封永义
(杭州叉车门架有限公司, 浙江 杭州 311300)
制造业一直是我国国民经济的重要构成,对社会的发展有着不可磨灭的贡献。随着时代的发展和信息技术的成熟,制造业的变革发展速度越来越快,尤其是近年来劳动力成本大幅提升,制造业的转型已迫在眉睫。在此背景下,国家出台了一系列的政策方针推动制造产业实现转型升级。对此,相关企业应当加强对信息技术、智能技术的深入利用,合理引进现代化、数字化的生产模式和管理模式,实现生产活动的变革和优化。
当前,我国正处于经济转型的关键期,以信息技术为代表的新技术革命给传统产业造成了巨大的冲击。对此,制造产业必须加快结构升级,推动行业整体朝着现代化、信息化、集约化方向转变。具体而言,制造产业体系改革主要包含三个层面:第一,积极发展战略新兴产业,着力研发和生产高技术产品,掌握自主知识产权;第二,调整产业布局,加快产业转型升级的步伐;第三,通过产品优化、供应链优化等方式提高消费品附加值。
制造产业体系改革的关键在于技术的升级和优化,要推动制造产业实现高质量发展,就必须大力推动技术创新和技术升级。在信息化经济背景下,制造产业发展信息化是结构升级的必由之路。一方面,信息化能够推动制造业主动进行创新。例如信息化具有交互性和共享性特征,能够推动市场信息的高效流通,使得制造业对于市场状况、客户信息有着更加全面而深入的理解。当企业掌握了这些有价值的信息后,就能够准确分析市场发展趋势和客户需求,从而根据实际需要研发并生产定制型产品[1]。随着客户的满意度和忠诚度上升,制造企业的创新能力和技术应用能力也随之提高。另一方面,创新推动着产业结构的升级。创新,尤其是技术创新对于产业结构的优化升级具有直接作用和间接作用。其中,直接作用主要体现生产要素利用、就业结构改变和产业改旧出新效应这三方面;间接作用则体现在消费需求驱动和贸易结构优化等层面。
从制造业企业的角度来看,要推动产业体系改革,加快技术应用和技术创新,主要应当从生产管理、产品设计、企业资源、决策管理、企业内控等五个角度入手。
制造产业转变过去的机械化制造模式,将整个生产流程依托于先进的信息技术、自动化技术和智能技术,推动制造业向智能制造方向转型,提升柔性生产在整个生产过程中的比重,实现生产管理的数字化和智能化。
对于制造业而言,产品的研发设计是生产销售的前提,只有在产品设计过程中实现技术的升级和创新,才能提升产品本身的技术含量。在设计过程中融入信息化手段,不仅能够缩减研发设计周期,减少资源消耗,还能够增强制造企业的设计创新能力,研发出更加符合市场需求的新产品。
企业在生产经营和运行管理过程中包含着大量的资源和信息,推动资源信息的数字化,能够显著提升信息流动水平,打破信息孤岛,促进企业各个部门和环节的信息共享和数据利用,挖掘资源价值,在推动企业创新创造的同时,实现内外部资源的优化组合和最大化利用[2]。
在传统制造业发展模式下,企业在进行战略决策时,依托的主要是管理层的经验和判断。这种决策方式存在缺乏准确性、抗风险能力弱等问题,一定程度上不利于制造业企业的良好发展。在信息化经济背景下,企业通过对信息和数据的有效利用,能够借助大数据等技术手段对市场经济环境、企业生产经营状况进行模型构建和推演,以大量的数据为支撑掌握行业发展趋势,从而实现决策依据的定量化和决策管理的可视化,大幅度提升企业管理者的决策水平,降低风险因素的发生概率[3]。
良好的企业内部控制能力是企业实现现代化转型的重要标志。企业不断提升内部控制和管理能力,不仅能够实现资源的优化配置,还能够增强部门之间的协同性,推动企业实现组织架构更新、产品结构创新和运营流程革新。制造业企业通过引进先进的信息化管理技术,能够搭建起架构完整、功能健全的企业信息化管理系统,推动企业内部控制效能提升,最终实现整体优化。
在信息化经济背景下,要推动制造产业体系改革,就必须充分发挥各方主体的积极作用。政府职能部门、行业协会等权威部门和机构,应当充分发挥自身在产业升级和结构优化中的带头作用,加快行业资源整合力度和投入力度,全面推广企业转型所必须的信息技术、智能技术,提供资金、资源、技术等层面的政策支持,为制造业企业的创新升级提供良好的外部条件。同时,在引导和鼓励的过程中,相关部门和机构要平衡好大型企业、中小微企业之间的关系,在发挥大型企业龙头作用的同时,给中小微企业一定的政策倾斜和刺激,调动企业的信息化转型活力,激活整个行业的创新动力[4]。
相关部门和机构应当发挥榜样带头力量,培养和扶持一批技术改革标杆企业。一方面,要从信息化改革入手,培养一批具有行业影响力,引领重点企业加快信息化和数字化技术的落地,构建以信息化为基础的生产管理模式,实现长效化发展。同时,加快媒体宣传推广实现标杆树立,让更多企业管理者意识到信息化发展所带来的优势和价值,从而主动投入到信息化改革中去。另一方面,要培养一批具备技术研发和技术创新能力,能够获得自主知识产权的企业,实现关键技术突破。事实上,除了研发和生产方面的技术以外,在管理层面也有很多技术,如现代管理技术、服务网络化技术等。培养这样一批企业能够持续不断地为整个制造业提供关键技术,从而突破生产和管理层面的技术局限,推动制造业企业升级创新。同时,在广泛应用的过程中,关键技术也能够不断优化和完善,实现良性循环。当前,我国制造业在设计和制造上已经取得了一些成效,相关软硬件产品也不断丰富。
