化学水处理设备防腐蚀分析及故障处理分析

龚翔宇

（中国石油天然气股份公司大庆炼化分公司，黑龙江 大庆 163000）

化学水处理设备是一种对水资源进行过滤净化处理的设备。在运行过程中，该设备需要使用和排放相关化学物质，这些化学物质容易对设备产生腐蚀作用。为了确保化学水处理设备保持安全运行状态，需要针对腐蚀故障问题进行全面分析。首先，需要对设备的腐蚀状况进行检测和评估。然后，根据评估结果，采取相应的防腐蚀措施及故障处理方法。这些措施和方法包括使用防腐蚀材料和涂料、定期清洗设备、加强设备维护和保养等。

1 化学水处理设备防腐类型及故障问题分析

1.1 交换类防腐设备

在化工生产过程中，防腐是非常重要的一项工作。交换器类防腐设备是化工生产中必不可少的一种设备，它包括固定床离子交换器和树脂清洗罐等基础设备。为了保证设备的正常使用，必须要对设备表面和内部进行防腐处理，采用防腐材料如硫化橡胶、不锈钢材和氟橡胶等。防腐材料的质量控制也是非常重要的。如果在采购防腐材料时不进行质量控制，就会导致设备使用阶段出现故障问题。例如，如果不锈钢材料整体质量不符合标准，就可能导致阳树脂进入阴床现象，引发故障问题。因此，对于交换器类防腐设备的使用和维护，必须非常谨慎。在使用前，需要对设备进行全面的检查，确保设备表面和内部都已经进行了防腐处理。在使用过程中，需要定期对设备进行维护和保养，以确保设备的正常使用。总之，交换器类防腐设备是化工生产中必不可少的设备，它的使用质量直接关系到生产过程的安全和稳定。因此，在使用和维护交换器类防腐设备时，必须要非常注意防腐材料的质量控制，以保证设备的正常使用。

1.2 管线类防腐设备

管线类防腐设备是工业领域中必不可少的设备之一，主要由玻璃钢管、硫化橡胶管、不锈钢管等不同类型的管材组成。这些管材在使用过程中，由于材质不同，因此也会出现不同的故障问题。硫化橡胶管是一种常用的管材，由于其橡胶层的抗压能力下降，容易出现破损、穿孔等故障问题。而且在运行过程中，由于橡胶层的老化和磨损，还会导致管道泄漏，从而影响工业生产效率和安全性。另外，抽真空管在焊接钢材过程中，由于施工能力等方面的影响，也容易出现焊缝泄漏问题。这种问题不仅会导致工业生产的效果下降，还可能造成严重的安全事故。为了解决这些管道故障问题，工程师采取了多种措施。例如，对于硫化橡胶管，可以采用加强橡胶层的厚度和弹性，提高其抗压能力；对于抽真空管，则可以采用更加精密的焊接技术，以确保焊缝的密封性。管道类防腐设备是工业生产中不可或缺的一部分，但也需要不断完善和优化，以确保其正常运行和安全性。只有这样，才能更好地为工业生产服务，为社会经济发展做出贡献。

1.3 地沟地井类防腐设备

地沟地井类防腐设备的材料和维护是防止腐蚀的关键。这些设备旨在防止地下水和废水的腐蚀，如排凝地沟、交换器排水沟等。这些设备通常采用玻璃钢管等材料，因为这些材料具有优异的防腐性能，可以有效地防止酸碱废水侵蚀。在这些设备中，交换器排水沟是最关键的，因为它们被用来处理酸碱废水。如果玻璃钢层破损，酸碱废水就会进入混凝土，从而引发腐蚀问题。这种腐蚀问题会严重影响设备的使用寿命，因此必须及时进行处理。然而，排水沟受到多方面因素的限制，这使得玻璃钢修补处理难度相对较大。一些因素可能包括设备位置、使用环境等。因此，保养和维护是非常重要的。只有定期进行检查和维护，才能及时发现设备故障并采取措施修复，从而保证设备的长期使用。此外，操作人员应该定期进行培训，加强对设备的了解，这有助于发现和解决潜在的问题。地沟地井类防腐设备的使用和维护对于防止腐蚀是非常重要的。选择适当的材料并定期进行检查和维护，可以延长设备的使用寿命，提高设备的效率。

