“工人完全不用做那些低难度操作啦。”
“设备都是自动运转,我们从电脑远程控制,精准又方便。”
“生产线定员是48人,实际上,每天七八个人就够了。”
提起“三化”改造的成效,金川集团工作人员这样总结。
多年来,作为新中国的老工业基地,甘肃持续推进工业“三化”改造(高端化、智能化、绿色化),让产品价值不断提升,让一线工人脱离了传统的作业环境。同时,新兴产业的培育和壮大,让这一西部省份抓住了未来机遇。
今年9月末,我来到甘肃,实地感受这里的变化。除了一眼可见的实绩,令我印象深刻的,是这里人们的拼劲儿和冲劲儿。
“金昌的机场像是为金川集团建的。”还未出发去金昌,甘肃的朋友小苏向我感叹道,“金川集团规模太大了。每天金昌直飞北京的航线,感觉是为他们专门开的线路。”
这话有玩笑意味,但一定程度上可以看出金川集团在当地的影响力。
甘肃省唯一的世界500强;镍、钴产量全球领先,铂族金属产量、铜产量居全国前列;2023年利税总额172亿元,相当于金昌全年生产总值的30%……
“金昌还有一个甘肃有色冶金职业技术学院,是金川集团和金昌市政府共同出资建立。”小苏调侃说,“出生、上学、就业在这里能一条龙搞定。”
金昌市因矿闻名,人口仅有43万,却被誉为“中国镍都”。
这里缘矿兴企、因企设市。65年前,探矿队在金川戈壁滩上找到了一块孔雀石(镍钴矿石),从此我国摆脱了国外镍钴铂族金属资源的封锁,金川集团也由此成立。
虽早有耳闻,但真正进入集团园区,我才切身体会到其规模之大。除了远处绵延的山脉,目光所及之处,皆为在建工程项目、庞大的工业储罐和各类生产设施……
在镍板生产、智能仓储分配、电池材料产品、“手撕镍”的生产现场,5G、人工智能、机器人的应用处处可见。一摞摞电镍在智能化加工线上运转,无人吊车在定点运行、机器人在自动抓取镍板……
“镍板有重量要求,机器人把板子‘抓’起来时会自动称重,若重量合适,它就放到指定位置;若有偏差,它会挑出来放在一旁,还能顺便码齐了。”工作人员介绍。
一系列自动化、智能化、信息化的流程,将工人从繁重的体力任务中解放出来。原来需要三四十人的产线,如今精减至4人。
集团的动力电池用硫酸镍溶液提升项目更“夸张”,项目占地三层共4800平方米,同样只需要4个人看护。整个车间明亮整洁,数个庞大的萃取箱整齐排列,毫无机器运转的声响,安静得让我差点以为这些机器已经停运。
“我们是流程全自动化。这么大的厂区,只用几个人做一些维护、巡检的工作。”该项目负责人介绍,“操作控制、监控流程、数据采集等,都在中控平台的电脑上屏幕清晰显示。如果有异常情况,电脑屏幕会及时报警,再派人员过去处理。”
“你看到的现场工人可能又会写程序,又会维修,还懂操作。”一位工作人员笑着说,“现在都是妥妥的复合型人才。”
河西堡化工循环经济产业园坐落于黄沙漫漫的戈壁滩,内部却是设施完善、配套齐全。
而20年前,这里荒凉得连草都不长。“金昌是缺水城市,在戈壁滩上建这么大规模的园区,要修路、建基础设施很不容易。”一位在这工作多年的工人仍清晰记得,十几年前,金昌动员各个企业在园区及周边种树的场景,“要把土里的石头筛掉,再拉土过来,一点一点地种”。
甘肃人,有韧劲儿,有冲劲儿。
在甘肃,我辗转兰州、金昌两地,一共采访3家企业。从政府到企业,从主管到主办,这种从上到下的拼劲儿,令我印象深刻。今年以来,甘肃还专门去内蒙古、四川、河南多地举办了特色优势产业推介会。
我到达兰石集团是9月底,兰石集团刚刚参加完氢能产业推介会,董事长王彬远赴辽宁、吉林,向客商重点展示了集团氢能装备产品、技术及服务应用场景。当时,集团正忙着准备承办一个月后的甘肃省氢能产业合作招商大会。新能源产业机会不容有失,不难理解集团掌舵者为何亲自“盯市场”。
“制氢技术很成熟了,现在就看谁有能力整合资源,实现技术的集成化、规模化应用。”兰石工作人员向我坦言,“我们的氢能装备在整个甘肃是做得最好的,现在我们需要向省外推荐自己。”
领导带头,基层冲刺。
“我们的一个智能改造项目,最后两个月,厂长每天都来现场亲自督办。”金川集团镍板生产车间工作人员向我回忆,“每次开项目例会时,厂长都要问‘进展怎样了?问题出在哪儿?我帮你协调解决’。公司就要求一点——必须要做最好的,要体现‘三化’改造的成果。”
“领导曾经半夜12点去高速路口接300多吨的加压釜。”上述工作人员打趣道,“在我们这儿,生产设备的待遇都很高。”
编辑:孙晓萌sunxiaomeng@ceweekly.cn
美编:孟凡婷