装配式建筑剪力墙施工关键技术研究

王伟

摘  要：近年来，随着社会发展速度的加快，人们生活质量有很大改善，环保意识也在逐年增强，绿色建筑开始出现在人们的视野当中。其中，作为绿色建筑的一部分，装配式建筑在进行施工前，需要施工单位事先准备好预制构件，并将准备好的构件运送至指定地点，在施工现场进行装配，不仅能够降低成本，还可以控制施工材料的损耗量，从而提高工程施工效率与质量。基于此，该文主要探索装配式建筑剪力墙施工关键技术，以供参考。

关键词：装配式建筑；剪力墙；施工关键技术；绿色建筑；施工质量

中图分类号：TU352.11      文献标志码：A          文章编号：2095-2945（2024）18-0189-04

Abstract： In recent years， with the acceleration of social development， people's quality of life has been greatly improved， environmental awareness is also growing year by year， green buildings began to appear in people's field of vision. Among them， as a part of the green building， the prefabricated building requires the construction unit to prepare the prefabricated components in advance， and transport the prepared components to the designated site for assembly at the construction site， which can not only reduce the cost， but also control the implementation loss of construction materials， so as to improve the efficiency and quality of the project construction. Based on this， this paper mainly explores the key technologies of prefabricated building shear wall construction for reference only.

Keywords： prefabricated building; shear wall; key construction technology; green building; construction quality

随着建筑行业发展速度的加快，装配式建筑成为建筑行业中关键一部分，其打破了传统建筑方式的弊端。作为最近几年所产生的新型建筑模式，在施工过程中就已生产出各种预制构件，在正式施工时，只需在现场装配预制构件即可，这在很大程度上减少施工成本，防止在施工期间出现材料浪费的情况，从而提高施工单位经济效益与社会效益[1]。同时，在装配式建筑剪力墙施工过程中，根据实际情况选择相应施工技术，既可以提高施工质量与效率，又符合当今社会绿色发展要求，带动了建筑行业持续稳定发展。

1  装配式建筑剪力墙施工特点

当前，装配式建筑剪力墙通常包括2类，一类是全预制，另一类是部分预制，全预制主要是利用工厂进行预制，将全部结构完整地预制出来，再使用钢筋等构件进行连接，从而使结构更加完整、全面。但随之也出现了新的问题，如运输、装配等工作难度增大。常见的预制剪力墙形式一般采用外墙预制、内墙浇筑等方式进行施工，不仅给现场施工提供了便利，也很少在施工过程中受到施工现场空间限制。在具体施工过程中，各种类型的预制件还需使用钢筋竖向连接，以防止整个结构出现较大偏差，从而提高剪力墙稳定性。在进行灌浆作业时，灌浆强度以及密实度容易受到各种因素的影响，直接影响着施工质量与效率。同时，施工人员在进行构件连接的过程中，钢筋布置十分复杂，这给后续的结构连接、绑扎等带来了不小的难度，如果施工人员操作不当，将会出现漏浆、泄露等情况[2]。因此，从整体角度加以分析，装配式建筑剪力墙施工具有复杂性、综合性等特点，需要施工人员合理应用施工技术。

