摘 要:【目的】为了充分发挥机制砂的排水性能,研究机制砂对高速铁路工程的影响。【方法】通过介绍机制砂的基本特性,分析机制砂的生产工艺,合理发挥机制砂的应用效果。【结果】结果表明,将机制砂应用到高速铁路方面,能提供较强的力学性能,能保持良好的工程性能,可加强高速铁路线路的稳定性。【结论】机制砂特性的研究与应用,推动了机制砂在高速铁路等领域的应用,对保障我国高铁工程等项目砂料供给具有十分重要的意义。
关键词:机制砂;高速铁路工程;应用
中图分类号:U215.2 文献标志码:A 文章编号:1003-5168(2024)17-0069-04
DOI:10.19968/j.cnki.hnkj.1003-5168.2024.17.015
The Characteristics of Machine-Made Sand and Its Application in High Speed Railway Engineering
WU Yifeng
(Engineering Measurement and Testing Branch of China Railway Tunnel Bureau Group Co., Ltd., Suzhou 234300, China)
Abstract: [Purposes] This paper aims to fully utilize the drainage performance of machine-made sand and determine the impact of machine-made sand on high-speed railway engineering. [Methods] This article introduces the basic characteristics of machine-made sand, analyzes the production process of machine-made sand, and reasonably controls the application effect of machine-made sand. [Findings] Through practical application, it was found that applying machine-made sand to high-speed railways can provide strong mechanical properties, maintain good engineering performance in any weather, and strengthen the stability of high-speed railway lines. [Conclusions] The research and application of the characteristics of machine-made sand is 24dab531413bf98b33febfce19d353fb8766d4e0cadfbbf0f46ad72c175fb965of great significance for promoting the use of machine-made sand in high-speed railways and other fields, and ensuring the supply of sand materials for projects such as high-speed rail engineering in China.
Keywords: machine-made sand; high-speed railway project; application
0 引言
近年来,随着我国高速铁路建设的快速发展,机制砂作为一种新型的铁路基础材料,受到了广泛的关注和应用。机制砂以其优异的性能和可持续发展的特点,在高速铁路工程中发挥了重要作用。机制砂是通过人工制造的砂子,其由天然矿石经过破碎、筛分等物理处理后得到,具有坚固耐用、颗粒均匀、形状良好等特点,能较好地满足高速铁路工程对材料性能的要求。同时,机制砂颗粒形状较好,能提供更好的力学性能。颗粒均匀的机制砂能在高速列车通过时提供更好的稳定性,减小路基沉降和变形的风险。机制砂的物理性能稳定,很难受天气、季节变化的影响,使得机制砂在各种气候条件下都能保持较好的工程性能,确保铁路线路的安全和稳定。当然,在机制砂的研究与应用中也存在各种问题,机制砂生产需要消耗大量天然矿石资源,机制砂生产过程会对环境造成较大的污染,需要采取相应的环保措施。综上所述,机制砂在高速铁路工程中具有广阔的应用前景,但需要进行深入研究和探索,进一步完善机制砂的生产工艺,提高其性能和质量。
1 机制砂的基本特性
