建筑工程质量通病及工程质量管理措施探讨

韦文魁

(晋城市丹河新城房地产开发有限公司，山西 晋城 048000)

质量管理是当前建筑工程建设期间需要着重落实的管理工作项目，相应工作的展开效果直接影响着对应建筑工程的综合质量水平以及达标程度，也与工程施工及使用安全息息相关。实践中，需要提前明确建筑工程施工期间的质量通病与重难点问题，设定针对性的处理方案，结合质量管理工作的全过程推行，实现工程质量管理的升级。

1 项目概述

某建筑工程项目的总建筑面积为33 362.19m2。地上3层，建筑高度45.2m，设计使用年限50年，框架结构、条形基础、钢结构屋盖为空间网格结构，下部采用桁架斜撑支撑体系，主体框架结构中部分劲性结构。本工程钢结构施工内容为东西看台拱形桁架屋盖，长190m、宽226m、高45.2m。混凝土主体上部为钢结构空间网格体系组成的桁架单元形成钢屋盖，利用看台支座及两端落地支座承担竖向及水平荷载形成的整体闭合结构体系。北端落地处标高为-0.9m，南端落地处标高为-0.3m，采用多根圆管相贯节点连接，形成闭合单元。

本工程总跨度190m>36m，根据相关要求，需组织专家进行论证，且整体显现出的施工技术难度高，安全性与质量性要求也保持在更高水平。基于这样的情况，在实际的施工实践中着重落实了质量管控，确保相应工程项目的施工质量满足现行相关规范与设计要求。

2 建筑工程质量通病与处理应对策略分析

2.1 建筑工程设计方面的质量问题及处理措施

(1)本工程为空间网格结构异形钢结构体系，其节点坐标渐变弧形结构，坐标数据达1 134个三维坐标，节点种类多，比较复杂。基于此，本工程深化以TEKLA Xsteel为主，辅助AutoCAD相结合的方式，对较多的坐标数据库进行实体建模，根据不同节点进行深化，并出深化设计图，供后续加工施工使用。

(2)网格结构圆管桁架多支圆管交叉相贯节点角度不一，深化难度较大。基于此，在本工程设计期间，主要对实体模型的建立过程中深入细化，严格控制交叉精度，把结构图数据轴线位置和实体模型进行细致比较，精确放样、逐节点深化、智能一体出图，从技术源头提前解决。

(3)屋盖桁架南北两端落地处多支管相贯连接，焊缝重叠，不利于结构生根强度。基于此，在本工程的设计实践中，安排经验丰富的教授级高级工程师带领深化设计组、结构设计组、工艺设计组，进行深化及优化工作，按照图纸焊缝进行逐一焊接，焊接人员必须持证上岗，焊接时，保证焊缝质量。

(4)4层劲性梁与场外斜撑连接节点结构复杂，柱子钢筋与梁钢筋交叉密集，该处节点的深化是本工程深化设计的难点。基于此，本工程深化设计阶段，安排设计与土建专业展开深入沟通，根据实际情况选择钢筋的连接方式，改变钢筋的锚固形式。根据该项目情况，埋件钢筋同钢骨柱埋板焊接，混凝土钢筋直接穿入，遇到钢骨柱从边侧绕过，无法绕过钢骨柱上焊接搭筋板，把混凝土钢筋焊接在搭筋板上。

2.2 建筑工程准备方面的质量问题及处理措施

(1)不等弧型渐变圆管加工弧度不一，且整体屋盖主弦杆均为变弧钢管，生产加工难度极高。基于此，在本工程的构件加工制作阶段，通过数控折弯机，利用四维数控智能化加工成型技术，通过编制程序把弧型构件进行弯管制作成型，解决不等弧型渐变圆管加工弧度不一问题。

(2)大量多支圆管交叉相贯节点加工难度极高。基于此，在本工程的构件加工制作阶段，重点展开空间三维坐标定点放线，控制相贯角度，高精度切割圆管相贯线后，选择焊接专业持证焊工进行组装焊接成型。

2.3 建筑工程施工方面的质量问题及处理措施

(1)屋盖销轴铰接点连接，网格体系整体成型前对结构支撑架空，施工难度较大。基于此，在本工程的施工建设阶段，着重应用专利支撑产品，通过高空支撑施工技术进行施工，保障结构按要求，施工过程中用全站仪进行复核，定期观察，保证工程顺利施工，充分解决支撑问题。

