小麦联合收获机不同工况下收获损失试验分析

○山东省济南市章丘区农业发展服务中心 高文静 宋占奎 赵丽华 张玉翠

根据农机化管理部门关于组织实施粮食作物机收减损活动要求，我们在济南市章丘区刁镇街道组织了小麦机收减损活动，活动主要针对不同类型小麦联合收获机在不同工况下收获损失进行了试验对比分析。通过活动开展，采集小麦机收作业造成损失的数据，对小麦机收损失情况进行分析，同时宣传小麦机收减损活动，提高社会各界特别是农机手“减损就是增收”意识，保障国家粮食安全。

一、小麦机收减损活动所需设备及工具

1.所需设备。小麦联合收获机6 台（不同生产厂家及型号），其中不带秸秆粉碎装置的小麦联合收获机2 台、纵轴流小麦联合收获机2 台、横轴流小麦联合收获机2 台。

2.所需测试工具。工作幅宽×0.5 米的取样框6个（不同工作幅宽各制作2 个），50 米卷尺1 个、5米卷尺2 个、电子天平1 台、秒表2 个、剪刀2 把、簸箕2 个、纸杯若干、大方便袋若干、手套若干、标杆旗若干、记号笔2 支。

二、小麦机收减损活动场地安排

小麦机收减损活动开始前，先把整个场地两边和两端地头均收获10 米左右，保证地边地角整齐。将场地划分为6 个作业区，把4 个作业幅宽作为1个作业区，以保证小麦收获机械两个来回行程全部收获完。每个作业区之间间隔3 米并在活动前收获完毕，使6 个作业区独立分开，我们把两台不粉碎秸秆的机械编号为1 号、2 号，两台纵轴流机械编号为3 号、4 号，两台横轴流机械编号为5 号、6号。作业区编号为1—6，与机械编号一一对应，插标杆标识每个作业区。测试专家组测量作业区长度和宽度，计算每个作业区面积。

三、小麦机收减损活动数据测定方法

小麦机收减损活动测定方法参考《山东省小麦测产与机收减损技能大比武测评办法》制定，主要测定小麦产量、机械作业小时生产效率和机收损失率三项指标。具体如下：1.小麦产量测定办法。

（1）测区选择。在机收减损活动地块中采用5点法选取5 个测区，每个测区面积为1 平方米。

1）根据畦宽和行数测定计算平均行距（米）。

2）根据播种机的行数与行距计算测区宽度（米）。

3）根据测区面积（1 平方米）与测区宽度计算测区长度（米）。

（2）测产办法。在机收减损活动前1 天，组织农业和农机专家进行测产。具体步骤如下：

亩穗数（S）。分别数出5 个测区的小麦穗数（无籽粒的穗不计入），计算5 个测区的平均穗数N，并折算成亩穗数。

穗粒数（L）。在每个测区随机选3 点，每点取10 穗，调查穗粒数并计算该测产地块的平均穗粒数。

千粒重。根据品种查定千粒重。

（3）小麦产量计算。

1）小麦亩产量（千克）=每亩穗数（穗）×平均粒数（粒）×千粒重（克）×0.001

2）测区（1 平方米）小麦产量M。

将5 个测区的各30 穗麦穗手搓脱粒，合并后称重Z（克），计算平均重量。

测区（1 平方米）小麦产量M=Z/150×N （克）

2.机械作业生产效率测定办法。

（1）作业小时生产率。量取作业区长度和宽度，计算作业区面积，并记录小麦联合收割机作业时间，根据测定的作业面积和作业时间，按下式计算作业小时生产率。

式中： J—测区面积，单位：亩；

h—作业时间，单位：小时；

E—作业小时生产率，单位：亩/小时。

（2）按照下式计算单位幅宽作业小时生产率。

式中： L—联合收割机工作幅宽，单位：米；

EL—单位幅宽作业小时生产率，单位：

亩/小时·米。

3.小麦机收损失率测定办法。小麦机械收获作业后，专家组在作业区不同作业行程中，离地头约1/4、1/2、3/4 处，用取样框选取3 个测区（取样框内边宽度为联合收割机工作幅宽L，长度为0.5米）。分别收集各测区内夹杂在秸秆和杂余内的籽粒、穗头（不含超出取样区域部分）上未脱净的籽粒和掉落在地面的籽粒，脱粒去杂后，将3 个测区籽粒合并后称重，计算3 个测区小麦籽粒平均损失质量W，按照下式计算作业区损失率。

式中： S—损失率，单位：%；

W—3 个测区小麦籽粒平均损失质量，单位：克；

M—每个测区（1 平方米）小麦产量，单位：克/平方

四、小麦产量、生产效率及机收损失率等数据测定

1.小麦产量的测定。活动中不再对小麦水分进行测量，为将小麦水分对机收损失率的影响降到最低，我们组织技术人员在机收减损活动开始前一天按照测试方法对小麦产量进行了测定。

（1）小麦产量测定情况。

（2）测区（1 平方米）小麦产量。对5 个测区各30 穗麦穗进行手搓脱粒，合并称重Z=215.46（克）

测区（1 平方米）小麦籽粒产量M=215.46/150*748.6=1075.29（克）

2.小麦机收作业效率测定。活动开始时，安排专人使用秒表对机械收获作业时间进行测定，计算机械作业效率，具体情况见下表。

3.小麦机收损失率测定。收获作业后，专家组在作业区不同作业行程中，离地头约1/4、1/2、3/4处，用取样框选取3 个测区（取样框内边宽度为联合收割机工作幅宽L，长度为0.5 米），分别收集各测区内夹杂在秸秆和杂余内的籽粒、穗头（不含超出取样区域部分）上未脱净的籽粒和掉落在地面的籽粒，脱粒去杂后，将3 个测区籽粒合并后称重，计算3 个测区小麦籽粒平均损失质量，计算作业区损失率。

五、小麦机收损失率分析结论

通过对上述表1、表2、表3 中数据分析，得出如下结论：

表1 小麦测产数据表

表2 小麦机收作业效率测定表

表3 小麦机收损失率测定表

1）六台小麦联合收获机械损失率都低于1.2%，符合国际标准。

2）1 号、2 号两台不带秸秆粉碎装置的小麦联合收获机械损失率最高，主要原因是秸秆不粉碎夹带损失大造成的。

3）3 号、4 号两台纵轴流小麦联合收获机械比5 号、6 号两台横轴流小麦联合收获机械损失率低，由此可见，纵轴流脱离装置可以适当降低小麦机收损失，是符合机械发展趋势的脱离装置型式。

4）1 号、3 号、5 号三台行驶速度低的小麦联合收获机械比2 号、4 号、6 号三台行驶速度高的小麦联合收获机械损失率低。机械行驶速度低，喂入量小，脱粒、清选环境好，损失率就低，因此，适当控制行驶速度是影响小麦机收损失率高低的重要因素。