农机液压系统常见故障及应对

王正宝

农业机械液压系统常见的故障包括液压泵故障、液压油质量问题、管路连接问题、阀门故障和液压缸故障。在使用农业机械液压系统时，应注意定期检查和维护，及时排除故障，确保其正常工作和性能。

一、农业机械液压系统概念

农业机械液压系统是指应用于农业机械中的一种工作原理，它利用液体的流动和压力传递能量，实现农业机械各个部件的运动控制和力的传递。农业机械液压系统由多个关键组件组成，包括液压泵、液压马达、液压缸、液压阀和液压油箱等。农业机械液压系统的工作原理是基于帕斯卡定律。根据帕斯卡定律，液体在容器中的压力是均匀的，无论容器的形状和大小。当液压泵将液体压入液压缸时，液体的压力会传递到液压缸中，从而产生力和运动。液压阀可以通过控制液体的流量和压力，实现对液压系统的精确控制。农业机械液压系统的优势在于其高效、可靠和精确的工作性能。通过液压系统，农业机械可以实现更大的动力输出和工作效率，适应不同的工作环境和需求。液压系统还具有自动化控制的能力，可以通过电子控制系统实现自动化的操作和监测。

二、农业机械液压系统常见故障及原因

农业机械液压系统是现代农业生产中不可或缺的重要装备，其使用涉及各种农业机械设备如拖拉机、收割机、灌溉设备等。然而，在长时间的使用中，农业机械液压系统常常会出现一些故障，影响其正常工作和性能。

（一）液压泵故障

液压泵是液压系统的动力源，负责将液压油压力转换为机械能。常见的液压泵故障原因包括泵内部零件磨损、密封件老化、进气或进水等。例如，泵内部的齿轮、轴承等零件长时间使用后可能会磨损，导致泵的工作效率降低，甚至无法正常工作。此外，泵的密封件如O型圈、密封圈等也容易老化，导致液压泵泄漏。进气或进水是液压泵故障的另一个常见原因，进气或进水会破坏液压系统的正常工作状态，导致液压泵失效。

（二）液压油质量问题

常见的液压油质量问题包括油污染、氧化、粘度过高或过低等。油污染是指液压油中混入杂质、水分或其他外来物质，导致系统中的油路堵塞、阀门卡死等故障。氧化是指液压油在长时间使用后因受到高温、氧气和金属杂质的影响，使得油品质量下降，降低了润滑性能和抗氧化能力。

（三）液压系统中的管路连接问题

液压系统中的管路连接通常采用螺纹连接、焊接或卡箍连接等方式。如果连接不牢固或存在泄漏，会导致液压系统失去正常工作状态。常见的管路连接问题包括管路松动、密封不良、管路磨损等。例如，管路松动可能会导致液压系统中的液压油泄漏，从而影响系统的工作效果。密封不良则可能会导致液压油泄漏或进气，进而影响液压系统的工作。

（四）液压系统中的阀门故障

液压系统中的阀门主要用于控制液压油的流动方向、流量和压力。常见的阀门故障原因包括阀芯卡死、阀门密封不良、阀座磨损等。例如，阀芯卡死可能是由于阀芯受到杂质、沉淀物或液压油污染等原因导致的，这会导致液压系统的控制失灵或无法正常工作。阀门密封不良或阀座磨损会导致液压油泄漏，从而影响系统的工作效果。

（五）液压缸的故障

液压缸主要用于转换液压能为机械能，驱动农业机械进行工作。常见的液压缸故障原因包括缸体磨损、密封件老化、泄漏等。液压缸缸体的磨损可能会导致液压缸的密封性能下降，从而影响液压缸的工作效率。密封件老化或泄漏会导致液压缸在工作过程中无法保持正常的工作压力和力量。

三、农业机械液压系统常见故障维护措施

农业机械液压系统是农业生产中常用的关键装置之一，负责转换动力，驱动各种工作部件，具有承载大负荷、高效稳定、操作方便等特点。然而，由于长期使用和环境等因素的影响，液压系统常常会出现各种故障，影响机械的正常运行。本文将介绍农业机械液压系统常见故障以及相应的维护措施。

（一）液压油温过高维护措施

当液压油温度过高时，会导致液压系统工作不稳定甚至损坏密封件和液压元件。解决方法包括检查冷却器是否有堵塞、增加冷却器的散热面积、更换高温润滑油等。

（二）液压油泄漏维护措施

液压系统中的泄漏问题可能会导致系统压力下降，工作速度变慢，同时还会损坏密封件和液压元件。维护方法包括定期检查液压管路、密封件和接头，及时更换破损的部件，并使用高质量的密封件。

（三）液压油污染维护措施

液压油的污染会影响液压系统的工作稳定性。常见的污染物包括固体颗粒、水分和空气等。维护方法包括定期更换液压油、安装过滤器和水分分离器以去除污染物。

（四）液压缸杆漏油维护措施

液压缸杆漏油会导致液压缸工作不稳定，影响机械的正常使用。解决方法包括检查液压缸密封件是否完好，如果有磨损或老化现象，应及时更换。

（五）液压阀卡死维护措施

液压阀卡死会导致液压系统无法正常工作，影响机械的操作。维护方法包括定期检查液压阀的工作状态，及时清洁和润滑液压阀，避免阀芯卡死。

（六）液压泵噪音大维护措施

液压泵的噪音大可能是由于液压泵内部零件磨损严重、进气口堵塞或液压油质量不合格等原因引起的。解决方法包括定期更换液压泵的磨损部件、清洁液压泵进气口，使用合格的液压油。