2  装配式建筑剪力墙施工要点

2.1  外墙板施工

在装配式建筑剪力墙施工期间，需要先将外墙板运输到指定地点，在运输到现场以后，不要立即安装外墙板，工作人员要先认真检查外墙板表面是否发生损坏，并确定安装位置，以便及时发现外墙板质量问题，防止在后续安装过程中出现各种问题。在工作人员检查完成之后，没有发现任何不良状况，就可派遣专业人员指导施工人员施工，将外墙构件吊装起来。外墙板构件体积过大，在吊装过程中，应采用多点吊装这种方式，保障吊装稳固性、安全性。在具体操作过程中，要防止竖直方向发生外力影响，若是把控不当，就容易在建构的中间部分产生压力，从而使得外墙构件出现不同程度的损坏。施工人员在操作过程中，需要运用钢梁平衡吊装技术，确定好吊点位置，发挥出多点吊装方式的优势，从而确保吊点受力均匀，防止外墙构件出现变形等风险。在吊装期间，施工人员要坚持轻吊轻放这一原则，在外墙构件起吊时需要控制好动作，从而使外墙构件平稳地放置到指定位置，防止构件在吊装过程中出现损坏的情况。此外，将外墙构件运输到指定位置之后，需要工作人员在此确定其位置，在不会产生问题的情况下，将构件缓慢放置下来，若是外墙构件离地面的距离过近，且小于50 cm，需要施工人员停止外墙构件下落，并告知相关工作人员，把控好实际位置后，再将外墙构件缓慢下落，从而实现精准对接。

2.2  墙板连接

在装配式建筑剪力墙施工期间，钢筋连接施工技术是非常关键的一项内容，在具体操作过程中，要根据实际情况选择螺纹接头[3]。施工人员在灌注套筒时，通常会采用逆向操作这种手段，灌注与连接直螺纹，两端的连接存在差异性，一端采用的是滚轧直螺纹，而另外一端采用的是水泥灌注的形式。同时，施工人员在连接时，还要合理运用套筒，从而把直螺纹钢筋、带肋钢筋有效衔接，之后将套筒、钢筋预埋到外墙板较低段的位置处。施工人员在设置外墙板时，可将低段套筒与顶端钢筋有效对接，并在安装过程中密切关注钢筋具体位置，确保钢筋位置精准，这样才可保障外墙结构稳定性，从而使套筒、钢筋无缝衔接。

2.3  墙板安装精度调节

利用长支撑斜杆和短支撑斜杆，对墙板根部进行微调来控制Y向（垂直）的位置；通过在楼板面上弹出墙板位置线及控制轴线来进行墙板位置校正X方向，墙板按照位置线就位后，若有偏差需要调节，则可利用小型千斤顶在墙板侧面进行微调（水平）；另外吊装时通过在下层墙板上弹出的水平控制标高线来调节，以此来控制墙板水平标高；此步骤调节要求控制支撑斜杆，4名操作人员按照指挥人员的指挥进行缓慢、同步调节，调整完预制墙板垂直度允许偏差为2 mm，墙板水平允许偏差为2 mm。

2.4  灌浆技术

工作人员在预制套筒前，需要密切关注灌注材料，选择高质量的材料，且所采用的灌注材料存在收缩性，在具体操作过程中对材料有着较高要求，材料所具有的流动性、强度等要符合要求，骨粒也应把控得当。施工人员在安装好外墙之后，需要开展注浆作业。通常来说，安装好的外墙板下部会存在一定缝隙，需要施工人员灌注缝隙，使用水泥浆对外墙周围进行填充，在进行灌浆操作时，施工人员可适当使用胶枪等工具，并按照相应顺序来开展注浆。要先注浆外墙底座，并在操作过程中控制好注浆量，不宜太多也不宜太少，确保其能够从上口位置流出。

3  装配式建筑剪力墙施工关键技术分析

3.1  工程概况

某棚户区改造安置房项目建筑总面积117 807.54 m2，结构形式为住宅，主要以装配式剪力墙、配套楼为框架结构，22#、23#、24#、27#为地上15层；25#、26#、29#为地上12层；28#为地上11层；该标段地下均为2层；35#—36#配套40#D车库、41#锅炉房，22#—29#地上为住宅，首层与地下一层为设备夹层，地下一层为自行车库，地下二层为戊类储藏，26#为公共配套。单体建筑地下一层主要为自行车库、设备用房及住宅自用丙二类储藏室，地下二层为住宅自用丙二类储藏室；其他地下部分主要为地下车库和设备用房。地上为住宅及配套服务用房。耐火等级均为一级，住宅地上建筑耐火等级不小于二级，配套楼耐火等级地上为二级。抗震设防烈度8度。1—3层运用的是现浇结构，3—13层运用的是预制墙体，大多运用的是预制结构，有着极强的通用性。结合施工要求与结构特点，工作人员应对3层及以上结构进行科学安排，以保障整体施工质量与效率。