2 化学水处理设备防腐层修补措施分析

2.1 玻璃钢修补

玻璃钢是一种轻质高强度的材料，具有较好的耐腐蚀性能，在建筑、电力、化工等领域得到了广泛应用。然而，玻璃钢的抗冲击能力相对较弱，整体脆性较强，这使得在使用过程中容易出现断裂等问题。为了避免玻璃钢管的断裂，工作人员应该进行防护控制，并定期检查。一旦出现断裂，可选取胶粘法对其进行修补处理。修补时，应先将断裂的两端进行打磨处理，确保其表面平整。然后，选取合适的材料，控制各个材料的配合比例，将环氧树脂、固化剂等拌和搅匀形成胶液。再将胶液涂抹在断裂处，并用夹具固定，待胶液固化后即可恢复使用。除了修补断裂的玻璃钢管外，工作人员还应该注意玻璃钢管的日常维护。在使用过程中，应避免过度冲击和振动，以免加速玻璃钢管的老化和损坏。同时，还应注意防晒、防雨、防潮等，以延长玻璃钢管的使用寿命。玻璃钢管虽然具有很多优良性能，但也存在一些问题。为了充分发挥玻璃钢管的优势，工作人员应该注意其日常维护和修补处理，确保其正常使用。

2.2 硫化橡胶修补

硫化橡胶是一种被广泛应用于化学水处理设备中的重要材料。然而，它也很容易出现质量问题，如出现裂纹、磨损等情况，这就需要修补处理。目前，常用的修补方法主要有胶板修补和胶泥修补两种。胶板修补需要经过干燥处理、打磨、涂抹胶粘剂、压式操作、涂抹胶泥等多个步骤，而胶泥修补则需要清理打磨、涂抹胶泥等步骤。修补人员需要根据实际情况选择适当的修补方法。修补完成后，还需要使用高频电火花检测仪进行检测，确保修补部位无漏电情况。这是非常重要的一步，因为漏电会影响设备的正常运行，甚至会对人身安全造成威胁。需要注意的是，在选择修补方法时，修补人员应该对硫化橡胶的性质和使用环境有一定的了解，这样才能进行有效的修补处理。同时，在修补过程中，也要注意安全措施，避免发生意外情况。修补硫化橡胶是一项非常重要的工作，需要认真对待。只有通过科学有效的修补方法，才能确保设备的正常运行，保障生产安全。

3 化学水处理设备防腐及故障处理的建议分析

3.1 强化防腐材料质量控制

防腐材料在工程施工中起着非常重要的作用，它可以有效地防止钢铁等金属材料受到腐蚀的侵害，从而延长建筑物的使用寿命。然而，选择和使用防腐材料也是一门技术活，必须严格控制质量、规格、防腐性能等方面，选取正确的材料。首先，在采购防腐材料时，必须严格控制质量，选择有信誉的供应商，并检查产品的质量证明文件。材料的规格和防腐性能也是必须考虑的因素，需要根据工程项目的要求进行选择。只有选取正确的材料，才能保证施工后的防腐效果。其次，在使用防腐材料之前，应进行质量验收和相关检测，确保符合要求。这个过程包括材料的外观检查、化学成分分析、物理性能测试等。只有材料质量通过验收和检测，才能进行下一步的施工。最后，在施工过程中，需要控制防腐材料的配合比例、涂抹均匀度，并检查表面质量，避免裂缝、脱层等问题。这些问题可能会导致防腐效果不佳，进而影响工程的使用寿命。因此，在施工过程中，必须严格按照规范操作，确保防腐材料的质量和效果。总之，防腐材料的选择和使用需要非常严格的控制，包括采购、验收、检测和施工过程中的操作等。只有这样，才能保证工程的质量和使用寿命。