（七）液压系统振动维护措施

液压系统振动可能是由于液压油泵、油管、液压缸等部件松动或磨损引起的。维护方法包括检查液压系统的各个连接部位，及时紧固松动的螺栓，更换磨损的部件。

（八）液压系统无力维护措施

液压系统无力可能是由于液压泵输出流量不足、液压缸内部漏油或液压油泵进气口堵塞等原因引起的。解决方法包括检查液压泵的输出流量，修复液压缸的漏油问题，清洁液压油泵进气口。

四、农业机械液压系统常见故障检测措施

（一）农业机械液压系统液压油温过高检测方式

1.温度计检测。在液压系统中合适的位置安装温度计，可以实时监测液压油的温度。液压油温度的正常范围通常在40℃～60℃之间，如果温度超过这个范围，就需要进一步检查和处理。

2.热感应贴片检测。热感应贴片是一种可以精确测量液压油温度的设备。将热感应贴片贴在液压油箱或液压管道上，通过电子仪器读取温度数值。这种方式可以提供更准确和直观的温度信息。

3.红外线测温仪检测。使用红外线测温仪可以非接触式地测量液压系统中液压油的温度。只需要将测温仪对准液压油的位置，即可读取温度数值。这种方法操作简单，测量速度快。

4.测量位置选择。选择代表液压系统整体温度的位置进行测量，如液压油箱或主要液压管道。避免选择过于局部或偏远的位置，以免得到不准确的温度数值。

5.比较测量。在进行温度测量时，最好进行多次比较测量，以确保得到准确的温度数值。可以在不同时间和不同负荷下进行测量，以检查温度变化情况。

6.对比参考值。除了得到实时的液压油温度数值之外，还可以参考机械设备的使用说明书或相关标准，对比推断液压油温度是否过高。

在检测到农业机械液压系统液压油温度过高后，应及时采取相应的维护措施，如清洁冷却器、更换高温润滑油、增加冷却器的散热面积等，以保证液压系统的正常运行。

（二）农业机械液压系统液压阀卡死检测方式

农业机械液压系统液压阀卡死是一种常见的故障，可能会导致液压系统无法正常工作。

1.液压阀内部堵塞。液压阀内部可能会堆积杂质、污垢或沉积物，导致阀芯无法正常运动。解决方法是拆卸液压阀并进行清洁，清除阀芯和阀座上的污垢。

2.液压阀阀芯磨损。长期使用后，液压阀阀芯可能会磨损或变形，导致阀芯卡住无法移动。解决方法是更换磨损的阀芯。

3.液压阀弹簧失效。液压阀弹簧的弹力可能会减弱或失效，导致阀芯无法正常弹回。解决方法是更换弹簧。

4.液压阀密封圈损坏。液压阀密封圈损坏可能导致液压阀内部泄漏和卡死。解决方法是更换损坏的密封圈。

5.液压系统油液污染。油液中的杂质、水分或氧化物可能会导致液压阀卡死。解决方法是更换干净的油液，并定期维护和更换液压油过滤器。

6.安全操作。在处理液压系统故障时，务必遵守安全操作规程，确保机械设备停机并断开电源。

7.维护记录。记录液压阀的维护历史，包括维护日期、维护内容和维护人员，以便后续的故障分析和预防。

8.预防措施。为了防止液压阀卡死，定期检查和维护液压系统，确保油液干净、密封圈完好，并遵守正确的操作规程。

（三）农业机械液压系统振动检测方式

1.视觉检查。通过观察液压系统工作时是否产生明显的振动来进行初步判断。如果液压系统在运行过程中出现明显的振动，可能是液压泵、液压阀、液压缸或其他组件存在故障。

2.触摸检测。通过手触摸液压系统的各个部分来感受是否存在异常的振动。比如，检查液压泵、液压阀、液压缸等部件是否有明显的振动。

3.振动传感器。使用专门的振动传感器或加速度计来监测液压系统的振动情况。这些传感器可以精确测量液压系统的振动频率和振动幅度，从而判断液压系统是否存在异常。

4.振动分析仪器。使用振动分析仪器对液压系统进行分析和诊断。这些仪器可以记录液压系统的振动数据，并通过数据分析来判断系统的工作状态和是否存在故障。

需要注意的是，液压系统的正常工作会产生一定的振动，因此需要对比正常工作情况下的振动数据来判断是否存在异常。如果检测到液压系统存在异常的振动，建议及时进行维修和检修，以避免进一步的损坏和故障。另外，液压系统的振动检测也可以结合其他检测方法，如温度检测、压力检测等，综合判断系统的工作状态。

（四）农业机械无力检测方式

农业机械液压系统出现无力的情况可能是由于液压泵、液压阀、液压缸等组件故障或系统压力不足导致的。

1.压力检测。使用压力表或压力传感器来检测液压系统的压力。正常工作的液压系统应该有足够的压力来推动液压缸或执行其他操作。如果压力低于正常范围，可能是液压泵或液压阀存在故障或液压系统中存在泄漏。

2.流量检测。使用流量计或流量传感器来检测液压系统的流量。正常工作的液压系统应该有足够的流量来满足操作需求。如果流量不足，可能是液压泵存在故障或液压系统存在堵塞。

3.温度检测。使用温度计或温度传感器来检测液压系统的温度。过高的温度可能是因为液压泵过热或液压系统中存在摩擦等问题。这可能导致液压系统失去效率并丧失动力。

4.故障代码或报警。一些农业机械液压系统配备了故障代码显示或报警功能。通过读取故障代码或响应的报警信号，可以了解液压系统中存在的故障，从而找到无力的原因。

综上所述，农业机械液压系统的常见故障需要引起我们的重视，并采取相应的维护措施。通过定期检查和更换液压油、注意密封性和保持系统的清洁，可以最大程度地减少故障的发生，提高机械的可靠性和使用寿命，确保农业生产的顺利进行。

（作者单位：临夏州职业技术学校）