超厚钢筋混凝土剪力墙模板的内支撑施工技术研究

郝兵兵

(北京建工集团山西建设有限公司，山西 太原 030000)

钢筋混凝土结构是现代建筑设计中广泛采用的一种结构形式，其具有强度高、耐久性好、施工方便等诸多优点。在钢筋混凝土结构中，剪力墙作为一种重要的结构构件，其作用是通过对剪力墙的加固，使建筑物的承载能力和抗震性得到提升[1]。而在剪力墙的施工中，模板的内支撑是一个非常重要的环节，它不仅直接影响到剪力墙的质量和稳定性，还关系到施工的安全性和效率。因此，本文结合具体工程案例，深入探讨超厚钢筋混凝土剪力墙模板的内支撑施工技术，旨在为钢筋混凝土结构的施工提供一定的参考和借鉴。

1 超厚钢筋混凝土剪力墙模板的内支撑施工技术要点

1.1 内支撑的设置

内支撑的主要作用是保证混凝土浇筑时模板不变形，从而获得一致的墙体尺寸和表面平整度。内支撑的设置应该根据具体的墙体尺寸和形状进行合理的规划。一般情况下，内支撑的间距不应过大，以保证模板的稳定性。同时，内支撑的位置应该考虑到施工难度和受力情况，避免在墙体中设置过多的支撑点，影响施工效率[2]。

在实际施工中，内支撑的设置应该遵循以下几个原则。

(1)确定内支撑的间距：内支撑的间距应当根据墙体的尺寸和形状来确定，过大的间距会导致模板的变形和不稳定。

(2)确定内支撑的位置：内支撑的位置应该考虑到施工难度和受力情况，避免在墙体中设置过多的支撑点，影响施工效率。

(3)确定内支撑的类型：内支撑的类型应该根据墙体的形状和尺寸来选择，一般包括木质支撑、钢管支撑和钢筋支撑等。

(4)确定内支撑的固定方式：内支撑的固定方式应该牢固可靠，避免在浇筑混凝土时发生变形。

在内支撑的设置过程中，需要注意以下几个问题。

(1)内支撑的位置应该避开墙体的门窗洞口、电气孔洞等位置，以免影响后续的安装和使用。

(2)内支撑的设置应该严格按照设计图纸和施工方案进行，避免出现误差。

(3)在浇筑混凝土之前，需要对内支撑进行检查和调整，确保其固定牢固可靠。

(4)在混凝土浇筑完成后，需要及时拆除内支撑，避免对墙体产生影响。

1.2 内支撑的材料

内支撑材料的选择对整个施工过程和墙体的质量都有着至关重要的影响。首先，在内支撑材料的选择上，应该优先考虑材料的强度和稳定性。一般来说，钢管和钢板是比较理想的内支撑材料，因为它们的强度和稳定性都非常高，能够承受较大的荷载和力矩[3]。此外，钢管和钢板还具有较高的耐腐蚀性和防火性，能够有效地提高整个施工过程的安全性和可靠性。其次，在内支撑材料的布置和固定上，也需要注意一些细节问题。一般来说，内支撑材料的布置应该尽量密集，以确保墙体的稳定性和整体性。同时，在固定内支撑材料时，应该采用可靠的连接方式，如螺栓连接或焊接等，以确保内支撑材料不会出现松动或脱落等问题。最后，在内支撑施工过程中，还需要注意一些安全事项。例如，在搭建内支撑材料时，应该采取安全防护措施，如悬挂安全网和设置安全围栏等，以确保工人的安全。同时，在拆除内支撑材料时，也要注意安全性，避免对墙体造成不良影响。

1.3 内支撑的安装

内支撑的安装是超厚钢筋混凝土剪力墙模板支撑施工过程中非常重要的一个环节。在内支撑的选型、安装位置、安装方法以及固定等方面需要非常注意，以确保墙体的质量和安全性[4]。内支撑的安装主要包括以下几个技术要点。

(1)内支撑的选型：在选择内支撑时，需要根据墙体的高度、宽度、墙板的厚度以及钢筋的数量等因素来确定内支撑的规格和型号。同时，还需要注意内支撑的材质和质量，以确保其具有足够的强度和稳定性。

(2)内支撑的安装位置：内支撑的安装位置需要根据墙体的结构和设计要求来确定。一般来说，内支撑的安装位置应该在墙板中心线上，并且间距应该均匀，以保证墙体的稳定性和承载能力。

(3)内支撑的安装方法：内支撑的安装方法主要包括两种，一种是直接固定在地面上，另一种是使用支架进行支撑。在选择安装方法时，需要根据具体情况来确定，以保证安装的稳定性和安全性。

