贾超楠
摘 要:在新形势发展背景之下,区域经济一体化的发展趋势给企业的发展带来了巨大的挑战,企业之间的竞争越发激烈,尤其是重型汽车企业面临着巨大的库存成本压力。供应链管理是企业降低成本,提升核心竞争力的重要手段,而库存管理正是供应链管理中最核心的内容,需要引起企业的重视。本文针对供应链视角下重型汽车企业库存成本管控策略展开探讨,详细分析了企业库存成本管控问题,并给出合理化的改进意见,希望能够帮助企业达到降本增效的目的,促进企业的健康可持续发展。
关键词:供应链 重型汽车 库存成本 管控策略
1 引言
重型汽车看似价值高、需求高,但在实际生产过程中的成本也是极其高昂的,近年来我国重型汽车行业发展迅速,国家出台了相关政策来促进重型汽车企业要调整产业结构、转变发展方式,加快技术改造,降低生产成本,以满足国内市场对重型汽车的需求。但是随着重型汽车企业的逐渐成熟,行业竞争压力增加,产品同质化严重,导致重型汽车企业成本压力增大,对企业的发展造成不利影响。传统的成本管理方法已经不适应当前重型汽车制造企业的发展需求,企业需要在供应链视角下对库存成本进行管控,使成本控制更加科学、合理,完成降本增效的目标。
2 供应链视角下企业库存成本管控
2.1 供应链管理
在当今全球化的市场环境中,供应链管理是企业运营的关键环节。供应链管理指的是现代化经济市场资源汇总的管理模式,主要是通过调整原料供货商、生产企业、物流仓储等各个环节的成本,更好地满足客户的需求,最大限度降低供应链成本。供应链管理由计划、采购、制造、储存、配送和收发货物等环节组成,本文主要探讨的是企业库存成本管控。供应链管理对于整个市场经济的发展具有重要意义,能够加快现代流通方式的创新,上下游企业通过有效的信息共享和交流,优化社会资源配置,将整个供应链体系的效益最大化。还可以促进现代生产方式的发展,依靠现代化的信息技术实现采购、生产、储存。销售一系列流程全球化的发展形势。供应链管理的方式是多样化的,可以从多个角度、多个环节进行优化,通过集成化的管理方式,充分利用企业资金流、现代物流管理和现代信息流,减少市场流转的中间成本,降低社会库存,既滿足了消费者的需求,又保证了企业自身的利润。完整而又有效地供应链管理要围绕以下四个方面展开,首先,尽量满足顾客的需求,要以此为核心向外延伸拓展,打造更加符合市场发展的供应链体系。其次,在资源有限的条件下尽可能提升企业的核心竞争力,确保企业能够在激烈的市场竞争背景之下,在供应链体系中占据主导地位。再次,要打造供应、销售一体化的供应链管理系统,以紧密的合作代替恶意的竞争,打造更加长远的发展体系。最后,充分优化信息流程,建立起能够整合供应链数据信息的集成系统,及时掌握各类信息,还要提升企业对信息流、货物流的独立处理能力和协调能力,为后续工作的开展奠定基础。
2.2 库存管理
库存指的是企业存储的各类资源或者组件的总和,库存管理就是对所有库存材料的购买和使用进行规划、组织、协调和控制的活动,库存管理是满足企业生产运营基本需求的重要环节,库存过多会导致资金积压,增加仓储和保管成本;库存不足则可能导致生产中断,影响销售和客户满意度,由此可见全面提升企业库存管理的水平,控制库存成本,对于企业的降本增效具有重要意义。
2.3 库存成本控制
库存成本是企业运营成本的重要组成部分,包括原材料、在制品和成品等不同阶段的储备,影响库存成本的因素有很多,包括物料、工人技术、设备完好性、生产节拍等等,库存成本的管理水平能够在很大程度上反映出生产管理的水平,例如成品大批返修、设备故障频发、生产停拍等等问题都会通过物料消耗显现出来,由此可见,库存成本控制对于一个企业的经济效益来说至关重要,库存成本越低,就说明企业管理的越好。重型汽车企业的库存成本受到供应链管理的影响较大,因此必须从供应链角度出发,详细分析重型汽车企业库存成本的构成,提出优化策略,为企业管理者提供参考。