3.2 制定设备检修计划

在化学水处理行业，设备的运行状态是至关重要的，因为任何设备的故障都有可能会导致严重的后果。因此，定期检查工作内容和制定设备检修计划是非常必要的。这样可以确保设备得到较为全面的检查和较为系统的检修维护，从而保持设备的良好运行状态。除了定期检查工作内容和制定设备检修计划外，日常维护管理工作也是非常重要的。这包括对设备运行环境进行检查、对设备运行状态进行监控、对设备运行中所使用和排放的化学物质进行管理控制等。只有这样，才能确保设备整体运行的安全稳定，从而避免不必要的事故发生。同时，设备的防腐能力也是需要注意的。由于化学水处理设备经常与化学物质接触，因此设备的易腐蚀性也比较高。为了提高设备的防腐能力，需要及时采取相应的清理和处理方法，从而保持设备的良好状态。最后，明确各个设备、管道及相关部件的使用时长也是非常必要的。根据设备的不同使用时长，可以正确地做好更换更新工作，从而保持设备的良好运行状态。只有这样，才能确保设备的正常运行，避免不必要的事故发生。

3.3 提高人员素质水平

在化学水处理设备的运行阶段，腐蚀问题是一个常见的安全隐患。这种问题不仅会影响设备的工作效率，还可能引发安全事故，给人们的生命财产带来严重的损失。为了确保设备的安全运行，必须加强工作人员的防腐意识，对其进行专项培训。培训内容主要包括设备防腐处理的知识和技术手段。在防腐处理方面，需要掌握化学水处理设备的材料成分和腐蚀机理，了解不同材料的防腐性能和适用范围，以及防腐涂料、防腐涂层等防腐技术的应用。在实际工作中，工作人员需要按照规范步骤开展工作，做好对设备的监督巡视。监督巡视是设备安全运行的基础保障，可以帮助工作人员及时发现设备的问题，快速采取措施进行处理，避免安全事故的发生。通过专项培训，工作人员可以提高设备防腐意识，掌握相关技术知识，提高工作效率，减少安全事故的发生。同时，也可以为设备的长期稳定运行提供有力的保障，保障生产效率和安全性。

3.4 预防性更换衬胶管线

近年来，衬胶管线的老化、老化速度加快等问题引起了人们的关注。为了保证生产安全和稳定性，需要采取合适的措施进行预防管控。首先，对运行时间超过12年的衬胶管线进行盲板隔离。这是为了防止老化的管线出现泄漏等安全隐患。在进行盲板隔离时，要注意选用符合要求的盲板，以确保安全。其次，对一整套交换器的进出口管线、进酸碱线等进行整套更换。为了保证更换的效率和质量，对全部交换器管线进行分批次更换，用4年时间全部完成。这样的做法可以有效地避免生产过程中出现停机的情况，保证生产的连续性。此外，对腐蚀性强的介质管线要注意适当缩短使用年限。如稀酸液还原线12年整套更换、浓盐酸管线8年整套更换、埋地中间水泵进水线12年整套更换等。这样的做法可以有效地避免管线老化过程中出现的危险情况。最后，制定设备检修任务及目标，把衬胶管线更换列入设备更新计划，争取部门领导支持。在制定更新计划时，要充分考虑管线的使用寿命和更新频率，以确保更新的及时性和有效性。对于衬胶管线的更新和维护，需要采取多种措施，从而保证生产的安全和稳定性。在实施过程中，需要充分考虑管线的使用寿命和更新频率，并且要制定合理的更新计划和任务，以确保生产的正常进行。

4 结语

综上所述，针对化学水处理设备防腐蚀问题，提出以下几点建议供参考。（1）加强设备维护保养，及时检查设备的防腐层是否完好；（2）根据不同的生产情况，选择合适的防腐材料；（3）加强操作人员的安全培训，提高他们的安全意识和防范意识；（4）定期对设备进行维修和更换，及时消除设备的腐蚀问题。化学水处理设备的防腐蚀问题是一个长期存在的难题，但只要采取有效的措施进行控制，就能够有效地延长设备的使用寿命，保障生产线的正常运转。因此，相关人员需要加强对化学水处理设备防腐蚀能力的重视度，采取必要的防腐措施，共同维护生产线的安全和稳定。