沥青路面平整度影响因素及防治措施

　　摘要：在沥青路面施工中，经常会产生一些影响沥青路面平整度的因素，优质的混合料，良好的基层平整度以及施工机械，采用科学管理的方法，是保证沥青路面平整的充分必要条件。
　　关键词：路面；平整度
　　
　　道路是经济发展的基础，是社会发展的命脉，而路面尤其是沥青路面是人们一直研究和讨论的课题。由于沥青路面具有噪声低，污染小，行车舒适，易于维修等诸多优点而被广泛应用。路面的平整度是衡量道路使用性能的一项重要指标，而影响沥青路面平整度的因素很多，每一个因素的忽略都会对沥青面层的平整度产生很大影响。本文从对影响沥青路面平整度的原因进行分析，并提出防治措施。
　　
　　一、沥青混合料对沥青路面平整度影响及防治措施
　　
　　（一）影响沥青混合料质量的因素
　　沥青混合料的质量，是影响沥青路面平整度的一个因素，而沥青混合料的质量受以下因素的影响。
　　1、沥青混合料拌合温度。沥青混合料的加热和出场温度视施工气温、沥青稠度及运输中温度下降情况等而不同，但出厂温度不得低于120度，而在拌合中温度不可能完全一致，再加上源料的不一致，使得摊铺后在碾压的过程中局部温度发生变化，引起压实效果的变化，从而影响路面的平整度。
　　2、混合料的规格和质量。混合料中规定了最大粒径，但中间粒径变化较大，集料粒径越大，级配变化越大，混合料越易产生离析，摊铺时导致压实系数不同引起路面拉痕，碾压后引起纵横向局部不规则，从而影响路面平整度。另外，还应对混合料的含水量进行控制，含水量过大造成碾压成型困难，且容易形成波浪型路面，过小则会影响结构板体形成，致使平整度降低。
　　（二）控制措施
　　通过对影响沥青混合料质量的因素分析，结合实践经验，可以采用以下方法对其进行控制。
　　1、应均匀上料，且应达到出厂温度的要求，如因气温较低，运到工地已结块不能摊铺时，应采用加温措施或退回不用。
　　2、混合料最大粒径宜适当减小以避免产生离析，也有利于摊铺机作业和基层顶面平整度的提高。此外，应严格从正规厂家进料，避免以次充好，影响混合料的质量，从而影响沥青路面的平整度。
　　
　　二、基层施工质量对沥青路面平整度的影响及防治措施
　　
　　基层平整度对沥青面层平整度的影响很大，以往基层不平面层的找平方法不可行。因为如果基层不平，平整度不好，将使面层摊铺厚度不均，碾压后表面会出现不平整。一般规范允许偏差10毫米，如果误差大于10毫米则不平整度将会更大。实践表明，提高沥青路面平整度必须从基层抓起，因此，应采用以下方法控制沥青路面的平整度。
　　1、要重视基层的横坡度，横坡应是单向坡，在验收时一个断面应多测几个点，以减小误差。
　　2、要严格控制基层标高和平整度，尽量采用摊铺机进行摊铺，确保均匀性。使用摊铺机应尽可能连续铺筑，保证平顺，接缝良好。在摊铺前应检查并确定好刮平板宽度和高度，摊铺中应据检查厚度结果经常调整刮平板高度。摊铺机摊铺后尚须人工对局部适当整平，补齐漏铺处，检查平整度。
　　
　　三、碾压过程对沥青路面平整度的影响及防治措施
　　
　　路面平整度的好坏与压路机碾压有着不可分割的关系。正确的碾压操作是保证路面平整度的重要手段，因此，应采用以下方法控制沥青路面的平整度。
　　1、碾压时，应用油水混合液涂揩压路机轮，以免粘轮，且须避免油滴掉在路面上。
　　2、初压应在较高温度下进行，以不产生推移、裂缝为准则。初压温度应根据沥青稠度、压路机类型、摊铺初始密度等因素确定。
　　3、应缓慢均匀碾压，先边后中。每次重叠，三轮压路机为后轮宽的1/2，双轮为30CM左右。不得在新铺混合料上转向，调头，左右移动位置或突然刹车。有纵坡时应由下往上进行，驱动轮在后，碾压中从外侧向内侧，从低处向高处，碾压过程中不得打方向，刹车。碾压应重叠，防止漏压。碾压过程中的启动，换向，倒退等方法不当都会影响平整度。碾压后在路面未冷却前，压路机或其它车辆不得在路上停放，并防止矿料、杂物、油料、水等落在新铺路面上。
　　综上所述，影响路面平整度的主要原因是混合料的质量、基层施工质量以及碾压过程等。此外，软土地基的不均匀沉降、回填土的厚度等都会影响路面的平整度。控制沥青路面平整度在于对混合料的质量严格把关，且保证从搅拌厂至工地时混合料的温度达到标准，且不产生离析。此外，基层施工时应保证其平整度，在碾压过程中应严格按规范执行。
　　
　　四、结束语
　　
　　影响沥青路面平整度的因素很多，关系到施工全过程，有的是机械引起的，有的是人为原因造成的，情况极其复杂。施工中，只有在分析出原因后，才能对症下药。通过前文对影响沥青路面平整度的探讨，可以得出如下结论：优质的混合料，良好的基层平整度以及施工机械，采用科学管理的方法，是保证沥青路面平整的充分必要条件。
　　（作者单位：大庆市龙田建设开发有限公司）