重型汽车企业的库存成本管理涉及冲压件、钢板、钢管等金属材料;油漆、稀料、色浆、乳液等油化辅料;发动机、轮胎等零部件,是整个企业发展的重要环节,也是提升企业的经济效益和市场竞争力的关键点。库存成本控制的目的是减少库存储备和库存浪费,加速清算并降低库存成本,从而更好地满足企业的持续发展。
3 供应链视角下企业库存成本管控问题
3.1 方案体系不完善
经济市场的快速发展推动着企业快速发展,规模不断扩大,企业库存管理水平也需要随之提升,企业库存管理方案不仅仅是定置、定量,更多地应针对返修、人工损耗等异常消耗方面制定相关制度。但是目前我国企业受到传统管理方式的影响,库存管理没有形成完善的方案体系,各个部门分别开展工作,不能站在企业长远的发展角度考虑科学的成本管理,造成了分割的局面,不适应供应链视角下企业库存管理的需要。而且部分企业库存成本管理的制度规范和具体操作流程的制定完全依靠管理者的经验,或者是照搬照抄其他企业的成熟管理制度,最终导致脱离实际,不能适应本企业发展的需要,无法达到科学库存管理的目的。
3.2 管理队伍建设不足
材料管理目前多由计划员、材料员、库管员三个岗位组成,三个岗位各自管理一部分,但是最终目的不仅仅是物料收发与库存管理,而是库存管控,计划与材料环节缺乏对物料管控的职责。现阶段部分企业库存管理队伍建设不足问题凸显,直接影响到企业库存成本管理。管理人员沟通协作能力不强,无法精准地理解企业管理需求,更不会深入认识供应链管理对企业库存成本管理的要求,仅仅是完成最基本的物料收发工作,没有发挥主观能动性为企业库存降低管理成本。另外,企业也缺乏对管理队伍系统的培训,导致管理能力始终得不到有效的提升,影响了整体工作的效果。
3.3 缺乏信息化建设
信息化对于物料管理来说是一种有效措施,不仅能够防止人为错误还能节省大量人力成本。尤其是在供应链管理视角下,企业成本管理的內容、流程、项目和方法都发生了很大的变化,对企业的库存成本、采购成本和物流成本等带来了不小的冲击和影响。部分企业缺乏信息化建设,没有完善的信息平台支撑库存成本管理,现有的库存管理体系相对滞后,跟不上经营形势的需要。而且汽车企业库存管理的种类较多,实际操作常出现供货不及时、质量数量不达标、库存数量不清楚的情况,影响了企业的正常经营,由此可见信息化管理对于库存成本控制来说具有重要的意义。
3.4 缺乏保障机制支持
目前企业物料监管的最终目的大多是账实一致,对库存管控方面的监管制度可以说微乎其微,物料监管只有使用端与库存端双向管控才能有效降低库存成本。目前部分企业库存管理缺乏保障机制的支持,没有结合物料使用定额、返修定额来制定库存管控保障机制,无法有效地控制库存成本。
4 供应链视角下企业库存成本管控建议
4.1 健全库存成本管控
企业材料管理中不仅要明确工艺定额更要精准地制定返修定额,才能够完善整个物料体系,因此企业需要进一步健全库存成本管理,建立起符合自身发展需求的库存管理制度,加强对库存成本的控制,确保信息的真实性和准确性,为企业决策提供科学的数据参考。首先,企业应根据生产需求和库存材料的市场价格波动,制定合理的采购计划,确保采购数量和时间与生产需求相匹配,根据实际情况和管理经验,设定合理的库存上下限,定期评估实际库存水平,定期对库存进行盘点,确保库存数量与账面数量一致,及时发现并处理过期、损坏等异常情况,保障存货资产的准确性、安全性,使物料的盘点更加规范化、制度化,其次,物料的使用必须加以管控,比如生产一辆车需要多少材料,返修一辆车需要多少材料,有了精准的定额后,在一个时间周期内就能够核算出有多少材料用于实际生产,又有多少材料被浪费掉,之后才能找出浪费、消除浪费,这才是库存成本管理的最终目的。
4.2 打造专业管控队伍
