设备制造企业成本控制问题及措施

摘 要：随着我国制造水平的不断提升，设备制造企业面临着复杂的市场环境，需要不断地提升自身的综合实力，才能更好地应对激烈的市场竞争。设备制造企业的核心是依托先进的生产技术进行加工和制造，在这一过程中对成本的控制关系到企业的经济效益。为了保障企业的良性运营，需要实施精细化的管理策略，重视对企业的成本控制。本文介绍了设备制造企业成本控制的时代意义，如能够保障资金流动性的需要，有利于实现企业降本增效的要求。对设备制造企业成本控制的影响因素进行了分析，包括受成本控制环境影响、受成本控制片面性影响和受成本核算方式影响等因素。提出了设备制造企业成本控制的有效措施，从注重成本控制环境的优化、注重强化全过程成本管控、改进成本核算方法，以及强化生产过程成本管控等方面入手，旨在提高企业的成本控制能力，促进企业实现管理水平的提升。

关键词：设备制造；企业；成本控制

近年来，我国的市场经济快速发展，企业的生存需要面临严峻的市场竞争，如何在竞争中保持实力，维持经济的持续健康增长，成为当前企业发展的重要研究方向。对于设备制造企业来说，主要业务是通过对产品进行加工再出售获得经济效益，在这一过程中，需要不断地投入研发资金，扩大产品的生产线，提高生产能力和加工技术，需要较高的经济投入。对企业成本进行控制，是保障企业资金良性循环，实现企业稳定发展的重要基础。只有通过持续地改进和创新，设备制造企业才能在激烈的市场竞争中脱颖而出，实现可持续发展。本文通过对设备制造企业的成本控制问题及措施展开研究，分析了影响因素，并提出了有效的管理措施，希望通过本文的研究，为设备制造企业的发展提供思路。

一、设备制造企业成本控制的时代意义

（一）保障资金流动性的需要

设备制造企业主要以产品加工为核心，设备的生产需要投入大量资金购买原材料，而产品的加工周期较长，不能快速地回流资金，如果不进行成本控制，就会给企业的经营带来风险问题。由于产品的加工需要多个技术流程，在不同环节上进行成本控制，包括在产品的生产和销售方面节约企业的成本，可以提高资源的利用率，促使企业有限的资金得到充分利用，实现利益的最大化，为企业的管理和经营节约能源[1]。减少成本支出可以保障企业的流动资金充足，避免出现资金供应不稳定，导致资金链断开，影响企业的正常运营。通过强有力的成本管控，可以提升企业的整体管理水平，显著地提高资金的使用率，为企业的经营增添一份保障。

（二）降本增效的要求

设备制造企业的运营主要是依托产品的加工和销售，以获取产品的中间差价为利润点。对企业实施有效的成本控制，可以减少产品生产的投入，在销售价格不变的情况下，越少的生产成本，就能获得越大的经营效益。通过科学合理的成本控制，可以实现企业的降本增效。随着经济全球化的不断加快，国内生产企业不仅要面临来自国内企业的竞争，还要面对国际上的企业竞争。在产品加工上如何能够降低成本，就是企业之间竞争的一个重要内容，在保障设备品质不变的前提下，压缩设备的生产成本就能获得较大的竞争优势。尤其是在面临价格战时，可以利用产品高品质、低价格的优势，迅速地占据较大的市场份额。当前原材料不断上涨，对于成本控制水平较高的企业，可以充分地发挥出管理优势，帮助企业实现稳定发展。

二、设备制造企业成本控制的影响因素分析

（一）受成本控制环境影响

设备制造企业的成本控制是内部管理的关键内容，包括企业经营的多个环节，例如在设备的生产前期进行的设计和采购，生产过程中对成本的管理和销售环节的成本控制，都能够对企业的经营收益带来直接的影响。企业的经营利润主要是来自产品销售和生产之间的利润差。企业的投入越大，产品的收益越小，在市场竞争时，所占据的优势越低。随着市场竞争的不断加剧，企业之间面临着激烈的价格战，高品质、低价格的商品更受到市场的青睐。因此，设备生产企业越来越重视对产品生产的成本控制。虽然很多企业已经认识到成本控制的重要性，但是在实际执行过程中，依然受到多种因素的影响。企业的成本控制实际涉及多个流程，但部分企业成本管理大多集中于材料的选择和生产阶段，对于其他流程的成本控制重视度不高，导致企业成本控制的效果不够理想。当原材料价格上涨时，产品生产的成本被迫增加，所以一味地控制采购环节和生产环节并不能实现全面的成本控制，需要针对性地解决其他环节的成本问题，才能真正实现效益提升[2]。

