ATB-25沥青稳定碎石下面层的应用与质量控制分析

2024-03-21 10:47:10刘志超
运输经理世界 2024年1期
关键词:摊铺机压路机集料

刘志超

(甘肃公航旅兰阿公路管理有限公司,甘肃兰州 730030)

0 引言

我国目前已运营的高等级公路大多数采用半刚性基层+沥青混合料面层,半刚性基层因性价比高、承载能力强等优点被广泛应用。然而,随着半刚性基层的大范围使用,半刚性基层的一些缺陷也逐步显露出来,因干缩和温缩特性引起的沥青面层反射裂缝问题尤为突出,严重影响路面使用寿命。

1 工程概况

兰阿公路是甘肃省省级道路网和兰州市区域内路网的重要组成部分,线路全长23.045km,其中前14.6km 采用双向四车道、一级公路技术标准,路面结构自上而下依次为:4cm 改性沥青玛蹄脂碎石SMA-13上面层+8cm 改性沥青稳定碎石ATB-25 下面层+36cm水泥稳定碎石基层+18cm 水泥稳定碎石底基层,重交通等级。项目所在区域干旱少雨,年均降水量311.7mm,属于典型的温带半干旱气候,年均气温11.7℃。

2 ATB-25 配合比设计

兰阿公路项目设计ATB-25 改性沥青稳定碎石下面层厚度8cm,采用大型马歇尔设计方法。委托苏交科集团检测认证有限公司对混合料配合比进行了设计、验证。

2.1 原材料选择

2.1.1 集料

粗集料就近取材,选用辉绿岩生产的碎石,外观洁净、干燥,表面粗糙,共分五种级配:20~25mm、15~20mm、10~15mm、5~10mm、3~5mm。细集料选用石灰岩生产的机制砂,外观洁净、干燥、无风化、无杂质。矿粉使用石灰岩自加工生产的矿粉。

2.1.2 沥青

基质沥青采用浙江省宁波市镇海区生产的A 级90#道路石油沥青,改性沥青采用SBS 聚合物改性沥青I-C。

2.2 配合比设计

首先,将集料进行筛分,根据筛分结果初步选择细、中、粗三组级配;其次,按照施工经验,三组级配均选用3.8%的油石比进行马歇尔试验;最后,根据试验结果选择满足设计要求的设计级配。

按照选择的设计级配,选用相差0.5%的五种油石比进行马歇尔试验,确定最佳油石比为3.8%。最终确定的生产配合比,如表1 所示。

表1 ATB-25 混合料生产配合比

2.3 生产配合比验证

根据确定的生产配合比,对施工现场热料及混合料进行取样试验,结果表明按生产配合比拌制的ATB-25 混合料的各项性能指标(见表2)均满足规范及设计要求[1]。

表2 ATB-25 混合料性能指标

3 施工过程质量控制

为保证ATB-25 改性沥青稳定碎石下面层施工质量,从配合比设计—原材料进场—现场准备—铺筑试验段—全路段摊铺—成品保护,每个环节都需要严格把控,文章结合兰阿公路ATB-25 改性沥青稳定碎石下面层施工实践,主要从施工准备、混合料拌和、运输、摊铺、碾压、接缝处理六个方面论述质量控制要点[2]。

3.1 施工准备

3.1.1 原材料检测

所有进场原材料必须复检,试验结果必须满足相关规范、设计要求。此外,应注意以下几点[3]。

第一,集料厂实行备案制度。沥青拌和站集料堆放场地需硬化并安装厂篷,防止雨水渗入。粗、细集料按照级配分仓存放。第二,进场改性沥青按照标号、品种分罐贮存在可加热与保温的贮藏罐中,并采取防水措施。改性沥青加工温度不宜超过180℃,贮存温度应低于150℃,因特殊原因需停用超过21d 时,应将贮存温度降低至135℃以下,再次使用时应逐步加热并不断搅拌,确保重新加热后的沥青满足设计规范要求。

