市政工程中水泥稳定碎石的基层施工技术

摘 要：由于水泥稳定碎石具有较高的强度和耐久性，并具备较强的水稳性和抗冻性，不仅经久耐用，还拥有良好的性价比，因此，在市政工程建设中，经常使用水泥稳定碎石材料进行施工建设。因为城市现代化进程在不断加快，所以对于交通系统的要求逐渐提升，为满足实际建设需求，市政工程在进行道路施工时，可以使用水泥稳定碎石基层施工技术进行施工，不仅能够便于施工人员对施工细节进行精准把控，还可以提升市政工程的经济效益。

关键词：市政工程；水泥稳定碎石；施工技术

因为市政工程具有建设规模大、使用频率高，惠及民生的特点，所以在建设时，对于其质量的要求往往较高。为此，要想提升市政工程的建设质量，不仅要做好材料的选择工作，还应挑选优质的技术进行施工。而水泥稳定碎石基层施工技术可以较为显著地提升路面强度、延长市政工程的使用寿命，能够满足城市现代化进程中带来的交通需求量增多的要求，为市民出行提供安全便捷的出行条件，具有较强的技术优势。

一、水泥稳定碎石的应用优势

（一）水泥稳定碎石具有较高的强度

由于水泥稳定碎石具有较高的强度，因此，在进行市政工程建设时，常使用该材料进行工程的建设工作。因为在水泥稳定碎石材料中，水泥含量较少，所以只要保证材料内的水泥含量控制在总物质含量的6%以内，就可以使水泥稳定碎石的强度大于或等于6MPa，能够被广泛应用于路基的建设工作中，发挥出应有的作用，为保障市政工程的建设质量奠定基础。

（二）水泥稳定碎石的水稳性好

在进行施工建设时，水泥稳定碎石可以凭借自身较强的吸水性，被应用于市政工程建设中，尤其是将水泥稳定碎石经过钙化处理后，可以优化该材料的防水性能，不断提高水泥稳定碎石的含水率，能够满足施工建设的需求。若将水泥稳定碎石与普通混凝土进行对比，水泥稳定碎石不仅具备混凝土所拥有的基本特性，还能够适应各种复杂的施工环节，有助于减轻施工人员的工作负担，简化施工流程，保障施工建设的整体质量。

（三）水泥稳定碎石的耐久性强

因为在市政工程建设中，尤其是道路工程的建设过程中，施工周期长，施工难度较大，所以对建设完成后的工程使用寿命具有较高要求。因此，可以在进行市政工程建设时，选择水泥稳定碎石材料进行建设，由于该材料具有较高的抗疲劳能力，能够在持续使用时保持较好的耐久性，符合市政工程建设的实际需求，不易造成道路破坏或损毁，具备良好的稳定性，可以延长市政工程的使用寿命[1]。

（四）水泥稳定碎石的可操作性强

在进行市政工程建设施工时，为保障市政工程的建设质量，延长其使用寿命，应选择水泥稳定碎石基层施工技术进行施工操作，由于该技术具备较高的强度和较好的稳定性，借助该技术并结合水泥稳定碎石材料的使用，可以提高市政道路工程的检核质量，提升公路的耐磨损性和承重性，能够满足工程建设的实际要求，不仅可以保障市政工程的建设安全，还可以提升建设完成后市政工程的使用质量。

（五）水泥稳定碎石的使用效益高

在实际应用中，使用水泥稳定碎石材料进行市政工程建设时，具有较高的使用效益。由于使用水泥稳定碎石材料不仅能够满足施工建设的实际需求，还可以使市政工程的各项功能得到充分发挥，有助于提升市政工程的服务质量，保障市政工程的健康稳定发展。同时，从长远角度看，在应用水泥稳定碎石基层施工技术时，建设成本较低，服务性能较强，能够为市民便捷出行提供良好的出行条件。

二、市政工程情况与施工前准备

（一）市政工程建设情况

为充分展现水泥稳定碎石的应用效果，本文以某市市政工程的道路建设为例，该项目在施工建设期间的总线长度约为2841m，宽度为36m，规定在该路面上行驶速度为50km/h，且设有次级干道，要求次级干道的宽度约为18m，行驶速度要求为30km/h，在设计方案中，标注要求该道路路面的预计使用年限为30年。

