焊枪为什么这么亮？

放下钢枪拿起焊枪，杜亮依然出彩。 供图/独山子石化

独山子石化杜亮一线磨练26年，以优秀的焊接技术实现了人生价值，践行了工匠精神。

放下钢枪拿起焊枪，从技术“小白”蜕变为焊接工匠。这一华丽转身的主角，是中国石油独山子石化杜亮。

他26年扎根一线潜心研究焊接技术，解决了焊接工艺、技术难题上百项，先后获得了32项国家实用新型专利。

他集国家级技能大师工作室、全国示范性劳模创新工作室、中国石油集团公司焊接技能专家工作室及劳模创新工作室领衔人于一身。

他荣获全国工程建设系统技术能手、DVS国际焊接指导教师、国家级焊接技能竞赛裁判员、2023年克拉玛依市“最美退役军人”、2024年新疆工匠等多项荣誉。

如今的他，依然坚守在工程一线，钻研在自己热爱的焊接工作中。

一把焊枪显担当

1994年，杜亮参军来到新疆克拉玛依市独山子区。军旅生涯，犹如利剑淬火，让杜亮炼就了一身不服输的韧劲。1998年退伍后，他进入新疆炼化建设集团有限公司（炼建公司）学习焊接技术，从此与焊接工作结下了不解之缘。

回忆起当学徒的日子，杜亮告诉记者：“拿起焊枪的第一天起，师傅就告诉我，焊接是个吃苦的行业。要想出人头地，就必须干一行、爱一行、专一行，一定要干出点成绩超越别人，实现自我价值。从那时起，我就立志成为一名优秀的焊工。”

在杜亮的身边，从不缺乏优秀的焊接技师。启蒙师傅孙存辉，教会了他焊接的方法。更让他印象深刻的是，师傅在遇到抢修任务时总是二话不说赶赴现场、永远把工作放在第一位的忘我的精神。这种精神一直激励着他不断朝着更高的目标前行。

电焊工是“苦脏累”工种，易学难精。用焊工们的话说，焊枪在金属上划几条线不难、擦点火花容易，但要想把焊痕焊得结实可靠、焊得横平竖直、焊得美观耐看，可不是一件容易的事。

半路出家，杜亮比任何人都勤奋。那个时候，杜亮总是早来晚走，业余时间都用来苦练基本功。他不怕苦不怕累，不断虚心请教，对焊条的使用角度、焊接的电流强度、施焊的方法仔细观察并用心揣摩、反复练习。

为了提升技能水平，他自购焊接相关书籍，积极学习网课，夯实理论知识，同时潜心琢磨和研究每一个焊接细节。他努力摸透各种金属的焊接工艺特点、进行焊接工艺参数比对、精准进行金属材料与焊接材料的工艺匹配。遇到难题，他主动请缨。他在每次的抢修、检修中不断实践，最终攻克了一个个难关。

在长期的学习和实践中，他的技能水平不断提升，先后掌握了手工电弧焊、埋弧自动焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等多项操作技术，取得了20多项合格证书、欧洲焊接资格证书EN287和DVS国际焊接指导老师资格证书。

“很多人问我，是怎么练就的焊接技艺？在我看来，就是坚持、不放弃，不断地在项目中历练，就能不断地提升自己。”杜亮说。

工匠精神永相传

在多次代表石化公司参加集团公司及全国比赛并取得成绩后，就像闯关一样，杜亮的焊接之路进入了新的关卡。

2012年，杜亮加入谷刚全国劳模工作室。“谷刚是焊接行业的一面旗帜。”从那时起，杜亮就为自己定下了目标：像谷刚一样带领焊接团队，将焊接技术传承下去。

2018年底，谷刚师傅退休后，杜亮担任了工作室的领衔人。此时的他，感到身上的压力和责任更重了。如何将谷师傅的劳模精神和工匠精神传承下去，为企业培育更多的焊接人才？如何发挥工作室的优势，攻坚克难解决生产难题？这些，一直是他钻研和努力做的事。

2019年以来，杜亮发挥工作室示范引领、技艺传承作用，由他亲自授课，每年冬季开展集中的焊接技能培训，不仅巩固提升了焊工的综合技能还为企业培养了焊接技能人才。

2020年5月，工作室组织成员签订师徒合同23份，通过“传帮带”活动有针对性地对徒弟进行专业理论、技能、业务指导，传授工作经验和工作方法，不断提高他们的专业技术能力和业务水平。近几年，由杜亮带的徒弟将近10人，刘元涛、孟庆军等人成为骨干力量。

工作室紧密围绕公司生产经营中的重点和难点开展攻关，解决现场难题30余项，参与重大抢修60余次，11项技术申请了国家专利。攻关创新项目薄钢带裂纹修复、炉管专用组对工装的设计与应用、低温球罐焊接、裂解炉新旧炉管焊接等多项技术革新，直接为企业增加经济效益500余万元。

