新型给水管道隐蔽安装的质量控制及隐患预防

2008-10-11 09:01宣昌茂
现代企业文化·理论版 2008年13期
关键词:质量控制

【摘要】文章针对新型给水管道在施工中易被损坏的特点,介绍了在管道预埋及安装过程中的质量控制和预防措施。

【关键词】给水管道;隐蔽安装;质量控制;隐患预防

近年来,在国家政策的指导下,在有机化学工业的发展推动下,大批新型给水管材相继涌现,这里面包括铝塑复合管和塑料给水管。铝塑复合管是一种复合结构的管材,内外层为纯聚乙烯,中间为铝层,管道内部光滑平整,水流量比同内径金属管道提高30%以上。塑料给水管道的种类繁多,有硬聚氯乙烯管(UPVC)、高密度聚乙烯管(HDPE)、交联聚乙烯管(PEX)、聚丙烯管(PP-R、PP-C)、聚丁烯管(PB)、丙烯睛——丁二烯——苯乙烯管(ABS)、氯化聚氯乙烯管(CPVC)等等。与铝塑复合管一样,塑料给水管道也具有光滑的管道內壁,不生锈,在相同流量下,一般需要镀锌管过水截面的87%。

铝塑复合管及塑料给水管在安装时,都可以现场切割,安装工具简单灵活,使用安全,使用寿命长(铝塑复合管使用寿命超过50年,塑料给水管使用周期在49年以上),这些特点使其受到广大业主和施工单位的欢迎,在各类工程中广泛应用。但是,由于其材料和结构的特点,也使其存在抗挤压、抗冲击能力较差,线性膨胀系数较大的弱点。如果在安装过程中,特别是在隐蔽安装时忽视这些弱点,不采取必要的措施,就会带来不少的麻烦和经济损失。下面结合施工中的体会,介绍一下铝塑复合管和塑料给水管在隐蔽安装时的质量控制及对隐患的预防措施。

一、预埋阶段

(一)预埋方法的选择

如果在土建浇注楼板前,先将管道隐蔽安装,则管道将很容易在浇注过程中被损坏,一旦隐蔽的管道或管道接口出现渗漏,修复的难度就很大。经过多次试验和实践,总结出以下预埋方法。

在土建浇注楼板混凝土前,采用比给水管外径大两个规格的钢管(一般可采用DN32、DN40),按预定的管道路径将钢管简易固定在结构面筋上,浇注混凝土后钢管便埋设在混凝土保护层内。为避免钢管与混凝土凝结在一起,每隔15~20min将钢管翻转一次,在混凝土达到初凝后将钢管慢慢旋转取出,注意不要破坏保护层,此时结构面便形成沟槽,给水管便可安装在沟槽内。采用这种施工方法相对较省工省料,预压的钢管可以反复使用。在采用这种方法施工时,钢管应紧贴钢筋面,要保证沟槽的深度。如果管槽大浅,在安装较大管径管道时,管身可能突出保护层面。如不及时隐蔽,管道很容易被压扁、砸伤,或者在清理地面、准备二次找平层施工时被铲伤、敲断、砸出孔眼等等,因此必须确保一定的沟槽深度。

(二)管道路径的选择

选择管道路径时,应尽量避开施工时行人和推车走动较多的位置和通道,以减少施工过程中被破坏的机会。尽量避开已预埋的电气线管,尽量不要设置在线管的正上方。因为在固定管道管码时,冲击钻极易穿破正下方线管,甚至会损坏管内已穿好的电线。到施工后期土建找平层施工前要冲洗地面时,水将会流入线管,并可能沿着线管流到配电箱内,很容易造成线路短路。对于不可避免的交叉位置,可在预埋时做好标记并做好施工记录。

(三)管道路径的标准化

可以利用建筑中的标准层,在安装施工前,与其他专业一起会审图纸,选择合适的管道路径,确定隐蔽管道的具体位置和尺寸,交由班组统一施工,这样既或减少交叉施工引起的破坏,又可为绘制竣工图提供统一的尺寸,也为二次装修提供了可靠的参考资料。

二、安装阶段

(一)铝塑复合管的安装

安装前,先清理沟槽、石子、铁钉等坚硬杂物,保证沟槽内壁光滑。在沟槽内隔一定距离安装管码,将卷曲的管道调直后,用合适的管码固定,压贴在沟槽底,以防管道反弹凸出槽面。当管道需穿墙敷设时,勿将其连接接头设置在墙身下或其它难以检修的部位。弯管时管道曲率不可太小,弯曲半径应等于或大于管道外径的5倍以上,弯曲时动作应缓慢。

对于隐蔽在墙体内的管道,要防止管线在贴磁片放线定位时被铁钉扎破,因此需要事先与相关施工单位做好交底工作,必要时可与相关施工单位明确责任,共同制定预防措施。在贴好磁片后应再做一次水压试验。另外,埋设在墙体内的深度和预留接口的高度、方向等应事先确定并在施工过程中严密控制,这关系到以后安装龙头、阀门等管件是否方便、合理。

(二)塑料给水管的安装

塑料给水管道工程施工的关键在于施工人员对施工技术的掌握与严格执行,并且要严格按程序进行管道水压试验。

1.熟悉溶剂粘接的原理、溶剂固化反应的特点,掌握溶接外观质量的简单判别、溶剂粘接承口与插口配合程度的检验。(电)热熔连接的操作需严格依步骤及要求进行,注意温度、加热时间、接缝压力等连接要素。实际操作中,小口径管道熔接时不得插接过深,以防止管口封堵;熔接时避免管路偏轴扭曲的现象;低温时适当延长加热时间。

2.由于塑料给水管道的线膨胀系数较金属管道的大,在管道安装时须根据管路的布置情况恰当的对较长的直管道设置伸缩补偿措施。管道的支承须根据管道的材料、口径、刚性等设置相应的间距,管道支承的合适性是管道伸缩措施的补偿作用得以发挥的前提,在设置伸缩补偿的同时,应合理设置管道的固定支承与活动支承。

3.管道采用嵌墙暗敷设及楼面找平层暗埋时,管面层须有足够的水泥砂浆厚度,以抑制塑料管道热膨胀产生的应力,管道安装完毕需在墙面(地板)饰面层上作管槽位置的标记,防止塑料管道遭金属钉等破坏。在施工过程中,要根据工种具体情况,按程序依次分单元、分层、分系统来进行管道水压试验。对粘接的管道,水压试验必须在粘结安装完成24h后进行,防止固化时间不够接口脱开。向试压管段缓慢注水,同时将管内空气排出,逐步将各配水点封堵。稳压1h无渗漏后,再补压至规定的试压压力值,15min内的压力降不得大于0.05MPa为合格。

随着新型给水管在建筑上的应用日益扩大,人们在应用实践中将会总结出更加完善的安装检验和验收方法,对工程质量的控制和隐患的预防也会随之大大提高。

【作者简介】宣昌茂,男,河南省第一建筑工程集团有限责任公司工程师,研究方向:建筑工程技术。

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