天津送变电工程有限公司 董 阳 张家麟 贾宏伟
当前,社会经济飞速发展,各行各业对电力的依赖程度逐渐增加,作为国家以及社会发展的关键能源,电力设施设备建设也更为完善,而供配电网络环境的建设和优化,对社会经济稳定发展形成很大促进作用。变电站作为供配电网内的核心电力输送点,发挥着重要价值。但近年来,我国变电站的运行更为复杂,也提升了关于变电站电气设备安装要求,有效保障了变电站的可持续、安全运行[1]。配电装置、主辅电源和变压器等共同形成变电站,安装专用电气设备至关重要。本文以某公司为例,对变电站电气设备安装工程的施工管理策略进行研究。
1.1.1 变电站电气设备分类
在电力系统中,电力设备一般分为电力变压器、高压电器和辅助设备。电力变压器按其散热形式主要有干式变压器和油浸变压器两种。一般情况下,油浸式功率变压器具有良好的绝缘性能和较大的容量。高压电气和配套装置包括:电容器、真空断路器、反应釜以及SF6断路器,隔离开关等,常用的断路器有真空开关和SF6开关两种。
1.1.2 变电站电气设备安装流程
油浸变压器安装流程:初步检查油浸变压器,检查是否存在外观破损、漏装等问题。设备就位、器身检查、附件安装、绝缘油处理、交接试验和验收后,才可以正确安装油浸变压器。电抗器的详细安装流程在于:常规检查,重点是对电抗器尺寸进行检查,明确其强度与规范相符合与否[2]。检查电抗器。交接试验,主要包括交流耐压、绝缘电阻以及直流电阻试验。吊装电抗器。安装过程中注意线圈绕向,电抗器找平找正、固定电抗器、接地线安装[3]。
电容器安装流程:检查电容器—制造和安装底座—二次转移—电容装置—配线电容器。在发电之前要进行检验,主要是要注意接头是否牢固。供电后的运转验收。真空开关的装配程序,对真空开关进行全面的检测,主要是对其外观及品质认证书进行检验。对操纵装置进行检验,特别注意连接装置有无迟滞、卡滞等现象,以及切换是否可靠。真空断路器到位。做好分闸合闸时间的测试,绝缘电阻的测试,交直流耐压的测试。供电后的运转验收。
安装SF6断路器的具体流程为:对SF6断路器进行检查,关键在于检查断路器质量、外观证明文件,对其本体的密封性进行检查,安装本体,继而安装和调整。断路器绝缘测试:安装隔离开关的流程为,对隔离开关进行检查,关键在于检查开关的质量与外观。安装本体,安装实际操作机构。调整与验收。
变电站运行中,变压器是不可缺少的一个设备,变压器直接影响到变电站运行状态,是变电站核心组成部分,其运行质量和变电技术发展息息相关。由于变压器的重量过大,为了确保将变压器安全地抬到预定的位置,可以使用枕木、钢轨和液压千斤顶等,在安装变压器时,应有效保护变压器,避免出现变压器磕碰问题[4]。套管吊装期间,应为工作重心稳定性提供保障,进入变压器一定要缓慢操作,避免出现磁件碰伤问题。
在安装高压绝缘开关时,应首先进行支架的制造与安装,并按照厂商给出的安装手册进行安装,首先要从绝缘开关的安装入手;静触点,高压绝缘支柱绝缘子,导线等依次安装。在进行装置和开关的调试过程中,必须按照科学、合理的原理进行,以保证在开关闭合以后,静触点和动触点在一条线上;在进行相应的动触头调节的时候,应采用剪型绝缘开关进行干涉,合理确定分闸角度与相间距离。安装刀闸时,必须保证机器与其有适当的接触。在安装高电压断路器时,要根据设计的需要,确定接地刀和机械装置的装配方式,并在装设电气操纵的断路器时;要保证装置的运行符合要求,动、静触头能够充分的接触,合闸作业必须标准化,开关的开度要适当的调节,触点的深度及主闸须与机械式的锁闭条件相一致。
在装配过程中,由于元器件的构造可能存在一些瑕疵,因此在装配前应全面地检验把手及操作面板的定位;应注意操纵装置和开关的装配,使其能够最大限度地发挥其作用。在进行设备的装配时,要按照设备的装配规格及设计图进行合理的装配,同时要把所有的螺丝拧紧,仔细查看有没有螺丝松动,保证断路器安装质量。此外,施工人员在安装调试时应仔细核对电气节点位置、跳闸位置和合闸位置,认真核对检查控制回路断线情况,如果出现连接问题,则要第一时间纠正。图1为断路器安装流程。
图1 断路器安装流程
安装母线过程中,要加强对焊缝的处理,在进行焊缝加工时,首先要对母线的焊缝进行全面的清洗,这一工作要结合变电所的电力设施情况,合理地选取焊缝的方式。若母线为软母线,应确保软母线安装满足设计要求,展放母线时,应注意母线弧垂满足设计要求。因为各类母线形状有所差异,所以在安装施工期间,应基于目前情况,全面考量安装规范和质量要求。例如,在安装管型母线时,应确保三根母线管段处于同一水平位置。