3.2  施工准备

在施工前，需要先做好准备工作，科学布置场地，科学设置材料堆放区、装卸区、实际施工场地位置关系，以便为后续工作的开展做好准备。对于建筑施工过程中用到的各种类型预制构件，需要经过工作人员检验合格之后才运输到现场，各部门联合开展验收，并将预制构件存放到指定位置，从而加大对施工现场的利用率。施工人员在进行预制构件安装前，需要先根据施工图纸明确墙板尺寸、位置等，在明确不会出现任何偏差后，依照构件装配位置、流程等一一核对编号。同时，根据施工图纸中的相关内容，通过墨线标注出位置线，将墙体型号准确标注出来。为了防止在安装钢筋的过程中出现较大偏差，施工人员应在施工前加以测量，保证钢筋定位装置符合设计要求，以便预留位置科学准确，一旦在操作过程中产生偏差，就要及时开展校正处理，将偏差控制在3 mm以内。

3.3  吊装施工

施工人员在进行吊装施工时，需要先清理干净构件拼缝，在保障其内部没有任何杂质后，通过高螺栓、垫片等进行调节，从而满足板底标高等相关要求。对于预留钢筋位置，需要施工人员在进行具体操作前，检查其尺寸、位置等，之后再根据吊装要求，确定吊点位置，并进行数量计算，从而确保各点能够均衡受力。钢丝绳要做到垂直向下，以防止在施工过程中出现安全事故。在进行起吊前，需要派遣专业人员进行全面检查，保障构件的质量、类型、规格符合要求，可采用逆时针顺序开展吊装作业。同时，还要根据施工条件，有序开展单元作业，在各单元构件相继完成吊装后，再开展下一单元的操作，防止在吊装作业过程中发生顺序错乱的情况。在正式进行吊装作业前，需先开展试吊，保障施工人员能够按照要求进行操作，并保障构件始终在吊装过程中处于平稳状态。由于剪力墙构件的引风面大，因此不得在大风、强降雨等天气施工，并且还要在具体操作过程中注意构件根部，尽量在根部设置缆风绳，并缓缓下放到指定位置。对于墙板、作业面的中间部位，施工人员应事先设置好导向装置，确保构件能够一次安装到位。在吊装与地面相距20 cm后，施工人员要立即停止吊装作业，并检查构件正反面是否符合设计要求，在套筒、钢筋等构件位置对正之后，将构件慢慢下放，并固定构件，以此提高整体结构的安全性与稳固性，吊装示意图如图1所示。

3.4  斜撑安装

施工人员在安装斜撑时，需要先检测墙板的标高、位置、垂直度等，再根据安装顺序进行操作。先安装与固定好钢板卡座，将一端的斜撑固定在墙板上，再将斜撑的另外一端和楼板预留螺栓进行紧密连接，并控制好斜撑、竖向墙板的距离，两者应在35～45°。同时，还要在墙板上设置2个以上的斜撑，在安装完成之后还要使用微调斜撑来处理与调节墙板的垂直程度，并通过水平仪来进行校正。之后，施工人员再运用线锤来进行复核，以便斜撑安装符合相关要求，能够及时解决水平差异，从而通过控制轴线、千斤顶等进行处理，墙体支撑立面图如图2所示。