（二）水泥稳定碎石基层施工技术的施工前准备

施工人员在开展市政道路施工建设前，应做好施工前准备[1]，能够提高施工建设的整体质量，保障水泥稳定碎石的应用质量。首先，在进行施工前，应做好材料的选择工作，通过数据分析可知，可以选用325#矿渣和常规硅酸盐水泥，因为常规硅酸盐水泥的品质较高，能够更好地与碎石基层进行结合，拥有较强的实用性，可以满足市政工程的建设需要，有助于提高市政工程的使用质量，给市民提供优质的出行条件奠定良好的基础。其次，应做好混合料的配比工作，要求技术人员应对混合料中的各项原材料特性进行深度分析，并借助实验的方式进行材料比例的调整工作，使混合料的特性能够满足工程建设的实际需求，可以优化水泥稳定碎石基层施工技术的使用效果。同时，施工现场的施工人员在进行混合料的调配过程中，应严格按照技术人员提供的数据进行调配试验，结合施工现场的实际情况与技术人员沟通调配比例的修改问题，使修改后的调配比例能够完全满足工程建设的要求。最后，施工人员应控制混合料中的水泥含量，确保混合料的最大干密度在规定范围内，并控制好混合料的含水量，以便于更好地开展市政道路工程建设[2]。

（三）施工前的技术试验工作

为减少材料的浪费，保障水泥稳定碎石基层的建设能够符合建设预期，在开展实际工程前，应进行施工前的技术试验工作。在进行试验工作时，施工人员应选择施工道路中一段直线施工区域，要求该区域的长度既不能低于50m，又不能超过100m，在这个区间范围内进行试验，不仅可以有效测试水泥稳定碎石基层施工技术的有效性和实用性，还能够便于对建设质量进行严格把关。在进行实验时，施工人员应对各个环节进行把关，并注重细节的把控，尽可能降低外界因素对实验结果的干扰，可以提升测试结果的科学性和准确性，有助于优化道路性能和服务效果，能够进一步增强市政道路施工建设的规范化水平，助推城市现代化建设的发展。

三、水泥稳定碎石基层施工技术的实际应用

（一）确定施工工序

要想使水泥稳定碎石基层施工技术的应用优势得到充分展现，保障市政道路的服务功能可以稳定发挥，就应确定好施工的工序和流程[2]，并进行施工组织设计工作，将劳动力、材料和设备按照实际建设流程进行分配，保障各工序可以稳定运行，同时应开展混合料的处理工作，通过搅拌、运输、铺设和碾压等工序，完成市政工程路面施工的建设工序，使路面设计和建设能够满足施工的实际要求。例如，在碾压过程中，机动车道的厚度应为30cm，通常要经过两次碾压流程，分为两个部分，要求这两部分的厚度相等，应均为15cm；而非机动车道的厚度应控制在20cm，需要通过一次性碾压流程，能够更好地展现水泥稳定碎石基层施工技术的技术效果。

（二）混合料的搅拌与运输

在确定好施工工序和混合料的配比比例后，应进行混合料的搅拌工作[3]，在实际施工时，施工人员应严格按照规定比例添加原材料，保证混合料的配比能够适应工程建设的实际需求，满足搅拌工作的需要。在进行搅拌工作时，应注意对气候条件进行观察，避免天气原因对混合料的质量和性能造成影响，能够提升混合料的配置质量。同时，施工人员应注重对混合料含水量的控制，在混合料中，添加水的含量和混合料中材料中的含水量应稍微超过最优含水量的标准，确保在搅拌完成后，混合料的含水量能够达到含水量管理标准，且要求混合料含水量不得超过混合料质量的1%。并且，施工人员应对水泥含量进行管理，避免混合料中的水泥含量过高，影响后续的施工使用。此外，在搅拌过程中，施工人员应密切关注混合料的情况，并每隔1h～2h就检查一次混合料的情况，而后根据实际情况，调整混合料的搅拌温度。在搅拌完成后，应使用漏斗进行混合料的灌装，分三次将混合料装入运输车内，能够避免混合料出现离析反应，使其符合后续的使用要求。在混合料装载完成后，就应直接进入运输阶段，为降低混合料失效的可能性，施工人员在运输过程中，应时刻关注混合料的性质和状态，并在运输到施工地后，即刻进行摊铺工作。需要注意的是，若混合料碾压超过三小时，就必须将其丢弃，便于保障混合料的质量，保证道路施工的建设安全[3]。

