装配式建筑工程项目施工质量控制影响因素分析

徐冬梅

（辽宁理工职业大学，辽宁 锦州 121007）

随着我国经济的进步和建设，建筑业的发展正在以更多的方式推进，其中装配式建筑工程项目是生产方式转变的一个主要体现。装配式建筑是建筑工程技术革新的重要代表，其将成为建筑业的发展趋势[1]。装配式建筑不仅能够有效缩短工期，还能够起到节能环保的作用，对建筑行业具有重要的推动作用[2]。多种主观和客观复杂因素对装配式建筑工程项目的施工质量产生影响，而且这些因素之间的关系复杂多样[3]。因为装配式建筑涉及到工厂预制、预制构件运输、现场吊装等一系列的工艺流程，常常会受到非定量因素的影响，存在标准、工艺流程、人员管理等环节的缺陷，从而使得施工质量控制变得更加困难[4]。由于装配式建筑的专业性强，且其实施操作难度大，同时，因为技术人员的水平参差不齐，目前施工过程存在很多质量隐患[5]。在这个新的历史时期，对于装配式建筑工程的施工质量进行全方位的有效控制显得尤为关键。因此，需要及时控制装配式建筑项目施工过程当中的各个相关影响因素，以便能够有效地提高工程质量。

1 装配式建筑工程项目施工质量控制影响因素

相较于传统的现场建筑混凝土，装配式建筑施工工艺更为先进，其操作要求更为精确，对质量控制的管理要求更为全面，质量控制理念贯穿于项目建设全过程，通常需将装配式工程施工质量控制至少分为以下3个阶段，即施工准备阶段、施工安装阶段、施工完成阶段。

装配式建筑工程项目施工质量控制影响因素需从源头进行分析，即施工准备阶段的质量控制的重点，涉及到预制设计单位、生产厂家、施工单位等的责任划分，最为关键的是做好工程施工前质量控制系统设计及质量控制技术的规范化。从参建各方的质量控制管理系统、控制技术入手，辅以施工图设计深度、现场生产及施工技术人员、工程材料、预制构件及预埋件质量、构件养护质量等，进行全方位、多角度的质量控制影响因素分析，提升装配式建筑工程质量，确保使用安全。

在施工安装阶段，对于管理人员及现场安装技术人员，其对施工方案的理解和掌握程度以及技术水平，将决定预制构件的安装及连接的质量。对于预制构件、预埋件及施工材料，其堆存和运输、进场检验等环节应考虑是否符合行业标准和设计要求，这是施工安装阶段质量控制的重要影响因素。对于临时支撑设施和固定措施也是质量控制的影响因素之一。

在施工完成阶段，竣工验收是对安装完成的装配式建筑的全面检查验收，应按照国家强制性标准、规范及验收程序，对装配式建筑工程质量实行质量控制的最后一个重要环节。因此，需要将竣工验收列入质量控制的影响因素。重点检查安装与设计要求的偏差、原始数据与验收资料的整理情况、质量问题的处理情况等。装配式建筑的试运行维护，重点考察建筑物的功能性、稳定性、结构安全可靠性等各方面，需注重试运行方案编制的全面性，是日常运行维护中装配式建筑质量控制的影响因素之一。同时，对于建筑物的维护，重点针对前期出现过质量问题的结构部位及预制构件部位进行监控及维护，满足安全使用，因此，对装配式建筑的监控及维护是质量控制的影响因素。

为了更深入探讨当前装配式建筑工程项目施工过程中可能对施工质量产生影响的因素，需要全面分析我国以往装配式建筑建设过程中的各种影响因素[6]。本文以装配式建筑工程项目施工质量为主题，对影响因素识别、施工质量控制、安全管理等内容，在知网上检索相关文献，所查询的文献主要包括硕士博士论文、省刊、中文核心期刊、EI以及SCI等。所识别的影响因素涉及装配式建筑工程项目的设计单位、预制构件生产单位、施工单位、建设单位、政府与外部环境单位等。由于政府与外部环境所代表的影响因素指标均为不可抗力因素，所以在研究时不对其进行分析。根据文献研究法以及相关的工程实例，并参照装配式建筑项目的相关技术标准和规范，总结出影响装配式建筑工程项目施工质量控制的因素，如图1所示。

图1 装配式建筑工程项目施工质量控制影响因素

2 基于AHP的装配式建筑工程项目施工质量控制影响因素分析

层次分析法的核心理念是把所有影响因素划分成目标、准则、方案等不同层次，在此基础上对其进行定性和定量的研究，这是一个既简单实用又系统性强的研究手段[7]。由于指标较多，为保证数据计算结果的准确性，结合标度取值规则来表示各个指标之间的重要程度，根据到施工现场和设计单位等实地调研以及对专家进行访问，在结合各方意见后，对各指标之间的重要性进行打分，从而得到判断矩阵，然后对判断矩阵进行归一化处理，进而得到矩阵的特征向量，最后通过计算得出各层子工作判断矩阵相对权重，具体计算结果如表1所示。