3.1.2 设备检测

对沥青拌和楼进行校验,出具标定报告。施工前,对进场的摊铺机、压路机、自卸车进行车况检查,确保施工机械设备运转良好,保证摊铺作业连续进行。

3.1.3 基层检查

基层应满足设计规范的规定。此外,对于基层干、温缩裂缝,如果经弯沉检测,基层承载力满足设计要求,应对裂缝进行进一步处理:首先,沿裂缝用切割机切宽3~5mm、深2cm 的缝;其次,将裂缝及两侧各1m 范围内吹扫、清洗干净,干燥后沿切缝灌注乳化沥青,将玻璃纤维隔栅平铺在裂缝两侧各1m 范围内,用铁钉固定;最后,在玻璃纤维隔栅上,按0.3kg/m2的沥青用量喷洒PC-2 乳化沥青[4]。

3.1.4 透层施工

透层在下面层施工前1~2d 进行施工。透层沥青洒布前,使用塑料薄膜覆盖保护两侧路缘石。透层沥青采用慢裂、渗透性好的洒布型符合技术指标要求的阳离子乳化沥青。透层沥青渗入基层的深度不宜小于5mm,以表面不形成油膜为合格。重点控制洒布车起步、停车、纵横向的交界位置、台背与桥面衔接处的洒布质量。

3.1.5 热熔橡胶沥青碎石下封层施工

加工橡胶沥青的基质沥青选用90#道路石油沥青,生产橡胶沥青的胶粉来源和目数必须稳定,目数宜在30~50 目,其添加量为沥青质量的18%~22%(内掺)。碎石质量满足设计规范要求,并在施工前通过沥青混凝土拌和楼进行加热除尘。热融橡胶沥青碎石的撒布中,橡胶沥青应保证均匀性,用量为2.0~2.2kg/m2,碎石撒布量为10~14kg/m2,碎石粒径为9.5~13.5mm,单粒径碎石用量为满铺一层用量的60%~70%,碎石撒布完成后使用胶轮压路机碾压2~3 遍。单粒径碎石用量是质量控制的重中之重,用量过大会使封层与下面层之间形成碎石夹层,严重影响路面结构层整体性;用量过小会导致胶轮压路机、沥青混合料运输车出现黏轮,破坏封层结构。

3.2 混合料拌制

第一,兰阿公路采用林泰格5000 型间歇式沥青拌和楼,拌和ATB-25 改性沥青混合料时,将沥青加热至165℃~175℃,矿料加热至190℃~200℃,根据现场实测,混合料出料温度平均为176℃。第二,设定每盘拌和周期为60s(其中干拌时间5~8s),可根据沥青胶凝材料完全包裹集料的实际时间进行适当调整。第三,现场设专职质检员逐车对出场的沥青混合料温度及外观进行检测,确保出场的沥青混合料无花白料、均匀一致、无结团成块或明显的骨料离析现象。

3.3 混合料运输

第一,运输车辆应根据运输距离、运输量等现场情况进行选择,兰阿公路工程采用15 台60t 自卸运输车装运混合料,在车厢两侧距离车厢底板30cm 处打孔,将数显式热电偶温度计插入混合料深度大于15cm 的位置,检测到场温度。第二,运输车采用棉苫布严密覆盖,车厢两侧需用棉被裹盖严密。第三,运输车装料前,先将车厢内部及轮胎等清理干净,在车厢内部喷上薄层油水混合液(植物油∶水=1∶3),并将余液清扫干净。第四,为避免混合料离析情况,由专人指挥,按“前、后、中、前中、后中”的顺序,分五段装料,并使每车吨位基本一致,每车净重约60t。第五,为防止车辆掉头破坏封层,现场安排专人指挥车辆在适当位置掉头,然后倒车驶向摊铺机。第六,开始摊铺前,前场有5 辆运料车等待卸料。