2024年大修期间，6月11日，高温炙烤、烈日灼人。杜亮刚从塔里木石化分公司赶回来，还没来得及休息就带着工作室成员及炼建公司的优秀技能焊工马不停蹄地来到独山子石化乙烯裂解炉检修现场。

乙烯一部裂解炉是乙烯装置的核心设备。之前，对裂解炉带叉锥体处不同程度的裂纹进行过多次补焊修复，但只修复了部分裂纹，其他部分因为技术方案不成熟一直未修复。为此，杜亮和工作室成员提前开展联合攻关。

他们通过对基础资料的收集，掌握了炉管劣化情况，协同研究院对旧炉管带叉锥体进行镜像检测分析裂缝产生的原因。最终，杜亮提出了更换单个带叉锥体的可行性方案。这一方案不用将整个集合管部位及上下炉管进行整体更换，不仅缩短了停炉周期而且可以节约成本近千万元。但是，这一方案当时在国内尚无可借鉴的案例。于是，杜亮带领攻关团队自行开展了模拟试验，总结出了焊接顺序及方法，制作出了适用于狭小空间切割的工具，为带叉锥体更换施工提供了技术、数据及可行性支持。

经过近两年的准备，今年6月9日，由杜亮带队的裂解炉管带叉椎体裂纹修复及更换项目施工全面展开。他和有着十几年工作经验的裂解炉“焊接特护手”马腾飞及多名焊接精兵协同作战。

炉膛内空间狭小，只见他们一会儿站立焊接、一会儿倒栽葱式焊接。现场焊接采用镜面氩弧焊，使用的是体积较小且有折叠功能的焊把，焊接工装也是经过改装的。“焊战”连续几个小时，他们几乎没有休息……最终，他们高质量地完成了任务，为企业创造了效益。

共产党员不畏难

杜亮还有一个身份，那就是优秀共产党员。听党话、跟党走的他，始终保持着艰苦奋斗、勇于创新、冲锋在前的精神。

抢修就是命令。对杜亮来说，参与“急难险重”任务已经成为常态。让他记忆犹新的，要属“一冷一热”两次任务。

“冷”。2014年冬天，接到炼油厂加氢联合8万立方米制氢转化炉紧急抢修任务后，杜亮和孙存辉在凌晨4点左右进入现场。那时，室外温度降到零下30℃。他们在搭建的一层篷布内作业。由于施焊周围空间非常狭小，焊口左右上方各有一条梁。梁和焊缝大约有一二十厘米的空隙，所以有的地方需要一个人拿焊枪一个人送焊丝，两人配合才能完成。他们蜷缩着身体保持一个姿势，一焊接就得6～7个小时，每次焊完下来都是四肢发麻得连路都不能走、躺在那里都能睡着。为了保证装置尽快开工，他们分两班24小时轮流作业，吃住在现场。经过近4天3夜的连续作业，最终高质量完成了抢修任务。

“热”。2019年大修时，正值新疆7月的高温天气。杜亮带领青年突击队参与裂解炉检修项目。裂解炉管焊接环境恶劣，通风不好，炉膛里的粉尘夹杂着岩棉，让人浑身刺痒、嗓子也干痒。裂解炉管焊接空间焊接位置复杂，个别看不到焊缝的地方只能凭感觉和经验焊接，有的焊口连焊枪都过不去，需要焊工掌握左右手操作技术。

“事业因奋斗而勃兴。”他说。

2024年4月，他被抽调到国家重点项目——塔里木二期乙烯项目新建120万吨/年乙烯，把汗水挥洒在边疆的大漠戈壁，在国家重点项目舞台上大放异彩。他主要负责焊接工程质量管理及焊工准入考试等工作。焊工入场前，他要对他们进行统一考试管理，杜绝低水平焊工进入施工现场。他利用自己的一技之长，为项目建设把好了第一道焊接质量关。

日常工作中，他以铁面无私的严格，对建设过程质量进行管控及监督抽查，保证工程项目焊接合格率，监督承包商质量管理体系有效运行，对现场特种材料、异种钢焊接等重点施工内容进行监督指导。

在项目建设现场，他对生产过程中遇到的技术质量难题开展攻关，解决了影响焊接质量的一个个瓶颈问题；他定期组织开展焊接质量控制培训、焊接质量研讨交流，总结推广新工艺、新方法，提供现场技术支持与咨询服务。

薪火相传书写新篇章，锐意进取奋进新征程。

“来到这片戈壁石油基地，我无怨无悔。作为共产党员，我一定冲锋在前，克服各种困难，拼搏坚守。”他说。

责任编辑：郑 丹

znzhengdan@163.com