表1 装配式建筑工程项目施工质量控制影响因素层次结构模型的指标权重

根据AHP法计算所得的权重可知，施工安装阶段对装配式建筑工程项目施工质量控制的影响最大，其权重为0.714 3。通过方案层中要素对决策目标的排序可知，技术人员和吊装技术及定位偏差最为重要，权重分别为31.35%和20.04%，其次是构件节点连接锚固情况和施工图设计深度，权重分别是11.34%和7.64%，然后已完工程质量保护和临时支撑设置与固定措施，权重分别为6.96%和5.44%。因此，在进行装配式建筑工程项目施工质量控制过程中，应注重施工安装阶段的控制，同时要注重技术人员、吊装技术及定位偏差、构件节点连接锚固情况、施工图设计深度、已完工程质量保护和临时支撑设置与固定措施。

3 装配式建筑工程项目施工质量控制措施

3.1 施工准备阶段

在制作构件时，需要提前对图纸进行研究，做到心中有实体化模型，或者借助建筑模型进行实现，这对后期装配式构件的标准化制作将会带来有利帮助。在整个建设过程中设计图纸是最基本的数据，拿到图纸后尽量找出图纸中的错误和缺失项，避免在后期施工中产生变更，而已经预制的构件无法使用，造成资源的浪费或者安装精度误差较大，这对后期质量影响较大。因此，图纸是第一手资料也是最重要的基础资料。因此，对设计质量要严格控制，必须进行深度设计，不允许未经审核就直接预制，待所有问题全部解决，再进行预制，以保证安装质量，不至于因审核或者设计不严谨导致预制构件无法安装使用。组织设计单位向施工单位进行详细的技术交底，施工单位也应组织人员对图纸进行详细审核，将错误消灭在萌芽状态。

预制构件的质量对整个建筑来说至关重要，组成整个质量完整体，只有小构件的质量有保证，拼装起来的整体质量才能得到保证，预制构件的质量是整个构件的前提基础。确保预制构件对尺寸偏差的要求非常严苛，一旦达不到要求就直接报废不能使用。同时，在生产之前，对钢筋、混凝土等预制构件的原材料进行抽样检测，对一定批次数量的材料进行相应质量控制试验，不合格的严禁入场。

3.2 施工安装阶段

预制构件的施工，企业应培养或者具备一定专业性的施工人员。随着现在建筑的功能要求越来越多，构件也是越来越科学，构件外观也是越来越新颖，因此，培养一批专业技术人员是很有必要的。随着建筑构件复杂程度的提升，对安装人员的要求也是越来越高，能力也需要不断地提升，据统计，目前装配式建筑虽然在市场上越来越受到欢迎，但是企业基本上没有固定的班子或者小组成员来进行施工。人员施工技术水平参差不齐，大多是直接上岗操作，很难了解其中的建筑关键点，使装配式建筑整体质量或者安全隐患增加。安装过程要对人员进行统一培训，经常性地进行质量教育，同时要对浇筑完成的装配式构件成品进行统一的质量检测，建立构件的标准化控制标准；安装完成后对建筑物相应建筑进行图纸校核和规范精度比对。安装过程中最重要的是安装完一步检查一步，检查的内容包括预制构件预留的孔洞是否留置，预埋构件的位置是否预留，避免出现错误返工。

在装配式建筑施工过程中，最有影响的因素有组织的原因，其次就是人的因素，因此，人对装配式施工的质量影响还是起着很大的决定性因素。因此，施工企业应该储备该板块技术人员，且不定期地进行培训，及时地了解装配式建筑施工的前沿，掌握操作章程，避免施工过程中出现失误造成不可挽回的错误。管理人员也应加强管理和质量控制，把好质量关。

3.3 施工完成阶段

装配式建筑工程项目施工完成阶段的质量控制措施包括质量验收、整改与记录以及持续改进等方面。在装配式建筑项目完成后，需要进行全面的质量验收，对于在质量验收中发现的问题或不符合规范要求的地方，应立即进行整改。整改过程中，应详细记录问题及整改措施，以便后续追踪和总结经验。同时，建立完善的质量管理体系，制定相关的质量管理标准、流程和程序。通过不断总结经验，持续改进施工过程中的质量控制措施，提高装配式建筑工程的整体质量水平。

4 结语

综上所述，技术人员、吊装技术及定位偏差、构件节点连接锚固情况、施工图设计深度、已完工程保护质量的影响权重较高。因此，重点关注以上几方面的因素，可有效提高装配式建筑工程项目的施工质量和施工安全。相关工作人员应对装配式建筑工程项目施工质量控制影响因素进行深入研究，从而为不断提升质量奠定坚实基础，以确保装配式建筑工程效益目标的实现。