（三）混合料的摊铺施工

为提高水泥稳定碎石基层的建设质量，保障市民的出行安全，施工人员在混合料送至建筑工地后，就需要进行路面的摊铺工作，施工人员通过发挥混合料的使用功能，可以提升水泥稳定碎石基层施工技术的应用效果。在进行摊铺作业时，要使机械设备稳定高效运转，施工人员就应做好速度的控制工作，避免机械设备因等待混合料的运输过程中出现停机状态，能够使水泥稳定碎石基层的施工流程得到有效保护，可以优化基层的稳定性和平整性。并且，在进行施工时不仅要保证施工作业效率的一致性，还应确保横向斜度和振动频率的统一性，使铺设工作能够有序推进。同时，需要注意的是，为使水泥稳定碎石基层施工技术发挥出应有的作用，施工现场的管理人员应做好施工现场的管理工作，在施工期间应禁止无关人员进入施工区域，并做好施工人员的技术培训工作，使施工人员可以独自操作设备进行水泥稳定碎石基层的铺设工作，避免出现因外界因素干扰，影响施工建设进度或对水泥稳定碎石基层的表面造成破坏。

（四）水泥稳定碎石基层的碾压作业，

在摊铺工序完成后，施工人员需要对已经摊铺好的水泥稳定碎石基层进行碾压作业。为保障碾压作业的实践效果，工作人员应做好碾压设备的挑选工作，要求施工人员根据设备的吨位和规格结合施工的实际需求进行选择，使碾压设备的效果能够达到施工建设的预期目标。通常情况下，在碾压作业中，应分为初压、复压和终压三个阶段，施工人员应按照此顺序进行碾压作业，可以采用胶轮进行碾压，能够实现无碾压轨迹的效果。并且，施工人员应控制碾压条的距离，避免发生泄漏现象。在碾压完成后，施工人员可以采用灌砂法进行检测，找出碾压施工中不符合验收标准的区域，立刻进行返工，可以提升碾压作业的施工质量。同时，为保证后续的使用安全，在施工完成后，可以在水泥稳定碎石基层边缘设置钢模板，能够增加路面的边缘强度。

（五）横缝的设置工作

施工人员在进行水泥稳定碎石基层施工时，为便于市民后续使用，在施工时，应在指定位置布置横向裂缝，要求横缝的位置与路面车道的中心保持垂直，并做好标记，使施工人员在施工时，可以较为快速地进行定位。而在完成碾压作业后，横缝的布置施工进度应停留在端头斜面下承层位置，在次日可继续开展施工作业。同时，为使碾压施工可以顺利进行，以达到预期的施工目标，横缝的位置应选择在边缘处，可以符合施工建设的实际需求。

（六）水泥稳定碎石基层路面的养护

为保障水泥稳定碎石基层施工技术的施工效果，维护人员应做好水泥稳定碎石基层的养护工作，避免外界因素和人为因素的干扰，使基层受到严重的破坏，影响市民的正常出行。首先，应制定维修与养护计划，为开展养护工作提供参考，能够提升养护工作的科学性和有效性，有助于延长市政道路的预计使用寿命。其次，在养护过程中，维护人员应严格按照规定的时间要求进行养护工作，通常情况下，维护人员应采用喷洒养护的方式，先用湿土工布或麻袋片进行覆盖，保证基层的湿润，在覆盖2h后，用喷水设备进行喷洒，使基层始终保持湿润状态，并再覆盖2h，且在未来一周内，均应使维护地区的基层保持湿润，以达到最优化的养护效果。需要注意的是，该方法应根据基层所处的地理位置和气候条件的不同而适当进行调整。若地区气温较高，应缩减喷洒水的时间，增加喷洒次数；而在地区气温较低时，应做好保温措施，避免出现冻裂现象。并且在养护过程中应禁止人员和车辆在养护区域的道路上通行，能够避免对道路养护效果造成影响，有助于保障水泥稳定碎石基层的建设质量。

结语

由于在市政工程建设时，所涉及的施工工序较多，施工流程较为复杂，要求所选用的技术应具备较强的技术优势，因此，在施工时使用水泥稳定碎石基层施工技术，能够满足市政工程中各个环节的施工要求，要求施工人员规范自身的施工行为，使施工操作方法能够符合施工建设要求。并且，施工人员应全面掌握机械设备的操作方法，明晰各项施工环节的技术要点，严格把控施工过程中的细节要求，保障水泥稳定碎石基层施工技术的使用质量，使其能够展现出较强的应用效果。

参考文献：

[1]李阳.水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路中的应用研究[J].工程建设与设计，2023（18）：151-153.

[2]娄向阳.水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用[J].中国航班，2022（11）：99-102.

[3]胡跃光.市政道路水泥稳定碎石基层施工技术的应用[J].建筑发展，2022，6（05）：10-12.