（二）受成本控制片面性影响

设备制造企业的经营成本涉及多个环节，管理成本也是其中一个重要的影响因素。在产品订单量不稳定的情况下，产品加工的数量多少对于其他环节的投入成本也会带来影响，缺少针对设备生产的全过程管理，这就会造成设计阶段和销售阶段的成本较高，不利于企业的经济效益提升。设备制造企业通常受到成本控制片面性的影响，在产品的不同生产环节，所进行的投入与回报不可控制，缺少对采购环节的精细化管理，也会影响产品生产的造价。投入研发的过程花费成本较高，以及采购的原材料价格不合理，都会造成成本过高的问题。这些都是导致成本控制不合理的因素，无法实现企业资金的合理利用，导致经营成本过高。在市场环境多变的情况下，企业的经营无法发挥出价格优势，就不能较好地应对风险，最终影响企业的稳定发展。

（三）受成本核算方式影响

目前，部分设备制造企业在管理方式上依然受到传统管理理念影响，管理模式上相对落后。传统管理方式已经不适合当前的市场环境，逐渐暴露出了许多管理问题。成本核算的方式没有按照现代化的管理方式进行分摊，就会造成企业成本分摊不科学，导致企业的成本管理工作效果大打折扣。同时，一些企业虽然意识到了企业成本控制的重要性，但是在实际的执行过程中，总是重视事后处理，缺少有效的事前管理方式，造成企业的成本核算存在误差。对于企业发展方向的制定，缺少能够反映企业经营状况的会计数据，直接影响了企业的战略决策，不利于领导层制定决策。

（四）受生产过程成本控制不当影响

对于设备制造企业而言，生产过程的成本控制是整个流程中最为突出的一个环节。首先，要考虑到原材料的采购成本。在产品加工过程中，需要消耗多种原材料，而不同时间段的原材料价格会产生波动，价格较高时就会导致生产成本的增加。企业的成本控制如果没有针对性的采购策略，就会造成原材料价格的不稳定，影响产品的生产和销售的价格。其中，供应商的选择是一个重要的影响因素，没有稳定的原材料供应渠道，就会导致企业的材料短缺，以及价格升高的问题。这主要是由于企业缺少对原材料的采购规划，没有制定长期发展战略。没有稳定的材料来源，对原料的质量也无法把控，为后续的生产和加工造成一些隐患。其次，人力因素对产品成本同样具有影响。产品的加工和生产需要依靠人力操作，这一过程中，人工费用也是一笔不小的开支，技术人员的工作效率和技术水平也是影响产品生产成本的重要因素。同样进行产品加工，具有丰富经验和较高技术水平的人员能够提高产品的生产效率，降低人员开支。相反，工作人员技术水平较低就会增加产品加工的时间，导致产品不合格，这直接影响到产品的质量。最后，生产设备也是一个重要的影响因素。产品加工过程中，生产设备的工作效率至关重要，设备的平稳运行才能保障产品的正常加工。设备频繁地出现故障，就会导致工期拖延，致使产品的生产成本增加。

三、设备制造企业成本控制的有效措施

（一）注重成本控制环境的优化

面对当前经济全球化的趋势，企业的生存和发展需要不断地提高竞争能力。企业的成本管理可以显著地提高企业的经营效益，面对多变的市场环境，可以提高企业的抗风险能力。当前，树立先进的管理理念是企业实现健康发展的重要路径，通过实施全过程管理，对各个经营环节进行精细化管控，可以实现资源的优化配置，将企业的经营效益最大化。从企业领导层开始，自上而下地引导和带动全体工作人员改变传统的管理意识，学习先进的管理思想。从自身做起，将节约成本充分落实，而不是走形式，发挥出企业成本控制的作用。利用健全的管理制度实施规范化的管理，按照制度实施监督和管控，实现有章可循，有法可依。根据企业自身的发展需求制定合理的管理要求，并结合市场发展的规律，实现对企业资金的层层审批。确保企业的经营资金得到合理化应用，减少资源浪费的问题。

