厂房项目中钢筋工程主要施工方法探究

摘要：作为建筑工程项目当中的重要组成部分，钢筋工程对提升结构强度与承载力具有关键性作用。本文以某航空航天产业园厂房建设项目钢筋工程为例，从进厂检验、堆放标识、加工制作以及连接绑扎等角度介绍了厂房项目钢筋工程的基本施工流程，并基于安全管理制度、成品保护措施以及落实质量要求等层面阐述了钢筋工程施工注意事项，以期为相关工程项目提供参考。

关键词：厂房项目；钢筋工程；施工方法；注意事项

文章编号：2095-4085（2024）01-0058-03

0引言

钢筋工程属于隐蔽工程的一种，具有加工工序复杂、材料规格多样、质量影响因素丰富、验收审查难度大等特点。施工人员以及项目组织管理人员应当结合实际针对钢筋工程的基本施工流程以及施工技术方法进行全面分析与梳理，掌握钢筋工程的相关注意事项，使厂房项目钢筋工程的推进更加稳定高效，避免出现严重的质量风险以及安全问题。

1工程概况

案例工程位于山东省潍坊市，属于新建工业厂房，占地面积为129511m2，总建筑面积为15768.63m2，其中涉及到的建设施工内容主要涵盖了厂房部分一层、车间办公部分二层，采用了门式刚架轻型钢结构、混凝土框架结构作为主要结构类型。

2厂房项目钢筋工程基本施工流程

2.1钢筋进场检验

在组织开展厂房建设项目钢筋工程施工之前，施工技术团队以及现场负责人应当做好材料进场检验工作，确保钢筋材料质量能够达到工程施工标准。

首先，需要针对钢筋进场手续进行全面核查，其中应包括出厂合格证、出厂检验报告以及进场复检报告等三方面内容，并遵循分批验收的要求，确保各批钢筋炉号、截面相一致，保障各批次钢筋重量小于等于60t。

其次，需要做好钢筋性能指标的相关检测工作，其中涵盖了外观检测、重量检测以及力学性能检测等内容［1］。厂房项目钢筋材料应呈现平直无损的外观，钢筋重量检测结果应与表1所示标准数值相一致。从力学检测层面来看，技术团队需要针对钢筋的抗拉强度、屈服强度以及压力作用下的总伸长率情况进行测试，保障其力学性能指标能够达到要求。

最后，还需要针对钢筋工程施工当中所需配件如垫块、挂钩、撑杆等进行性能检验或测试，保障其性能指标与厂房项目钢筋工程施工方案相一致，从而进一步落实钢筋工程施工目标。

2.2钢筋堆放与标识

为了使厂房项目建设工程现场管理工作更加规范有序，并提升建设空间利用率，需要做好钢筋堆放与标识管理工作，进一步强化钢筋材料调配使用效率。

第一，在选取钢筋材料堆放位置以及堆放空间的过程中，应当遵循坚实平整的要求与特点，为避免环境因素对于钢筋质量造成的影响，避免生锈或腐蚀，还应当在堆放现场做好相关排水措施，减少潮湿或积水现象。

第二，堆放过程中应做好原材、成品以及废料的分类工作。施工技术人员以及现场管理人员应当按照钢筋材料类别、等级、直径、供应商等相关指标做好材料的区分，并在特定位置码放整齐。

第三，应做好钢筋标识工作。厂房项目施工建设过程当中涉及到的钢筋类型较为众多，参数指标较为丰富，给现场管理工作的开展带来了一定的挑战。因此现场管理人员应当做好标识牌的配套设置工作，相关标识信息应包括进场时间、检验状态、规格参数、供应商等相关内容，并确保标识牌格式的一致性，使钢筋现场管理工作的开展更加规范标准，从而加强钢筋调配与使用效率，提升钢筋工程施工质量。

2.3钢筋的加工与制作

在厂房建设项目当中对钢筋进行应用之前需要做好相应加工预处理工作，从而使钢筋性能能够更好地达到预期设计目标。

首先，应从宏观角度做好钢筋配料工作，由技术团队按照配筋图对钢筋的数量、加工方案进行计算与审核，从而使钢筋加工与对接工程的开展得到更加全面有效的质量保障。现场管理人员还需要做好相应的审查把关工作，严格掌握设计方案与钢筋配料方案之间存在的偏差，以使厂房建设项目钢筋工程的质量得到全面提升。

其次，应做好除锈加工工作。受到钢筋料储运环境以及应用模式等相关因素的影响，导致钢筋表面可能会出现锈蚀锈点，影响其正常使用，同时还会缩短钢筋的运行寿命。技术人员应当在施工前采用化学除锈方法或机械除锈方法对其表面锈层或锈点进行全面清理和去除，同时针对除锈完成后的钢筋料材性能质量进行重新评估，使其能够在厂房建设项目混凝土结构工程当中发挥出更加关键的支撑作用［2］。

再次，应对钢筋进行切割调直工作，由于钢筋工程当中涉及到的施工部位存在一定的差异，对于钢筋料材的长度需求同样也各有不同，因此技术人员以及施工团队，应当严格按照工程预期钢筋配料方案当中所给出的相关信息指标，对钢筋进行切割下料，保障钢筋切割指标参数符合工程施工需求。在切割过程中，技术人员还应当充分关注到钢筋断面所表现出的状态，避免出现扁口、马蹄口等切割质量问题。另外，为便于使用，要提升钢筋工程精度与强度，技术人员还应当在该环节采用机械加工的方式对钢筋进行调直，在保障其力学性能的前提下提升钢筋质量。