机制砂通过人工制造的方式,将岩石破碎并进行精细加工而成的,具有以下特性。①坚硬耐磨。其采用高硬度的岩石作为原料,经过破碎、筛分和洗净等多道工序处理,使得其颗粒形状规则,具有良好的耐磨性。因此,机制砂在使用过程中不易磨损,能更好地承受外力的冲击和压力,具备较长的使用寿命。②粒度分布均匀。在生产过程中,科学合理的筛分工艺可控制机制砂粒度分布,使得其颗粒大小相对均匀,有助于机制砂在混凝土、沥青等材料中的使用,可提高材料的密实性和稳定性,从而增加工程的承载能力和使用寿命。③形状特征。相较于天然砂,机制砂的颗粒形状更加规则,表面更加平滑,有助于减少材料之间的空隙,提高材料的填充性和紧密性,从而增加材料的强度和稳定性。同时,机制砂平滑的表面使其与其他材料可以更好地结合,有效提高工程的整体质量。同时,在制作机制砂过程中应根据不同需要添加适量的添加剂,进一步提升其抗冲击性能,使其能承受更大的外力冲击,以保证工程的安全性和稳定性[1]。
2 机制砂的生产工艺
机制砂的生产工艺主要由粗破、细破、制砂等3个环节组成。粗破是通过颚式破碎机将母岩加工成直径小于18 cm的集料;细破是通过输送带把直径小于18 cm的集料输送到反击破碎机加工成小于3 cm的集料,将细破的集料通过输送带送到振动筛,分筛成直径为16~31.5 mm的成品料,将这两种料送到反击式制砂机进行二次加工得到直径为5~10 mm的规格料,再通过2号振动筛分筛水洗分别得出直径为5~10 mm碎石、10~20 mm碎石、0~4 mm的粉料和机制砂,机制砂通过水轮转洗脱水加粉得到细度模数为2.7~3.2的合格机制砂。机制砂生产工艺流程如图1所示。
3 机制砂的质量控制
3.1 母材质量控制
母材质量的好坏是影响机制砂性能指标的关键,母岩的性能在很大程度上决定了机制砂的性能。
3.1.1 母材检测。机制砂生产前,相关人员对母材进行全项检测试验,确保其化学指标、物理力学性能(主要为抗压强度及碱含量)符合《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10753—2018)及《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424—2018)相关要求。生产过程中实行动态管理,围岩出现较大变化时,母材质量可能发生变化,因此需要及时进行取样检验,待检验合格后方可继续生产。围岩未出现较大变化时,保证每月2次的取样检验频率[2]。
3.1.2 含泥量、夹泥块控制。安排专人负责检查母料外观,对夹泥、含泥量大等不符合要求的毛料不允许进入母料储存区。
3.1.3 混入杂物的全过程控制。在母料储存区安排专人拣除毫秒管引线、编织袋等杂物,杜绝杂物进入生产线。
3.2 含粉量控制
石粉是石料在加工机制砂过程中形成的粒径<75 μm的粉体物质,其矿物组成和化学成分与被加工母岩相同。石粉含量太少起不到增加浆体体积,降低混凝土泌水、离析的目的,石粉含量也不宜过高,过高会造成需水量增加,引起混凝土性能降低。适量的石粉可填充在水泥、细砂的空隙之间,有利于改善混凝土的工作性能和混凝土的综合力学性能。因此,在工艺设计中,采取如下措施:筛分后的砂水混合物先经沉砂箱再进入洗砂机,并通过细砂回收脱水筛对石粉及有效的细颗粒进行回收,以减少石粉的流失,同时提高脱水效果。石粉含量除满足混凝土使用要求外,还应符合《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10753—2018)及《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424—2018)的要求,机制砂石粉含量控制在7%~10%范围,使用效果较好[3]。
3.3 出厂检验
机制砂出厂前应由驻厂试验检测组进行检测,检测项目包括:颗粒级配(Ⅱ区)、石粉含量、亚甲蓝(MB)值、含水率(≤10%),检测结果应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424—2018)及《建设用砂》(GB/T 14684—2011)等标准中有关机制砂的要求,检测频率按照400 t或200 m³为一批,检测合格后由检测组出具出厂合格证方可出厂,拌和站物资人员见到出厂合格证后方可收料,进入料仓的机制砂必须为合格产品,料仓内不允许存在待检机制砂[4]。
4 机制砂在高速铁路工程的研究与应用
4.1 工程概述
张吉怀铁路4标位于湖南省湘西州,线路全长18.079 km,工期为43个月。标段内工程有隧道4座(永顺隧道12 083 m、兰花隧道4 383 m、新村一号隧道241 m、新村二号隧道1 275 m)、桥梁1座(兰花洞中桥63 m)、路基1段(33 m),以隧道工程为主,占线路总长的99.5%。其中永顺隧道(12 083.27 m)、兰花隧道(4 382.67 m)为Ⅰ级风险隧道,是全线控制性工程。标段内除永顺隧道进口1 km为页岩外,其余均为灰岩,Ⅱ、Ⅲ级围岩占72.9%,Ⅳ、Ⅴ级围岩占27.1%。