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(2)网格结构圆管桁架多支圆管交叉相贯节点角度不一，焊缝重叠，相贯焊接难度大。基于此，在本工程的施工建设阶段，着重利用全站仪，把胎架进行高精度拼装固定，制定合理焊接的先后顺序，选择专业持证焊工，拼装成型后依次焊接，保证焊缝质量。

(3)空间网格结构体系坐标测量施工定位测量难度较大。基于此，在本工程的施工建设阶段，着重利用全站仪，安排多年工作经验的专业持证测量员，通过空间三维坐标定位技术，地面拼装及高空安装多重把关，多次测量复测数据，保障拼装单元原位安装精度，按照既定坐标系进行顺利安装。

(4)本工程钢结构屋盖较多焊缝对接需在高空进行，且屋盖为斜坡结构，安全施工较为重要。基于此，在本工程的施工建设阶段，提前在桁架上安装生命线，高空作业人员佩戴安全带，系挂于生命线上，通过使用高空焊接吊笼，提供安全保障，在高空进行焊接，保证焊接施工过程中的安全。

3 建筑工程质量管理措施及优化实施要点探究

3.1 建筑工程设计阶段的质量管理措施

项目设计阶段，要求提前完成对项目相关材料的充足准备，结合整理出的数据与内容分析，以及项目实际情况，完成对项目施工方案的设计。在此过程中，要求安排经验丰富且专业能力强的设计人员完成初步设计以及对项目的深化设计，提升项目施工设计图纸的质量，避免在后续施工阶段发生设计变更、工程变更等问题，从而导致施工成本的增加以及质量水平的下降，落实对建筑工程项目施工质量的有效控制。

3.2 建筑工程准备阶段的质量管理措施

3.2.1 原材料检查和验收

结合设计施工方案，对进入现场的原材料与配件展开规格、品种、型号、数量方面的清点，并检查质量与性能是否满足施工要求；按照相关要求统一保管材料，在实际使用前要求再次确定其质量与性能，依托对投放原材料质量的保证达到提升施工质量的效果[1]。

3.2.2 钢构件制作加工后进厂的检查和验收

组织展开对以下项目的检查。

(2)构件外观及外形尺寸，钢柱截面尺寸测量；构件长度测量；构件表面平直度测量；加工面垂直度测量；圆型、箱型、工字型截面尺寸测量；工字钢腹板弯曲测量；工字钢翼缘变形测量；构件运输过程变形测量；预留孔大小、数量测量；螺栓孔数量、间距测量；连接摩擦面目测检查；柱上牛腿和连接耳板测量；表面防腐油漆目测及测厚仪检查；表面污染目测检查。

3.3 建筑工程施工阶段的质量管理措施

3.3.1 主要施工项目的质量把控

本项目的关键施工项目与技术相对较多，主要选取柱基锚栓及埋件安装施工项目为例，对施工中的质量把控要点进行说明，具体如下：

(1)柱基锚栓及埋件的运输及到场后的验收工作。柱基锚栓及埋件运输过程中要采取一定的保护措施，地脚螺栓的螺纹要进行包裹，防止运输过程中发生损坏，预埋铁件的钢筋不能重压，防止把锚筋压弯影响安装。埋件进场后要根据相关规范及要求进行验收工作[2]。

(2)核对图纸及测量放线工作。柱基锚栓及埋件埋设之前，施工人员要进行仔细审图，对于每组预埋锚栓的形式规格、种类数量及轴线尺寸、标高等进行仔细审查，做到心中有数。用经纬仪测放轴线，用水准仪测放标高，用钢尺复核间距，并在模板或其它固定的物体上做好放线记录。

(3)复测和验收。柱基锚栓及埋件预埋完毕之后，要进行统一复测，复测合格后报监理验收，并做好记录。然后将工作面交给土建结构。

(4)混凝土浇筑。混凝土浇筑的过程中要有专人跟踪检查。混凝土浇筑过程中要注意成品的保护。

(5)混凝土浇筑完成及后期保护工作。混凝土浇筑完成后要对所有柱基锚栓及埋件进行复测，并做好记录。对长久不用的螺杆进行保护[3]。

3.3.2 及时展开对施工质量的检查验收

(1)高强度螺栓连接检查验收。使用目测的方式完成检验，设定本检查验收项目的合格标准为螺杆尾部位置的梅花头得到拧断。针对无法使用专用扳手实施拧紧处理的高强度螺栓，在进行检查验收期间，可以利用大六角头高强度螺栓的检查验收方式完成相应工作。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距。

