浅谈机收减损的意义与技术要领

摘 要：机械化是粮食作物增产减损的重要途径，本文从实施粮食机收减损的措施、作物收获机具参数调整及收获注意事项等方面，通过实施这些措施，可有效降低粮食作物在收获环节的损失，提高粮食产量和品质，确保国家粮食生产安全。

关键词：粮食生产；机收减损；保障粮食安全

1 粮食减损的意义

我国粮食生产的“十八连丰”离不开农业机械化的推动。为确保粮食丰收，需重视农机化在耕、种、管、收、烘干等环节的支撑作用，通过采取有效措施，提高粮食机收作业质量，降低机收损失率，促进粮食稳产增产，从而保障国家粮食安全。粮食减损对保障全球及我国粮食安全至关重要。2024年“中央一号文件”强调确保粮食产量，并要求做好机收减损工作，树立“减损即增收”意识。在我国耕地面积有限的条件下，做好机收减损对粮食丰收意义重大。

2 加强技术培训做好粮食减损工作

山东作为全国粮食主产省，2023年粮食产量再创新高，达1131.1亿斤。为减少机收损失，2023年，山东省农业农村厅下发通知，启动小麦机收减损技能大比武活动，旨在实现活动常态化、全覆盖。济宁市紧随其后，出台了《济宁市粮食减损行动方案》，明确提出至2025年，小麦、玉米、水稻的收获损失率需进一步降低，其中小麦和玉米收获环节的损失率分别降至1%和2%以下。

2023年夏收泗水县组织小麦机收减损大比武活动，平均机收损失率控制在1.17%。全县小麦播种面积34.7万亩，夏粮产量大概3.27亿斤，按照小麦收获时损失率为（综合各县大比武和随机抽测数据）1%对比计算，相比较2%的作业标准低1%，相当于挽回小麦收获作业损失1635吨。2023年9月泗水县承办了全省玉米机收减损技术培训班暨玉米机收减损技能大比武活动启动仪式，经过比赛检测，泗水县玉米机械化收获损失率平均为1.52%，11月泗水县被省农业农村厅表彰为2023年度粮食作物机收减损技能大比武活动优秀组织单位。

3 机收减损技术要领

3.1 小麦机收减损要领

收获时间选择：小麦蜡熟末期至完熟初期为最佳收获时间，此时小麦籽粒饱满，含水率在20%～25%之间，脱粒容易，损失低，品质好。如果遇到雨季迫近或品种易落粒等情况，应适当提前收获时间。

机具与参数选择：根据小麦品种、干湿程度、作物密度和田块条件，选择适宜的收获机械，并合理调整割台高度、脱粒滚筒转速、脱粒间隙、前进速度、筛子开度、风扇风量等参数，确保机械处于最佳工作状态。

作业路线与方式：灵活选用合适的行走方法，如顺时针向心回转、逆时针向心回转、梭形收割等行走方法，作业时要求直线行驶，在转弯时务必停止收割，将割台升起，避免漏割损失。

机具检查与保养：收获季节前进行全面检查保养，检查机具仪表盘、操纵装置、离合器、制动踏板、冷却液、发动机机油、轮胎气压、传动链、张紧轮、重要部位的螺栓、割台和机架是否变形、准备好零部件等，确保机具性能正常。备齐常用的修理工具、易损零配件等，出现故障时及时排除，提高工作效率。

作业质量管理与监测：机收作业质量应符合国家标准，定期采用简易测定法检测损失率、破碎率、含杂率等指标，根据检测结果调整机具参数。

3.2 玉米机收减损要领

收获时间选择：使用摘穗型玉米机械化收割的最佳时间是玉米九成熟之前（完熟期），此时产量最高，品质最好。在籽粒水分小于25%时，宜采用籽粒收获机。

机具与参数选择：根据玉米品种、田块条件、作物密度和干湿程度等因素，选择先进适用、安全可靠、节能环保的收获机械，并合理调整割台高度、前进速度、摘穗辊转速、摘穗辊间隙、剥皮辊间隙、脱粒滚筒转速、脱粒间隙、风扇风量、筛子开度等参数，使机具保持良好的工作状态，减少漏割、掉粒等损失。

作业路线与方式：灵活选用合适的行走方法，如顺时针向心回转、逆时针向心回转、梭形收割等行走方法，作业时要求直线行驶，在转弯时务必停止收割，将割台升起，避免漏割损失。

机具检查与保养：作业季节前对玉米收获机进行全面检查和保养，检查机具仪表盘、操纵装置、离合器、制动踏板、冷却液、发动机机油、轮胎气压、传动链、张紧轮、重要部位的螺栓、割台和机架是否变形、准备好零部件等。确保机具性能正常，备齐修理工具和易损零配件等，出现故障时及时排除，提高工作效率。

作业质量管理与监测：机收作业质量应符合国家标准要求，主要指标包括损失率、破碎率、含杂率等。作业过程中要定期进行质量检测，采用“半米幅宽法”或“巴掌法”等简易测定法，收集掉落地上的籽粒个数或质量，估算平均损失率，根据检测结果及时调整机具参数，降低损失。

