Pull)两种不同的运作方式。在推动流程执行过程中,需求是未知的,必须根据预测数据安排生产制造计划与物料需求计划,产品生产出来以后发售到分销商和零售商。由于推动式的运作机制是依据预测进行的,而不是对顾客实际需求的反应,通常要采取提高安全库存量的办法应付需求变动,因此物料库存量较高,对需求变动的响应能力较差。在目前顾客化需求日益强烈的市场环境下,这样一种运作机制显然不能满足市场的需要。在顾客化大量定制模式下,企业运营规则由推式转变为以客户需求为原动力的拉式运行机制,其驱动力产生于最终客户订单需求信息,对顾客订单的反应启动拉动流程,快速启动企业内部供应链,明确生产制造与采购计划。在拉动流程执行过程中,需求是已知的、确定的。这种企业内部供应链结构将企业各个业务环节的信息连接在一起,使得各种业务和信息能够实现集成和共享,企业内部采取这种运作方式的总体库存量较低。

由于企业在实际运作中,生产制造与物料采购都必须有一定的提前期,提前期为零是不可能存在的,只是一种理想状态,但作为企业来说,不仅要按需生产,更重要的是要能够对市场的需求做出快速反应,只简单地采用拉动式或推动运行机制在实际过程当中是不能满足客户需求的,所以在经济发展不确定时期,建议企业内部运营在延迟制造策略基础上采用“拉动为主、推拉结合”式供应链,并建立相应的库存管理体系。

2.2.3明确延迟分界,建立“推拉结合”的库存管理模式

针对产品构造差异化分析,明确延迟分界线,在延迟分界线前端所有流程采用推动流程,按照推动式运行机制进行采购、制造和补货等业务并辅以供应商管理库存(VMI)作为库存管理的主要手段,完成所需要零部件的生产或者完成产品一定程度的装配(如部件或组件);而延迟分界线后端所有流程均是对顾客需求的反应,因而采用拉动流程,所有业务以客户订单为唯一驱动力,按照拉动式运行机制组织生产、运输与配送,一旦客户订单到达,就立刻完成最后的加工和装配。这样的话,企业不仅可以及时满足客户的需要,而且可以大大地降低库存成本,尤其对降低半成品成本有显著的作用。

2.3实施供应商管理库存(VMI)以快速、准确地获取销售信息

在供应链信息共享的基础上,供应商应打破传统的各自为阵的库存管理模式,对分销渠道有着重要影响的批发商或大型零售商实施供应商管理库存方式,以直接获取下游分销商详细的、准确的销售数据与库存信息来确定销售计划与补货计划,不再以客户订单作为制定销售计划与生产计划的依据,避免分销商由于管理水平低或为谋求某种私利而造成提供的订单与市场实际需求产生较大的偏差,误导供应商对市场作出错误的判断。

在供应商管理库存中,供应商应用INTERNET与EDI技术编码规则从他们的分销商POS系统那里实时地获取销售终端点的数据与实际库存数据,通过大型的销售数据库及相应的信息系统对销售数据进行科学的分析与预测以掌握需求变化的有关情况,基于市场销售分析和下游企业的库存情况组织生产与及时补货。这样供应商与客户企业之间实现信息交换、信息共享后,供应链系统能够同步优化运行,拥有最佳的信息就可以达成最小的库存,并可以大大降低缺货的概率,更好地改善客户满意度和销售状况。

2.4建立高效的、快速的配送体系

从物流的基本环节和过程来看,要实现货物从供应商到客户的高效率流动,就需要具备与市场需求同步的反应能力和充分掌握信息并同步传输的能力,以及公司内部部门仓储、运输、销售等各个环节上的部门高效的一体化的企业经营运作能力。因此,构筑更有效率的物流配送模式是实施合理库存、满足客户需求的必要条件之一。

(1)在配送网点的选址、运送调度等方面,利用计算机技术与GPS、GIS技术相结合,合理确定公司产品销售市场的配送网络布局,在各个销售大型区域建立配套的现代化的配送中心,优化各配送中心的覆盖区域,并确定直接配送的种类和合理的运输方式等。

(2)通过建立一套网上客户订单控制系统,可以自动处理有关的订单动态数据和内容,及时掌握各销售区域的库存和销售情况,并将各销售区域用户的需求信息自动统一汇总,从而指导公司合理安排产品的配送计划。

(3)在努力发展自营配送模式同时,采用共同配送或第三方物流配送方式,作为对自营配送模式的有效补充。公司所有商品全部由自营配送中心完成,可能在企业配送规模较小时,配送的成本和费用相对较高。通过共同配送或第三方物流配送可以使车辆满载,减少上路车辆,减少车辆行驶里程,从而大大降低配送营运成本。

总之,在经济高度不确定的情况下,企业只有站在供应链管理的战略高度上理解并实施合理的库存管理模式——在企业与供应链伙伴合作的基础上,充分应用先进的信息技术与科学的管理策略实现企业库存控制的优化,才能够面对市场需求的变化,迅速地作出反应,从而有效地规避企业经营风险,提高企业经营管理效率。

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