收稿日期:2024-02-23
作者简介:赵大磊(1986—),男,本科,工程师,从事公路工程施工管理工作。
摘要 文章结合某公路项目,对高等级公路拓宽施工技术展开分析,包括新旧路基拼接技术、新旧路基常见病害处治技术。通过明确高等级公路拓宽施工技术要点,解决新旧路基差异沉降、边坡塌陷等质量风险,加强高等级公路改扩建项目质量控制。旧路基处理、路基压实、新旧路基衔接处病害防治是影响高等级拓宽施工质量的重要因素,应进一步规范新旧路基施工流程,保障路基衔接效果,提升高等级公路建设水平。
关键词 高等级公路;公路拓宽;新旧路基;施工技术
中图分类号 U416.1文献标识码 A文章编号 2096-8949(2024)11-0162-03
0 引言
为满足城市间交通运输需求,高等级公路建设规模扩大。拓宽、拼接是高等级公路改扩建的主要形式,但高等级公路拓宽时新旧路基衔接处施工难度大、病害多,应明确新旧路基处治要点,灵活运用新旧路基施工技术,减少拓宽公路质量隐患,满足高等级公路建设质量要求,促进城市高等级交通体系的完善。
1 项目概况
某高等级公路改扩建项目,起止桩号为K469+875~
K481+726,全长21.35 km,采用双向2车道高等级公路标准,设计行车速度40 km/h。由6.5 m双向2车道拓宽为10 m双向2车道,主要工程数量,如表1所示。高等级公路后段需跨越国道,K460+570~K473+455右侧与既有高速公路平行。沿线纵向地形起伏小,自然坡度<20 °,平原区占总线长度55%,丘陵占线45%。
表1 项目标段主要工程量
序号 项目名称 单位 数值
1 路基土石方 m3 826 757
2 不良地段 m3 10 215
3 沿河塘路段 m3 2 826
4 防护工程 m3 328 500
5 大桥 m/座 180/1
6 中、小桥 m/座 86/2
7 涵洞 道 27
8 通道 道 10
9 互通式立交交叉 处 2
10 分离式立交 上跨/处 5
11 下穿/处 3
拓宽线路包含软弱地基,拓宽区域需提前处理:①K471+500~K472+055,路床顶面下换填80 cm厚级配碎石,下设渗沟,长度555 m。②K472+055~K472+175,挖除非适用材料,换填20 cm土+40 cm透水性材料,处理长度120 m。③K472+175~K472+355,换填80 cm级配碎石,下设渗沟,处理长度185 m。④K472+355~K472
+400,挖除非适用材料,换填20 cm土+40 cm透水性材料,处理长度45 m。
2 高等级公路新旧路基常见病害
2.1 路基失稳
新建路基滑移、失稳,新旧路基沉降差异明显为主要表现形式。高等级公路陡坡、路堤拓宽区域,路基失稳风险较大,部分路基滑移量会产生“错台”现象,路面开裂、雨水下渗,路基整体结构失稳,原因如下:
(1)新建路基稳定性不足。部分工程包含特殊地质,路基拓宽改建时,路基填筑设计不合理,填筑后既有地基边坡不稳,结构伴有破裂面,拓宽后路基则会沿该截面滑移,引起路基失稳。错台引起裂缝后,雨水下渗使新旧路基结构冻融循环,隐患扩大,路基失稳严重[1]。
(2)变形不协调。拆沉降、衔接处处置不良、施工质量隐患都会导致新旧路基变形不协调。如:长期荷载下,旧路基结构固结,沉降量小。新建路基土体结构压缩性较大时,汽车荷载作用后,新建路基沉降量大,二者沉降差异明显,导致路基失稳。
2.2 路面损坏
路基差异沉降会改变路面结构层受力改变,路面伴有裂缝,出现结构性破坏问题,如图1所示。路面损坏包括面层松散、横向坡度变化、横纵向裂缝等。病害产生后,道路性能下降,行车安全无法保障。
3 高等级公路拓宽中新旧路基处治的施工技术要点
根据该项目工况,新旧路基处软土区域需加固,使用双侧拓宽形式拓宽路基,实现施工目标,主要施工技术要点如下。
3.1 软土地基处理
路基拓宽新旧路基处治技术换填法、排水固结法、抛石挤淤法、粉喷桩、路基加筋等[2]。该项目采用“换填法”“抛石挤淤”“路基加筋”处理拓宽范围内软基区域,共清除淤泥1 218.56 m3,换填石渣1 230.9m3。