（二）注重强化全过程成本管控

企业成本控制中，涉及多个工作环节，注重强化全过程成本管控是提高企业管理效果的有效途径。对各个流程实施精细化的管理，从前期的产品设计到后期的销售，以及售后服务等环节，贯穿整个产品的生产流程，能够为企业的经营规避多种风险因素。实施全过程管理可以显著地提高企业的内控水平，按照标准化的要求进行管理，确保工作人员落实管理责任，一旦出现技术问题，可以立即找到责任人，从而提高员工的工作效率和工作质量。在前期的产品开发与设计方面，要统筹规划制定科学合理的发展战略，按照企业的生产和发展需求投入合理的研发经费，避免出现投入过多或者过少的问题[3]。在产品的生产原料采购方面，需要建立稳定的供货渠道，确保原材料的供应稳定，成本价格在合理波动范围内，从而保障产品的生产成本不会超过预期。对产品加工和销售阶段进行全方位的管理，及时检测出不合格产品，可以保障产品的生产质量，确保产品的质量达标。重视对企业人力资源的管理，引进先进的技术人才，从而实现工作效率的提升。提升产品的售后服务，减少产品问题的出现。总之，通过对企业实施全过程成本管理，可以实现企业整体管理能力的提高。

（三）改进成本核算方法

传统的企业成本核算方式已经不能满足当前的企业管理需求，改进企业的成本核算方法，可以为企业制定管理决策提供重要的参考。引进先进的核算方式，采用信息技术软件和先进核算理念，可以实现对企业资源的合理分配。首先，企业需要结合自身实际发展情况，对各个部门的使用经费进行管理。其次，要明确成本动因，从企业的各个管理细节入手，加强对不同流程使用费用的管理和支配。再次，使用作业成本法可以在成本资源库中对各项经费进行计算，按照需求发放。最后，重视对企业各项细节的成本核算，科学合理地将费用分摊到产品中，让产品的生产成本更加精细，从而实现企业利润的提升。

（四）强化生产过程成本管控

企业的生产过程成本控制是较为突出的管理环节，涉及产品的加工费用和原材料的消耗情况。企业对生产过程的成本管理，不仅要从自身的角度出发，还要结合市场行情，参考同行企业的生产成本，对自身的成本进行精确的设定。在保障设备生产质量的前提下，通过科学的管理手段可以降低产品的生产成本。首先，对原材料的成本进行控制，对原材料的采购和保存进行管理，可以减少原材料的浪费，对废料进行二次利用可以提高资源的利用率[4]。其次，控制产品的生产费用，要从人工和设备等方面加强管理，在改进加工工艺方面，可以提高加工技术，以更短的时间加工生产可以显著地提高加工效率。把控合理的生产量，可以让企业的设备得到有效的利用，减少设备闲置，避免出现资源浪费的问题。最后，更新加工设备，合理地引进先进的生产技术，扩大生产线，提高产量，提升产品的品质，减少残次品的出现概率。

结语

面对当前复杂的市场环境，企业的发展需要不断地提升自身的管理能力。设备制造企业的成本控制是企业管理的重要内容，通过科学合理的管控模式，可以实现企业经营效益的提升，有利于企业的长期健康发展。本文通过对设备制造企业成本控制的多种影响因素进行深入的分析，提出了有效的提高成本控制的管理措施。面对竞争压力，企业务必要不断优化和改进管理模式，只有这样才能适应当前市场经济的发展态势。从不断革新自我开始，扩大企业的经营优势，减少企业的经营成本，就能为企业规避多种风险。

参考文献：

[1]傅艳.生产制造企业成本控制影响因素及对策分析[J].商讯，2021（10）：81-82.

[2]严明碧.生产制造企业成本及费用控制策略研究[J].中小企业管理与科技，2022（13）：91-93.

[3]刘宏明.生产制造企业成本控制影响因素及对策[J].中国集体经济，2021（27）：48-49.

[4]孙晓红.制造业企业成本管理中存在的问题及对策建议[J].企业改革与管理，2020（22）：155-156.

作者简介：马刚（1986—），男，汉族，山东淄博人，本科，会计师，研究方向：企业成本管控、财务内控管理。