要推动制造产业体系改革,就需要提供良好的外部环境和硬件支持,因此必须加快推动信息化基础设施建设,构建 “网+端+云” 三位一体的技术网络。一方面,要加快发展生产性信息技术建设,将信息系统集成、智能制造、柔性生产等作为产业研发重点,积极打造大数据平台和供应链系统,为制造业企业的产业升级和融合发展营造良好环境[5]。另一方面,要加快企业内部管理模式的升级改造,打造企业内部高效、可靠的信息基础网络,引入大数据云计算技术、物联网技术和人工智能技术,构建 “生产+管理” 的一体化专业平台,推动企业管理模式朝着数字化、智能化方向发展。
制造产业要加强新技术的利用效能,拓展技术应用边界。当前,应用最为广泛的当属大数据技术和人工智能技术,对于提升制造业企业的技术水平有重要助益。大数据技术的应用主要在于数据价值的挖掘和分析。在制造业加快技术创新和发展的当下,大数据云计算技术逐渐成为企业信息化基础设施部署的重要倾向,云计算平台所提供的强大的数据处理和存储能力不仅降低了制造业企业的信息化建设成本,还能够实现数据资源的高效处理、应用,确保数据的安全性和即时性。制造业企业在生产、经营和管理过程中所生成的大量数据信息具有重要价值,能够全面、精准地展现企业当前的运行状况,还能预测未来的市场发展趋势,对可能出现的风险隐患进行预测,从而帮助企业管理者更好地制定各项决策。人工智能技术主要用于实现生产过程的智能优化和产品的质量控制。在生产过程智能优化方面,借助深度学习功能,能够对大量的数据和行为进行分析和学习,从而对生产过程进行实时监控、对生产计划进行优化调整,还能够实现生产资源合理配置、预测生产线故障等[6]。例如,杭叉集团通过MES 智能制造执行系统所打造的 “智能工厂” ,实现了对产品整个生产过程的数据化管控(如图1 所示)。在产品质量控制层面,通过图像识别、机器学习等功能,能够对产品进行缺陷检测,包括外表面的裂纹、瑕疵以及性能问题等等。相较于传统的人工检查手段,人工智能能够降低人工劳动强度,提升检测工作效率和精准度,提高制作业的品控水平。
图1 杭叉集团智能电动叉车总装车间
制造产业体系改革不仅要重视生产层面,也要加强管理层面的创新优化,应当加快引入现代化的管理体系,完善内部管理制度,实现日常管理与信息技术的深入结合,增强企业对各部门工作的控制力度。在政府的引导和推动下,制造业企业要加强技术创新,并在管理体系的辅助下,将技术应用落到实处。企业要构建完善的信息数据库,打通各大企业之间的信息交互渠道,实现行业内部的数据流通和信息共享,在推动行业集约化发展的同时,加快新理念、新技术的流通速度。
企业要注重数据和信息的价值,做好数据库的维护和更新工作,确保数据价值与市场发展相适应。市场信息、客户信息和竞争企业信息对于企业的创新提速有重要的推动价值,因此,企业管理者要提高对数据库的重视程度,站在宏观层面加强对数据的深度挖掘和利用,合理分析经济变化趋势和市场竞争环境,从而合理地制定企业优化升级的战略部署,保障企业实现长远发展[7]。
前文简要提及了科技创新对于就业结构的改变。具体来说,主要表现在两个层面。一是就业结构的改变,二是劳动力素质不断提高。在就业结构上,一方面随着技术水平的提升,制造业对于人才的需求发生了明显的变化,技术人才、管理人才的需求量不断提升,而体力劳动者的需要大幅降低;另一方面由于自动化技术的深入推广,大部分的生产活动都由机器来完成,对劳动者数量要求明显下降。从劳动力素质上来说,随着制造业企业对高水平人才需求的提升,从事制造业的劳动者会主动地学习新知识和新技能,从而提升自身的职业素养和职场竞争力;此外,由于互联网的发展,线上教育日渐成熟,越来越多的劳动者可以通过信息技术渠道获取行业相关的知识和信息,也推动着劳动力素质的不断提高[8]。
从制造产业体系改革的角度来看,制造业企业需要做好高端人才引进工作,打造一支具有专业技能和创新精神的人才队伍。在高端人才引进方面,政府要发挥政策引导作用,根据制造产业的发展需要,调查企业最切实的人才需求,制定高端人才引进政策,并借助人才补贴,住房、医疗优惠政策,增强制造业企业的吸引力,吸纳企业急需的高层次人才。企业要加强与高等院校、职业院校的合作,构建产学研一体化的教育模式,帮助高校完善人才培养机制,源源不断地为企业输送优质人才。在人才队伍培养方面,制造业企业要加大人才培训力度,通过系统完善的培训机制帮助专业人才实现进一步的能力提升。
在信息化经济背景下,信息技术的成熟为制造业的结构优化和产业体系改革指明了具体方向。制造业企业要加强对新技术的应用力度,转变传统的粗放型的发展方式,推动机械化生产转向自动化生产,构建信息化的管理运行体系,对企业的生产方式和管理模式进行重构和再造,以技术创新推动企业实现长远发展。