(2)焊缝检验。组织展开外观检查，此时，除了要对焊道、焊脚、焊喉、焊缝的基本情况进行检查与判断之外，还要落实对焊缝表面缺陷的排查，要求焊缝表面不存在缺陷，包括裂纹、夹渣、焊瘤、焊穿、弧坑、气孔等。在此基础上，进一步组织展开对焊缝的无损检测，即在焊接结束24h后利用超声波探伤方法实施探伤检验。相应检测结果报告要求在一批钢构验收前1个星期内完成编制与提交。

(3)防腐涂料检测。要求在本项目内所使用的所有涂料均通过第三方专业机构的检测，且拥有对应的检测通过证书。在此基础上，还要针对使用防腐涂料的附着力、柔韧性能、耐磨性能、耐冲击力性能以及环保性能展开检测，同时确定其中的锌粉含量是否满足相关规范要求。实践中，可以使用的检测仪器包括湿膜测厚仪、干膜测厚仪等等，在完成防腐涂料的喷涂之后，迅速利用上述仪器与底材相接触，结合仪器读数判断喷涂质量是否满足施工设计要求[4]。同时，还要搭配展开外观检查，要求涂层均匀，无起泡、流挂、龟裂、干喷和参杂物现象。

(4)防火涂料涂装的检测。展开外观检测，要求防火涂料涂装基层不存在油污、灰尘和泥砂等污垢；不存在误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷。同时，还要着重组织展开对以下项目的检测：1)要求在实际喷涂防火涂料前，对应钢材表面的基础处理、防锈处理效果满足国家与行业现行规定、设计施工要求。按照总数的10%的比例确定检查数量，并确保检测期间所选定的同类构件数量最小值不低于3件。表面除锈使用铲刀检查、图片对照观察检查。底漆涂装使用干漆膜测厚仪检查；2)要求施工期间所投放的所有防火涂料的性能均满足现行国家与行业要求。同时要保证所应用的检测方法也符合现行规定与标准规范。薄涂型防火涂料，每使用100t(包含不足100t)，抽检一次粘结强度。厚涂型防火涂料，每使用500t(包含不足500t)，抽检一次粘结强度和抗压强度。对复检报告进行检查与核实；3)薄涂型防火涂料，要求防火涂料的图层厚度满足项目设计中有关于耐火极限方面的要求。厚涂型防火涂料，要求涂层面积的80%及以上的厚度满足项目设计中有关于耐火极限方面的要求。按照总数的10%的比例确定检查数量，并确保检测期间所选定的同类构件数量最小值不低于3件。涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查；4)薄涂型防火涂料，涂层表面存在的裂纹宽度要求均保持在不应超过0.5mm的水平。厚涂型防火涂料，涂层表面存在的裂纹宽度要求均保持在不应超过1mm的水平。按照总数的10%的比例确定检查数量，并确保检测期间所选定的同类构件数量最小值不低于3件。使用观察、尺量检查。

3.3.3 提升施工验收的规范性

对于按照规定需要验收的工程，联合施工单位、监理单位，组织相关人员进行验收。验收合格，经施工单位项目技术负责人及总监理工程师签字确认后，方可进入下一道工序[5]。工程验收合格后，需要在施工现场明显位置设置验收标识牌，公示验收时间及责任人员。

4 结语

综上所述，由于本工程的总跨度相对较大，所以整体显现出的施工技术难度高，质量管理工作的展开难度也同样保持在相对较高的水平。基于这样的情况，要求在实际的施工实践中，总结建筑工程质量通病、施工重难点以及相应问题、难点的处理应对策略，并从工程设计、施工准备以及工程施工这几方面入手，着重落实质量管控，确保相应工程项目的施工质量满足现行相关规范与设计要求，推动工程质量管理工作的展开成效提升，实现项目管理的升级。