3.5  钢筋绑扎

对于装配式建筑剪力墙施工过程中用到的竖向构件，需进行注浆连接。对于事先预留出的一些水平附加筋，由于现浇区的空间范围较小，应在施工过程中采用竖向钢筋，并开展箍筋连接。由于3层结构是转换层，需要施工人员提前做好竖向钢筋的预埋处理，并明确插筋位置，防止因混凝土的流动而使得竖向钢筋位置发生偏差。同时，在绑扎钢筋时，对于外露钢筋，需要施工人员事先使用牵引绳进行绑扎，并适当调整其位置。对于内墙、围墙两者衔接区域，施工人员应先捆绑附加箍筋，并遵循从上到下的绑扎顺序，之后再绑扎暗柱当中的纵向钢筋以及箍筋等。要想提高结构整体质量，就需要确保箍筋以及甩出筋两者可以组合成一个牢固的整体。通过分析各影响因素，精准找出模板的支撑点，之后再通过穿墙螺栓将其进行固定。钢筋机械连接接头部位的保护层厚度不得小于15 mm，接头之间的横向净距不宜小于25 mm。连接部位箍筋采用封闭箍筋。L型、T型节点钢筋绑扎如图3、图4所示，现浇层与预制层墙板钢筋连接如图5所示。

3.6  套筒灌浆

在进行灌浆施工过程中，会用到钢筋套筒，应尽量选择带螺纹接头的，并将其埋设到墙板的底部，与钢筋连接件紧密衔接起来。施工人员在进行墙板构件安装前，需要先把顶部钢筋布置到墙板套筒之上，并采用灌浆的形式来处理套筒，从而将上墙板、下墙板充分连接到一起。在进行灌浆作业前，施工人员要先校正墙板，确保缝隙间没有任何杂质，并在24 h前对墙体表面开展润湿处理。要想保障质量，就需要在拌制之前，控制好加水量，在加入一定量的水以后，再加入70%以上的干料，并进行搅拌，之后再将剩余的干料陆续加入，搅拌3～4 min，并对灌浆料进行静置处理，把内部的空气彻底排除干净后，方可开展灌浆作业。在灌浆过程中，施工人员要进行连续作业，在操作过程中温度应在15 ℃以上，并在16 h内扰动结构。如果环境温度为5～15 ℃，就需要将时间从16 h延长到24 h，若环境温度未达到5 ℃，就要48 h持续加热。当浆料的凝固强度符合相关要求后，再开展养护处理，并检验试件的强度。

4  装配式建筑剪力墙结构施工质量保障策略

在安装好装配式建筑剪力墙之后，工作人员还要进行检测，以保障其安装质量符合要求。首先，要检测预制构件的质量是否符合要求，并检验预制构件的强度及其承载力，使其与相关要求吻合。其次，在实际施工过程中还要注意预制构件的部位，保障齐全，其安装部位满足最初设计要求。施工前期还要做好定位放线处理，进一步确定构件具体安装位置；根据相关要求校准构件位置，以便平面部位与高度满足设计要求。再次，考察各预制构件节点，确保节点连接符合相关要求，并加强控制。工作人员还要注意钢筋质量、数量等，以及混凝土振捣与浇筑质量，都要加大管控力度，因此在开展下一阶段施工时，由专门的工作人员检查施工质量，从而使整体结构符合相关要求[4]。最后，在施工过程中加强质量管理，从而保障施工质量符合相关要求，并制定质量责任机制，采取对应奖惩措施，确保装配式剪力墙施工质量符合相关规定。

5  结束语

随着社会竞争的日益激烈，建筑企业为了在激烈的竞争中持续稳定发展，就需要增强自身竞争力，采用先进施工技术。装配式建筑施工技术有着明显优势。其构件是由工厂加工生产好的，便于工作人员进行质量控制。同时，受环境因素的影响较小，能够在很大程度上提高施工质量与效率，减少人力、物力成本。此外，其还与环保发展要求相吻合，提高了建筑环保效益，有利于建筑行业持续稳定发展。

参考文献：

[1] 盛淑芬.房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术研究[J].房地产世界，2021（22）：89-90，98.

[2] 张琦.预制装配式剪力墙施工关键技术[J].工程机械与维修，2021（5）：146-147.

[3] 郭慧珍，张晓今.装配式大板剪力墙结构施工关键技术应用[J].四川建筑，2020，40（6）：174-176.

[4] 郑汉林.房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术研究[J].住宅与房地产，2019（9）：184，196.