(1)软基换填。软土层厚度<3 m,处置方法:挖除淤泥,压实,检验换填材料,分层填筑至拓宽路基设计标高顶。施工前测量放样,明确换填深度、范围,预留20~30 cm保护层人工处理。
1)清理基地。去除积水、泥浆、浮土。清淤后渗水区,设置渗沟、盲沟,或铺设50~100 cm片石,回填碎石层<原地面标高,>水位标高20~30 cm。
2)分层铺筑换填材料,分层厚度<30 cm,封底厚度30~50 cm,填前压实度85%。步骤如下:①一次性全幅填筑,推土机摊铺、整平,排水横坡坡度2%。②静压换填区域,速度3~3.5 km/h。弱振1遍,速度2~2.5 km/h,强振2~3遍,速度1.5~2 km/h。注意控制碾压走线,轮迹重叠40~50 cm[3]。③按要求碾压密实,填方深度、材料粒径、最小强度、压实度应符合高等级路基换填施工质量要求,如表2所示。
表2 新旧路基换填施工质量要求
项目分类 路床顶面
下深度/cm 填料最大
粒径/cm 填料最小强度
(CBR)/% 压实度
填方路基 0~80 10 8 ≥96
80~150 15 4 ≥94
150以下 15 3 ≥93
零填及路垫 0~30 10 8 ≥96
30~80 10 5 ≥96
3)选用矿渣为路基填料时,路基分层填筑、压实厚度应<25 cm。细粒土填筑时,注意控制路基最小强度,材料塑性指数应<26,液体极限>50%。路床下路基需加宽,加宽宽度约30 mm,后调整材料,可用50 mm厚砂砾填料,冲击碾压后压实,压实度>93%。
(2)抛石挤淤。采用较难风化石料挤出淤泥,特殊路基深度<3 m时,可应用抛石挤淤技术治理。
1)换填材料为片石,30 cm粒径石料含量<20%。从路堤中部开始抛石,横坡坡度>1∶10时,于高侧抛石。首层片石大面朝下,石间人工塞缝、整平,碾压。沉入基底后,第二次抛石。
2)各区分层摊铺、碾压,摊铺厚度<50 cm,两侧>路堤设计宽度2 m。需记录石块沉降量,<5 mm即合格。压实后,铺设50 cm碎石反滤层。
(3)土工格室。土工格室是通过路基加筋方式,处治新旧路基病害。主材料为高强度HDPE材料,抗老化性能良好,折叠、张拉方便,适用于各类土质条件,70 ℃状态下拉伸屈服强度<70%,材料性能如表3所示。
1)土工格室为立体网状加筋材料,可限制路基填缝材料侧胀,改进填料抗拉性能,提升新旧路基黏结强度。项目新旧路基拓宽去铺设土工格室约12 m2,材料技术指标如表4所示。
2)普通填土区域,为控制路基拓宽后差异沉降,基底、路床底设置1层土工格室。边坡坡度>4 m,每2 m增加1层土工格室。
3)格室填缝材料最大粒径<4 cm,虚填厚度控制在15~25 cm内。压路机不得直接碾压,路基填筑厚度>60 cm可开始碾压。
表3 新旧路基加筋土工格室材料性能
产品规格 格室高度/
mm 板材抗拉
强度/MPa 延伸率/
% 接点强度/
(kN/m)
TGGS50-500 50 ≥500 ≤3 ≥15
TGGS100-500 100 ≥510 ≤3 ≥16
TGGS150-500 150 ≥520 ≤3 ≥17
TGGS200-500 200 ≥530 ≤3 ≥18
TGGS250-500 250 ≥540 ≤3 ≥19
TGGS300-500 300 ≥550 ≤3 ≥20
表4 新旧路基土工格室铺设技术指标
技术指标 单位 数值
格室片高度 mm 50
格室片厚度 mm —
网格尺寸 mm 400×400
抗拉强度 MPa ≥200
伸长率 % ≤10
连接点抗拉强度 kN/5 cm ≥4
3.2 拼宽施工处理
该项目采用单侧+双侧拓宽相结合的形式,桥梁结构区域设计为双侧分离式拓宽,拓宽技术要点如下:
(1)开挖台阶。①开挖台阶,扩大新旧路基接触面积,保证路基结构整体性。开挖作业注意协调气温,台阶暴露时间不宜过长,避免影响边坡、台阶结构承载力。②台阶开挖宽度>2 m,分层开挖,便于旧路路缘填筑。旧路路基底密实度较低时,检查台阶立面稳定性,可清除老路基边坡土、其他松散区域。含水量过高时,翻松表层土层20~30 cm,掺灰压实[4]。③开挖首层台阶后,台阶平面填筑片石、级配碎石,后用高速液压强夯机压实,碾压平整,监测压实度。