截至2019年5月5日,累计完成正洞开挖10 813 m,占 17 983 m的60%(新村一号隧道及新村二号隧道已贯通)。
4.2 严格控制机制砂MB值
MB值表示的是机制砂中含泥量(或石粉含量)的大小,亚甲蓝试验也是为了确定机制砂中是否存在膨胀性黏土矿物,并确定其含量的整体指标。在生产机制砂的过程中不可避免地产生粒径小于75 µm颗粒,这些粉颗粒既可能是石粉也可能是泥粉。石粉和泥粉是两种截然不同的物质,一方面石粉和泥粉粒径都比较小,在混凝土浆体中可以起到填充作用;另一方面二者的结构完全不同,石粉结构密实,对水仅存在表面物理吸附,而泥粉是类似于海绵的层状松散结构,吸水率较高,吸附水后通常会发生膨胀,进而影响混凝土强度和耐久性;再者泥粉的主要成分是蒙脱石、伊利土和高岭土等,其对外加剂有强烈的吸附作用,石粉通常是机制砂生产过程中形成的细小颗粒,与母岩化学性质一致,对外加剂吸附作用较小。泥粉与石粉虽然粒径比较相近,但二者存在本质区别,对混凝土产生的影响也不同。随着机制砂中泥粉含量的增加,泥粉吸附水和外加剂的能力相应增加,混凝土用水量提高且坍落度损失加快。当泥粉含量较大时,也会对混凝土的强度及抗冻性、抗渗性等耐久性能产生不利影响[5]。
4.3 加强过程管理
机制砂与天然河砂本质区别在于机制砂可以通过调整制砂参数,人为地控制机制砂的质量,即机制砂的细度模数、粒形和级配都可以进行调整和改进。在机制砂生产过程中,因母材的变化易造成机制砂质量波动,因此每天都要严格对机制砂的质量进行检验,动态调整生产工艺,确保质量合格。在高速铁路工程中,机制砂的质量和性能直接影响着整个工程的安全和稳定性,要加强对机制砂的研究与开发,不断改进其配方和生产工艺,提高其抗压强度和稳定性,以满足高速铁路工程的需求。同时,要加强机制砂的生产过程管理,机制砂生产过程包括原料选取、配料、混合、成型等环节,每个环节都需要严格控制,以确保机制砂的质量稳定。在生产过程中,要加强对原料的检测和筛选,控制原料的含水量和粒度分布,保证原料的质量稳定。同时,要建立完善的生产记录和质量管理体系,对每批机制砂进行跟踪和监控,及时发现和解决问题,确保机制砂的质量符合标准要求。此外,还要加强机制砂的施工过程管理,机制砂在高速铁路工程中主要用于路基填筑和轨道基床,因此,在施工过程中要严格按照设计要求进行施工,控制填筑层的厚度和均匀性,确保机制砂的稳定性和承载能力。要注意加强现场管理,保证施工过程的质量和安全,及时处理施工中出现的问题,防止事故发生[6]。
4.4 提高程序合规性
机制砂厂建设前除征得建设单位同意外,还应向地方政府报建,才能做到依法合规。生产的机制砂仅可用于本项目施工,严禁对地方单位及个人外售,相关部门会不定期进行检查。在机制砂的生产过程中,需要对原材料进行严格的筛选和检测,确保其物理性能指标达到规定要求。同时,在生产过程中,还需要加强设备的维护和管理,确保生产工艺的稳定性和一致性,还要定期进行质量检测和评估,及时发现和纠正质量问题,确保机制砂的质量稳定可靠。通过大量的现场试验,了解机制砂在高速铁路工程中的力学性能、变形特性及抗冲刷性能等方面的表现,为其更好地应用于高速铁路工程提供科学依据。同时,应研究机制砂与其他材料的相互作用,探索其与土壤、路基结构等的适应性和兼容性,确保机制砂与其他材料的协同作用,提高工程的整体性能[7]。
4.5 优化环境保护管理内容
施工单位要主动加强与地方铁路建设协调指挥部、环保部门沟通,主动接受检查、监督。地方生态环境部门每季度会不定期(收到举报除外)进行检查,若机制砂厂产生的噪声、 扬尘、 污水、 废弃物等处理不满足环保要求的,一般会进行封厂,整改完成并经验收合格方可恢复生产,对施工现场影响较大,建议在机制砂建设完成后,主动邀请地方生态环境部门对环保措施进行验收,查漏补缺,过程中加强管理,规避风险[8]。
5 结语
综上所述,机制砂的颗粒形状和颗粒大小分布合理,使其具有较好的摩擦特性和相对密实性。这些特性有助于提高铁路路基的稳定性和承载能力,减少路基沉降和变形,有效地保证了铁路线路的长期稳定运行。机制砂的颗粒之间存在着较大的孔隙度,这使得机制砂能够较好地排水,避免积水。在高速铁路工程中,排水问题对保证路基的稳定性和安全性至关重要,因此机制砂的良好排水性能使其成为理想的选择。机制砂的颗粒之间存在着较好的黏结性,能有效抵抗冻融循环带来的损害。这对于在寒冷地区建设高速铁路具有重要意义。
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收稿日期:2024-01-24
作者简介:吴钇锋(1989—),男,本科,工程师,研究方向:工程试验检测。