施工管理有助于提高变电站供电质量。通常变电站电气类型比较多,电气设备能否正常运行,会对变电站作用发挥与运行情况产生直接影响,变电站电气设备安装中一旦出现安全或质量问题,就会影响到电力网络中变电站作用的发挥,降低区域供配电质量,不仅难以满足大众用电需求,而且还会导致用电安全隐患的增加。所以,变电站电气设备安装施工管理,有助于相关人员根据规范严格执行安装操作,实现电气设备整体安装质量的提升,只有变电站电气设备运行正常,才有助于供电服务质量与水平的提升[5]。
推动电力行业可持续发展。电力企业供配电工作中,电能资源输送、分配和变电站运行相关性密切,所有电力企业电力服务都必须以变电站为载体。所以,变电站电气设备安装施工管理,有助于电力企业为大众提供更为完善、有效的电力供配送服务,不仅有助于提升供电能力与质量,而且还能带动整个电力行业的发展与进步。
满足广大用户用电需求。做好变电站电气设备安装施工管理工作,有助于电气设备安装质量的提升,保证电气设备在投入运行后,能够保持在理想运行状态,大大降低了电气设备故障发生率,各电气设备相互配合,可使电力终端电力需求得到满足。
2.2.1 安全管理
电力设备安装时,依照现场安装条件与施工缓急程度,做好电气设备安装协调施工工作,防止出现安装风险。电气设备安装施工区域,或者作业危险区,应增设醒目的施工警示标识,应设专人监护安装施工现场,增设警戒隔离措施。交叉作业期间,需要对施工现场进行实时关注,采取针对性防范与治理措施。电气设备安装工作中,非必要严禁拆除或者更改施工过程中设置的安全设施,而且在送电前,必须做好对运行与检修人员的技术交底工作,根据操作流程严格检查确认与记录。
2.2.2 质量管理
在进行电力设施的施工前,要组织相关的工作人员进行施工图纸的会审和设计的技术交底。在电力设施的安装之前,要先拟定一个施工计划,根据核准后的施工计划,对工程进行严密的组织,如果没有经过审核的施工计划,就不能进行建设。进入工地的工人要具备上岗条件,特殊工人要按有关要求获得相应的特殊工种的许可证。变电所的电气设备在进入变电所前,必须对其进行竣工验收,若未通过或未通过验收,不允许在工地上进行作业。
在电气设备装配前,必须对其进行检测和调试,超过了检测期限或者检测不合格的设备,不得进行调试和测试。在进行电力建设的过程中,要对电力系统进行监测和监测,发现有不符合要求的,应立即发出工程质量改正通知书;对不合格的工艺进行及时的处置,未通过测试或再测试仍不合格的,不得进行下一步的生产。在变电所进行电力设施的安装过程中,应对其进行适时的修改,其形成要与电力设施的安装和建设进程相协调。在电器的装配过程中,要注意预防电器的各种故障,比如柜内的电线不合格、柜和盘的接地不合格、线路接线不正确,以及线路之间的电线间距和间距不符合标准规定等。
变电站的电力设备安装建设企业要根据建设的具体情况,制定并汇报劳动力计划、设备进场计划等,同时也要做好施工前期的准备工作。建筑公司应当按照工程的建设进度进行工作,对设计图纸、采购设备、采购物资等进行及时的追踪,并按照优先顺序进行安排。
另外,对于在设计更改后的电力设备请购到货计划,建设部门要及时对其进行修改。但在发布了设计更改后,常会出现物料和设备采购不同步的情况,这就要求对物料进购到货、产品发布等数据进行定期的修改,以便能够在最短时间内完成设计更改的内容。在建设过程中,应将机电两个专业的协调工作,以避免以后出现大规模的开孔和开槽问题。安装室内电气设备前,要保证室内地面已经完成施工,对变电所的电气装置进行全面的检修,验收后方可进行变压器、高低压柜及其他电气装置的安装。
电气设备在安装过程中,要避免对装置产生振动,要确保装置的安全和稳固,其他的装置的连接要尽量可靠,根据厂家说明规范和设计图纸严格安装与连接线路和管道。如果电气设备位于潮湿的环境中,则需要对其进行严密的封闭。
采用内部培训的方式,实现施工人员专业技术水平的不断提高,是电力设施的建设上一个关键的保证。除此之外,变电站施工现场负责人应做好安装质量和现场安全监督工作,确保所有现场施工人员都可明确该施工的过程、任务、安全措施以及潜在风险点等。施工人员参与施工之前,应自觉遵守环境保护与安全生产规定,积极接受变电站电气设备安装安全培训,施工人员之间应互相帮助,保证自身行为不会对其他施工人员带来伤害,做到“四不伤害”,同时在施工期间还要提升工作人员施工水平。完成电气设备安装工作后,应第一时间清理施工现场,保证变电站后续平稳、安全运行,满足后期运行需求。
当前,社会用电量持续增加,如何确保供电系统平稳、安全运行,对变电站电气设备运行与安装维护具有重要意义。因此,要加强做好变电站电气设备安装人员的技术培训工作,提升施工人员操作水平与施工技能,保证变电站后续平稳、安全运行,满足大众的电力需求。
总之,变电站电气设备安装作业中,质量控制具有较长的工作周期,这就需要相关施工人员在安装电气设备过程中要秉持认真负责的态度,应和电力设备生产企业现场服务人员协同负责,持续优化与完善电力设备安装施工管理工作。