(2)排水设计。①旧路路肩设拦水埂,修筑坡面急流槽,修补材料为高防水性碎石混凝土、水泥混凝土。开口对接新建路基,引流雨水,从路堤外侧排出。②地表设置横坡,引排雨水,横坡坡度2%~4%。新建区开挖排水槽,梯形断面,尺寸0.7 m×0.3 m×0.3 m。边坡每20 m设急流槽,汇水、挡水[5]。③设置分隔带,优化排水。通过中央分隔带、土体坝阻挡地表水,设置高度约35~
40 cm。填方区设置横坡,坡率为2.5%~3%,拓宽区布设横向盲沟,连接纵坡,导出路基改造区域积水、雨水如图2所示。及时完善分隔带防排水措施,预防雨水下渗,降低病害风险。如布设盲沟、排水管、隔水土工布横纵向排水,拦截雨水,避免积水[6]。
图2 新旧路基拼宽区域分隔带示意图
(3)液压强夯。①调整夯锤,记录试验夯点下沉量。3锤1组,夯点“横平竖直”排列。选用1 000 mm直径高速液压强夯设备,工作质量参数7.5 t,额定冲击量设置为40 kJ。夯锤下落间距0.8 m,夯击2次后记录沉降量,补强效果明显即可。②明确旧路基台阶面宽度,液压强夯机补强。夯点呈梅花形状排列,夯实邻近夯坑相交处。碎石、改良土填筑夯坑,碾压平整。夯击次数以实际沉降量为准,沉降量>设计值20%时,相邻夯点减少锤击次数,沉降量>设计值20%~50%时,相邻点补夯。
(4)压路机补强。①32 t重型压路机碾压2次,碾压宽度4 m,碾压范围为旧路基台阶面2 m,新建路基拓宽拼接面2 m。②设置断面测点,测点、台阶面间距约0.4 m、1.0 m、1.8 m、2.4 m、2.8 m、3.5 m。③记录补强后压实度,压实度增加2%~4%表示补强效果明显。拼宽路基区底、顶面高填方路段,压路机补强、压实次数应>3遍,轮宽重叠1 m。
4 高等级公路新旧路基施工质量控制措施
4.1 路基压实
(1)路堤上端路床压实度大于路基区域,压实度指标满足设计、承载力要求。避免路基下端荷载变形过大,控制通行后沉降水平。
(2)压实作业自两侧过渡至中间,新旧路基衔接处碾压轮迹重合宽度>2/3轮宽,全断面均匀压实。铺设土工格室区域,加筋土体压实后需封闭交通,避免内部钢筋错动。压实厚度应控制在200~300 mm左右。
(3)组合应用多类压实工艺,液压强夯、重型压路机补强处理新旧路面拼接面,提升新旧路基密实度,确保结合位置结构承载能力、稳定性。
4.2 接缝处理
(1)冷接缝。新旧路基拼接后,面层混合料温度差明显,黏结性差。雨水、地表水渗透会对路面平整度产生影响。可采用“冷接缝热处理”,沿碾压区域,加热纵向拼接截面沥青混凝土混合料,温度值约140~160 ℃。加热前涂刷5 mm热沥青,加热后,摊铺前接缝区域。注意控制摊铺机行走速度、新旧接缝黏结后密实度。
(2)新旧接缝洒热沥青。拓宽拼接后,加铺10 cm沥青混凝土面层,侧面喷洒40 cm热沥青,封闭接缝。洒布量1~1.2 kg/m2,热沥青温度160 ℃。具体要求如下:①新建路基≤旧路基高程区域,人工清扫基面,后喷洒热沥青。②新建路基>旧路基高程时,刨除表面松散粒料,人工清扫,喷热沥青。③洒布时匀速前进,保证线形直顺,无漏洒多洒情况。
4.3 差异沉降监测
工后加强新旧路基不均匀沉降监测,记录新旧路基沉降量变化。具体要求如下:①选取填方>8 m路段埋设横剖管,监测新旧路基沉降变形。地表填筑1 m后,反开挖40~35 cm,铺设横剖管。管一端连接钢丝绳,底部田中密实。②填平顶面,管口设40 cm×40 cm平台,50 m外布设水准点,观测沉降数据,记录新旧路基标高变化。路基断面日沉降量>5 mm表示路基失稳,需调整新旧路基拼宽工艺设计,改进各项参数,或采用新旧路基处治技术,结合病害机理,协调新旧路基结构,预防差异沉降风险。
5 结语
综上所述,高等级公路是我国城市间交通体系的关键工程,为提升公路承载量,需通过改造、拓宽增强高等级公路通行能力。但公路拓宽后新旧路基衔接处质量隐患较多,路面损坏风险大,应从新旧路基拓宽施工、路基病害治理方面,防控拓宽区域路基质量风险,增强新旧路基黏结性,使高等级公路改扩建后的稳定性、荷载能力符合预期要求,为今后高等级公路改造提供技术支持。
参考文献
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