周小梅：在产业一线引跑改性塑料

走进南京聚隆科技股份有限公司技术总监周小梅的办公室，只见门口摆放着数百种各色原材料，窗外的阳光照在这些不到1厘米见方的塑料颗粒上，显出别样光泽。这些样品颗粒下，对应标注着它们的特性：拉伸强度、弯曲模量、悬缺冲击、熔指……它们看似相同，但性能极不相似。周小梅的工作就是根据原材料的属性，配比研发出新的、符合产业要求的改性塑料。改性塑料是材料领域中的后起之秀，应用于尖端技术、国防建设和国民经济各个领域，“以塑代钢”“以塑代木”的趋势在很多行业显现，它们已然成为现代产业、城市融合的构筑基础。

2001年，刚刚毕业的周小梅，找到一份和自己高分子材料加工专业对口的工作—— 在工厂里当技术员。但学习环境和工作环境都存在巨大偏差，内向的周小梅压力骤增：“作为技术员，设计配方、工艺环境和客户工艺，都需要投入大量精力。刚开始经验不够，研发周期超过预期时，我就会陷入内耗。”周小梅告诉自己“一定会熬过去”。当机器隆隆作响，把自己研发的改性塑料生产出来，得到客户认可时，她觉得自己所有的内耗都被治愈了。

对于产业一线的技术员来说，时时刻刻都面临各个方面的挑战。特别是随着时代发展，改性塑料的功能要求日益提高，周小梅的研发也会遇到瓶颈。她说：“现在，新能源车的市场保有量越来越高，而新能源车里会用到很大一部分改性塑料结构件。”周小梅记得，即便到了成功前的黎明，她又重新试了三个方案，直到凌晨3点才最终成型。紧接着，她立刻赶往苏州客户的生产线，调整好工艺后才松了一口气。

除了阻燃材料，汽车空调材料的研发也是周小梅一次自我的突破。研发的难点在于气味，众所周知，乙烯材料本身就有味道，但是主机厂要求非常高，必须达到国际标准气味等级3.5级（无味道状态）。周小梅的执拗让她把材料的级别降到了3.0级，要知道，在所有原材料的气味等级都高于3.5级的情况下，这种挑战有多么艰巨。

绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。在不断探索减少碳排放的新材料方向上，周小梅笃定前行。

企业为她特设了“技术总监”岗位，但她的办公室就是一整个团队的办公室，几十号人围在她身边。“对我来说，年轻人既可以提供帮助，也带来了压力，他们学历高、能力强，让我时时刻刻都提醒自己，要保持对前沿技术的学习。”周小梅说。

在抓好产品研发的同时，周小梅开始积极从技术创新上降本增效，将节约式降本升级为开发式降本。根据企业统计，仅2023年，周小梅就实现个人降本超1000万元。创新驱动的新质生产力将大大增加企业的发展动能，而周小梅也用自己的故事回应着，新质生产力的核心依然在人。

2024年，周小梅获得全国五一劳动奖章，她谦虚地表示：“这不仅仅是对自己付出的认可，更是对所有在新材料一线奉献的工作人员的褒扬。这份责任和使命，让我更加深刻地认识到，自己要进一步深化专业知识和技能，在新材料研发、应用方面取得突破，推动技术落地，培养更多优秀人才，为社会繁荣和进步贡献力量。”

（摘自《莫愁·智慧女性》，本刊有删节）（责任编辑 张芙蓉）