库存成本管理需要一支专业的管控团队,企业需要根据自身发展的需要,建立起完善的培训体系,根据计划、材料、库管的岗位的具体要求开展具有针对性的培训,最终达到做好库存管控工作的管理目的。首先,企业需要将供应链视角下成本控制策略、库存管理规章制度以及具体的工作计划在企业内部进行宣贯,加强员工对于成本管理重要性的认识,调动员工的积极性,主动进行成本控制。将供应链成本管理的每一个流程、环节进行梳理,形成全流程、全方位、全员的供应链成本管控机制。其次,企业自身要优化库存成本控制流程,打造精细化的管理模式,加强对管理人员的约束和管理,确保管理制度的落实,充分发挥出专业人才的作用,帮助企业全面搭建成本控制的良好氛围,从而实现企业全面成本控制的目标。最后,企业管理者要重视物料管理人员,消除“随时招人随时干,你干不了他来干”的轻视心态,提高员工的满意度和稳定性,制定更加合理的薪酬制度和激励制度,充分调动员工的积极性,只有物料管理人员“劲儿往一处使”才能够最大限度提升企业库存的成本控制管理水平。
4.3 推进信息化建设
供应链视角下的库存成本管理必须融入现代化的管理技术,推进企业管理的信息化建设。信息化管理应向防错与节省人力成本方面建设,切忌增加烦琐复杂的流程,简便实用是根本。供应链信息平台建设是优化库存成本的关键路径,能够保证企业对外界的变化及时地感知,了解市场需求,实现库存数据的实时更新和监控,提高管理效率。首先,企业需要建立起信息化的内部协调管理机制,加强材料采购信息的共享,注重相关库存信息的有效运用,优化资源配置和使用,准确掌握市场需求,调整企业内部的生产库存结构,实现与市场的柔性对接,达到控制库存成本的目的。信息化的沟通机制能够保证企业供应链信息的深度和广度,确保企业的库存管理能够提前做好规划,使得库存管理更加科学有效。其次,信息化建设能确保库存管理信息的准确性和真实性,将企业从原料采购、验收、各工序及作业过程的物料信息全部录入系统当中,与销售订单一一对应,实现库存的统一管理,优化各个环节的成本控制,达到降本增效的目的,为企业战略决策的制定提供数据参考。最后,企业库存管理应当建立起外部合作模式,充分发挥出信息技术的作用,实现跨组织的信息系统规划,确保企业之间信息数据的共享,可以通过企业建立物流节点(HUB)库存制度合理优化库存,调配供应方式,以最大化地降低供应链企业间的库存量,实现相对平衡的状态,达到降低库存成本的目的。
4.4 构建完善的保障机制
目前的一系列保障机制都是从账实一致方面着手,不能有效地管控库存成本,企业库存成本管控应结合工艺定额、返修定额来制定库存管控保障机制。定期对库存管理效果进行评估,分析存在的问题和不足,提出改进措施,不断完善库存管理体系。要遵循计划性原则、归口控制原则、责任成本原则进行管理,进一步明确职责划分,各个部分负责各自的管理工作,严格按照规章制度完成工作,供应处根据物料消耗定额、生产计划和质量要求来编制物料采购计划,协助物管以及质检部门对存货进行验收入库,财务部门需要定期对物料需求计划进行审核,对物料出入库、库存账务进行结果分析,对物料价格进行监控等等,生产岗位的负责人需要对物料消耗定额范围进行严格的控制,各部门共同开展库存成本管理工作,为企业节约更多的库存成本,获取到更多的经济效益,为企业的生产运营提供有力保障。
5 未来发展趋势
随着信息化技术的发展和供应链管理的优化,重型汽车企业库存管理将呈现以下趋势:第一,在现代化发展背景之下,大数据、人工智能等数字化的技术将成为企业库存成本管理的主要工具,从而实现对库存数据的实时监控和分析,不断提高库存管理效率和质量。第二,供应链协同将更加紧密和稳定,充分利用市场上的资源,打造强有力的核心竞争力,提高供应链的稳定性,有利于企业的长远发展。第三,物料定额管控将成为企业库存管理的重要考量因素,企业将更加注重提升降本增效的能力,以增强自身的核心竞争力。
6 结语
综上所述,供应链视角下重型汽车企业库存管理水平的提升对于企业的生产效率和成本控制具有重要的作用,企业应当充分重视库存管理的重要性,深入分析现阶段企业库存管理存在的问题,充分利用信息化的管理技术,通过建立完善的采购计划、实施定期盘点、建立供应链协同机制,进一步优化企业库存管理,提升企业的核心竞争力,促进企业的健康可持续发展。
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