最后，需要对钢筋进行弯曲成型加工。施工技术人员应当按照厂房项目钢筋工程设计方案以及钢筋性能参数对其进行合理弯折，弯弧直径应当符合设计要求。钢筋加工过程当中的相关参数指标应当符合表2标准数值。

2.4钢筋连接与绑扎

一般来说，钢筋连接方式主要可分为绑扎连接、焊接或套筒连接等几种类型，本文主要以绑扎连接模式为例进行介绍。由于不同位置、不同类别的钢筋料材在绑扎过程当中的需求也具有一定的差异，因此施工技术人员应当遵循因地制宜的原则展开工作。

首先，对于基础钢筋而言，应严格按照设计图纸进行绑扎施工，杜绝漏扣、跳扣等现象的产生，钢筋转角处应采用兜扣绑扎模式，中间部位应采取八字扣绑扎模式，并严格控制柱筋之间的间距，使其能够符合厂房建设项目钢筋工程施工标准以及施工要求。

其次，针对支撑楼面混凝土结构的楼承板钢筋连接工程，应确保钢筋网片交点的绑扎密度，关注到搭接部位的绑扎强度，并控制好钢筋网片的间距以及绑扎朝向，以减少钢筋绑扎对混凝土结构强度造成的影响。

最后，对于墙梁钢筋的绑扎施工，技术团队还应当明确箍筋位置以及箍筋接头位置，并采用塑料垫块等技术手段保障钢筋绑扎间距，从而便于后续混凝土浇筑施工的开展。

3钢筋工程施工注意事项

为进一步强化钢筋工程施工质量与建设水平，为厂房项目的施工奠定更加坚实的基础，现场管理团队以及施工技术人员应当按照以下角度展开工作。

3.1全面遵守施工安全管理制度

在厂房项目建设过程当中，安全问题至关重要，由于钢筋工程涉及到除锈、调直、剪切、弯折等多项操作内容，容易造成安全事故以及安全风险。因此相关施工团队应当全面遵守施工安全管理制度以及相关要求，全面落实厂房施工建设项目安全保障方案，减少安全风险给项目推进造成的影响，实现钢筋工程施工质量的不断进步。具体来说，在钢筋工程当中施工技术人员需要关注以下安全要点。

首先，应当关注钢筋加工过程当中的安全保障措施，案例工程当中分别采用了化学除锈法以及机械除锈法两项技术手段进行了除锈加工。为了减少除锈过程中给技术人员以及操作人员带来的相关安全风险，应针对性做好防护，佩戴防护口罩、防护眼镜并保障除锈设备送料流程稳定牢靠［3］。在进行钢筋弯折以及钢筋剪切加工的过程中，还应当进一步加强钢筋固定程度，避免弯折剪切过程中出现安全问题。加工完成后，施工技术人员还需要针对现场进行及时全面地清理，确保场地内环境平整洁净。

其次，应当关注到钢筋连接绑扎过程当中的安全保障措施。现场管理人员应当对整个绑扎流程以及绑扎技术要求进行全面梳理，并在施工现场配置针对性的支撑措施，有效强化绑扎过程当中钢筋框架的整体强度，确保钢筋绑扎安全稳固。

最后，还应当关注到钢筋焊接过程当中的安全保障措施，合理利用电动焊接设备，有效避免漏电情况发生。在组织进行焊接施工之前，还应当严格遵守持证上岗相关要求和制度，针对焊接技术人员的操作资质进行全面审查，确保其技术能力能够满足焊接工作岗位要求。

3.2做好成品保护措施

在厂房建设项目当中，钢筋加工成品的储存水平同样对于最终厂区建设成果质量具有至关重要的影响，且由于钢筋加工成品受外界环境因素影响较为显著，因此现场管理人员以及施工技术人员还应当着力做好成品保护措施，针对雨季、高温等环境因素给钢筋加工成品造成的风险和威胁进行合理化规避，使钢筋工程施工整体水平实现不断进步。

另外，项目管理人员还应当做好现场保护体系的全面规范化构建，针对暴露在外的钢筋采用套管防护或覆盖防护等方式进行全面保护，并组织专业力量针对钢筋堆放部位进行管理，避免钢筋表面遭受污染或破坏。

3.3严格落实钢筋质量验收要求

为进一步强化厂房建设项目钢筋工程施工质量，现场管理人员还应当严格落实钢筋质量验收要求，针对相关性能指标与具体参数进行合理化控制，助推钢筋施工水平的不断进步。具体来说，技术团队以及验收人员应当针对钢筋的品种、类别、规格参数、锚固形式、连接方式、保护层厚度、配件数量等具体数值进行具体化检验，并形成钢筋工程书面验收报告，使厂房建设项目钢筋工程的施工建设实现其预期设计目标。

4结语

综上所述，钢筋工程在厂房建筑的施工过程当中发挥着重要意义和作用，技术人员以及施工团队应当加强对于钢筋工程流程的全面梳理以及施工质量的全面管控，为推进建筑工程领域的高质量发展和进步做出相应的贡献。

参考文献：

［1］钱有伟，王杰.现浇箱梁钢筋骨架整体绑扎关键技术［J］.山东交通学院学报，2023，31（1）：57-63，92.

［2］徐文汉，王宝峰，刘逾亮，等.劲性混凝土结构钢筋连接技术探讨［J］.建筑技术，2023，54（5）：554-557.

［3］李金玺.土木工程钢筋施工技术与质量优化策略分析［J］.建筑与装饰，2023（2）：83-85.