3.4 混合料摊铺

第一,摊铺机开工前,需提前1h 加热熨平板,使其温度不低于100℃,摊铺机熨平板拼接紧密、无缝隙,以防卡入粒料将铺面拉出条痕。第二,兰阿公路ATB-25 下面层摊铺采用2 台福格勒2100-3L 型摊铺机作业,前后错开约15m,呈梯队方式同步摊铺。摊铺机应匀速前进,送料器内始终保持不低于送料器高度2/3 的沥青混合料,不宜每卸完一车就收拢料斗,以减少沥青混合料的离析。第三,下面层摊铺宜采用基准钢丝绳法,钢丝绳采用φ4mm、钢丝拉力大于1kN 的不锈钢钢丝绳,直线段每10m、曲线段每5m 设一处支架,严格按照设计高程架设钢丝绳,钢丝绳需张紧,避免两支架中间出现“塌腰”现象。第四,摊铺速度控制在2~3m/min,摊铺过程缓慢、匀速、连续,中途不得停顿。第五,摊铺温度不低于160℃,由技术员紧跟摊铺机后检测温度和虚铺厚度。第六,由专人指挥自卸车在摊铺机前10~30cm 处停车,空挡等候,由摊铺机缓慢推动前进,边前进边卸料,防止自卸车撞击摊铺机影响摊铺质量。

3.5 混合料碾压

沥青混合料碾压分为初压、复压和终压,初压是为了压实骨料和稳定沥青石料结合面,减少混合料中集料间隙,采用钢轮静压和振动;复压是为了使混合料密实成型,路面的施工质量取决于复压效果,采用重量较大的轮胎式揉压;终压是为了消除轮迹,使路面外观平整,采用钢轮静压。

3.5.1 压实参数控制

兰阿公路根据现场情况配置了6 台压路机,其中宝马格牌13t 双钢轮压路机1 台,戴纳派克牌2 台,30t徐工XP303 胶轮压路机3 台。碾压组合形式,如表3所示。

表3 ATB-25 改性沥青混合料碾压组合形式

3.5.2 压实质量控制要点

(1)碾压时振动压路机应遵循“紧跟、慢压,高频、低幅”的原则。压路机应平稳行驶,不得猛加油门、急停,开启振动前应确保发动机转速稳定,减速停止前应先关闭振动。

(2)在胶轮压路机轮胎外围加装“围裙”进行保温。碾压初始阶段,可对轮胎喷涂少量防黏剂,并先开展高温区碾压使轮胎尽快升温。严禁使用机油与柴油作为防黏剂。

(3)钢轮压路机碾压时应严格控制喷水量,以不黏轮为标准,严禁大量喷水,以免造成混合料表面温度下降过快。当改性沥青混合料温度降到110℃时,振动压路机应完成碾压。

3.6 接缝处理

3.6.1 纵向接缝

如非必要,禁止留纵向冷接缝,当因特殊原因产生冷接缝时,应在混合料尚未冷却前用镐刨齐边缘形成毛茬,不宜使用切割机。下次摊铺时应在接缝处喷洒黏层油,碾压时压路机钢轮重叠到已成型侧的宽度不宜小于20cm。2 台摊铺机成梯队方式摊铺时,应在前部已摊铺、未碾压混合料边部预留10~20cm 宽度不进行碾压,作为后部摊铺机的高程基准面,再以热接缝形式作跨缝碾压以消除缝迹。

3.6.2 横向接缝

横向接缝尽可能采用垂直线路中心的平接缝,当天施工完成后,对于末端沥青路面,使用3m 直尺检查平整度,找出接缝位置并画线标识,在路面未完全冷却前人工垂直刨出接缝断面,下次施工前先在断面处喷洒黏层油,然后使用热料预热已铺混合料,最后进行正常施工。横向接缝碾压时,先使用振动压路机沿线路方向碾压1~2 遍,然后顺横缝方向碾压2~3 遍,最后向新铺筑的施工面逐渐过渡碾压。横缝碾压过程中实时监测接缝处的平整度,同时必须进行渗水检测。

4 结语

ATB-25 沥青稳定碎石结构层既能作为基层也可以作为下面层使用,其自身结构性能优越,具有广泛的使用前景。目前,兰阿公路下面层已完成施工,在工程实际运行、车辆行驶过程中,路面较少出现反射性裂缝,大幅度增加了路面的使用寿命。文章结合现场施工工艺,从混合料的配合比设计、生产验证,以及施工工艺出发,提出了质量控制要点,取得了良好的效果,为以后类似施工提供一些指导和参考。

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