3.3 水稻机收减损要领

选择适宜的收获期：通常在水稻的蜡熟末期至完熟初期，此时稻谷籽粒含水量约为15%～28%。

选择适用的机型：根据水稻的生长高度、穗幅差、脱粒强度等特点，选择半喂入式或全喂入式联合收割机。

作业田块准备：清除田内硬杂物，了解泥脚情况，标记潜在陷车或倾翻风险区域，规划割道及行走路线。作业前，检查并调试机具，确保其处于良好工作状态，以减少故障，提升作业质量和效率［1］。

合理确定作业速度：依据作物产量、杂草情况及倒伏程度，适当调整作业速度，避免过快或过慢导致的损失。

调整清选机构：根据作物含水率、脱粒强度等特点，调整清选风扇风量、振动筛筛片角度、脱粒间隙等参数，确保清选效果。

试割与检测：作业前进行试割，检测作业效果，并依据质量标准调整机具参数，直至达标。推荐使用“半米幅宽法”和“巴掌法”进行损失率的简易测定。

3.4 大豆机收减损要领

选择适宜的收获期：通常在大豆黄熟期后至完熟期之间，此时大豆籽粒含水率为15%～25%，茎秆含水率为45%～55%，豆叶全部脱落，豆粒饱满，摇动植株会发出清脆响声。

选择适用的机型：根据大豆生长高度、行距、倒伏程度等特点，选用专用大豆联合收割机或改装后的稻麦联合收割机，并更换大豆收获专用的挠性割台和脱粒分离系统。

机具检查与调试：检查各部件是否正常，调整割台高度、拨禾轮转速、脱粒滚筒转速、脱粒间隙、风机转速、筛子开度等参数，以适应大豆收获需求。

割台与脱粒滚筒调整：更换适合大豆收割的挠性割台，根据大豆植株高度调整拨禾轮位置，根据底荚高度调整割台高度，保持割刀离地高度约5～10cm。根据机型选择脱粒滚筒类型，中小型联合收割机建议采用闭式弓齿脱粒滚筒，大型联合收割机建议采用“纹杆块+分离齿”式复合脱粒滚筒，凹板筛建议采用圆孔凹板筛，脱粒滚筒与凹板筛在结构、尺寸上应做到匹配，确保脱粒间隙在30～35mm。

清选作业参数调整：中小型联合收割机可采用常规鱼鳞筛，调整风机转速、鱼鳞筛开度等参数；大型联合收割机建议使用加长鱼鳞筛，并考虑在筛面安装逐稿轮。

输送系统更换：更换适合于大豆低破碎的输送系统，升运器建议采用勺链式，复脱搅龙采用尼龙材质，以减少大豆破碎。

合理确定作业速度与时段：根据作物产量、杂草情况及倒伏程度，适当调整作业速度。收割时段建议选择早、晚，避开露水时段，以免收获的大豆产生“泥花脸”；避开中午高温时段，以免炸荚造成损失［2］。

3.5 特殊情况下不同作物机收减损收获要领

小麦倒伏时的收割方法：根据倒伏程度，调整割茬高度，并安装小麦收获机专用的扶禾器，以增强扶苗效果。适当前移拨禾轮，调整拨禾弹齿的位置，以更好地适应倒伏小麦的收割。在倒伏情况较严重时，应适当放缓作业速度或减少割台喂入量，并从倒伏小麦的180度反方向进行收割。

玉米倒伏时的收割方法：根据倒伏情况，尽量放低割台高度，并从倒伏方向的侧向或180度反方向进行收获。加大油门放缓作业速度，以减少作业时发生堵塞故障的风险。在内涝地块作业时，建议收获机加装半履带进行抢收作业。

水稻倒伏时的收割方法：安装“扶倒器”和“防倒伏弹齿”装置，以辅助收割倒伏的水稻。倒伏角小于45°时，以顺向作业为主；倒伏角在45°～60°之间时，采取180度反方向作业；倒伏角度大于60°时，应尽量降低收割速度，以减少损失［3］。

水稻过熟时的收割方法：完全成熟的水稻收获时，留茬高度应适当降低到100～150mm，以防止切割器插入土地中造成损失。切勿进行半喂入收获，以避免切穗、漏穗等问题。

大豆潮湿时的收割方法：在大豆抢收时，如遇大豆湿度大，应定期检查清选筛、凹板筛是否堵塞，并及时清理。避免在露水未干的大豆地进行作业，以减少损失。割晒放铺要求厚薄一致，连续不断空，大豆铺底与收获机前进方向呈30度角，确保大豆均匀铺放在垄台上，减少漏割和损失。割后5～10天，当籽粒含水量降至15%以下时，及时拾禾脱粒。

参考文献

［1］ 水稻机械化收获减损技术指导意见，农机科技推广2022（6）.

［2］ 吴肖伟.江苏夏大豆生产全程机械化技术与装备.江苏农机化，2021（5）.

［3］ 水稻机械化收获减损技术指导意见，农机科技推广2015（7）.