(4)内支撑的固定：在安装完成后，需要对内支撑进行固定。固定的方法包括钢丝绑扎、螺钉固定、焊接等。固定的方法需要根据具体情况来确定，以确保内支撑的稳定性和安全性。

1.4 内支撑的拆除

超厚钢筋混凝土剪力墙内支撑的拆除需要严格按照施工要求进行，遵循相关的技术标准和规范，以确保施工安全和质量[5]。首先，在拆除内支撑之前，要确认混凝土的强度达到设计要求，并且墙体已经达到足够的硬度和稳定性，否则会对墙体产生不可逆的影响。其次，需要合理安排拆除内支撑的时间和顺序，避免对墙体造成过大的影响。一般情况下，可以先从上到下逐层拆除，同时要注意在拆除的过程中，保证墙体的平衡和稳定，避免倒塌。此外，在拆除内支撑之前，还要对拆除区域进行充分的清理和排水，以便于施工人员能够更加顺畅地进行拆除作业，并且避免因为周围杂物的干扰而影响施工效率和质量。最后，在拆除内支撑之后，还要对墙体进行检查和修整，以确保墙体的完整性和稳定性。同时，还需要对拆除的内支撑进行及时的回收和处理，以避免对环境造成不良影响。

2 超厚钢筋混凝土剪力墙模板的内支撑施工技术应用

2.1 工程概况

山西省太原市万柏林区华润大厦T1-1号楼，共计7层，该项目采用爬模体系，但攀爬模板操作难度很大。因此，必须采取新的建设方式。在该建筑结构的五层斜墙的顶部设置保留工字钢孔口，将来作为工字钢的支座，垂直孔口方向向外延伸至另一端设置工字钢的另外一个支座，此支座所采取的方法是在山体边坡上搭建钢筋混凝土支撑基础，以其支撑上部架体。斜坡支承地基的宽度应在400～410mm之间。工字形钢梁纵向等间距均匀布置并联结在一起，形成一种用于支承上部荷载的型钢平台。工字钢上的主梁之间的间距为1 500mm，在工字钢的主梁上再搭设次梁，次梁上架设一个钢管立杆，在立杆下面设置一个短钢筋，防止立杆侧滑。由此，建立了支撑模型系统。

2.2 超厚钢筋混凝土剪力墙模板的内支撑施工技术的具体应用

2.2.1 施工工艺流程

在该工程中，主要施工工艺流程如下。

(1)在施工前，需要准备好施工所需的材料和设备，包括模板、钢筋、混凝土、内支撑杆、支架等。同时，需要对施工现场进行清理和平整，保证施工安全。

(2)在墙体施工位置上，安装好钢筋混凝土剪力墙的模板。在模板安装过程中，需要注意模板的平整度和倾斜度，保证模板的整体结构牢固。

(3)根据设计要求，对钢筋进行加工和布置。在施工过程中，需要注意钢筋的间距和位置，保证钢筋的安全性和稳定性。

(4)在墙体模板内侧，安装内支撑杆。内支撑杆的数量和位置根据施工需要进行调整，保证施工过程中钢筋和混凝土的安全性。

(5)在墙体施工位置的两侧，设置支架。支架的位置应该与内支撑杆的位置相对应，保证内外支撑相互不干扰，保证施工过程中的稳定性。

(6)在模板和钢筋布置完成后，可以进行混凝土浇筑。在施工过程中，需要注意混凝土的均匀性和密实性，保证混凝土的强度和稳定性。

(7)在混凝土充分凝固后，进行模板的拆除。在拆模过程中，需要注意墙体的稳定性，保证墙体的安全性和稳定性。

(8)在施工完成后，进行墙体的清理和检查，保证墙体的质量和安全性。同时，清理施工现场，保证施工安全和环境卫生。

2.2.2 构建支撑体系

构建支撑体系的目的是为了保证模板在施工过程中的稳定性和安全性。具体来说，支撑体系应具备以下特点。

(1)稳定性：支撑体系应能够稳定地承受施工中的荷载，并能够保证模板的水平和垂直度。

(2)安全性：支撑体系应具备足够的强度和刚度，以确保在施工过程中不会发生崩塌或坍塌等安全事故。

(3)便于施工：支撑体系应设计合理，方便施工操作。同时，应考虑到施工现场的实际情况，如空间限制、材料运输等因素。

在具体的施工中，支撑体系的构建应采取以下措施。

(1)设计支撑方案：根据超厚钢筋混凝土剪力墙的实际情况，设计合适的支撑方案。支撑方案应考虑到墙体厚度、高度、墙体的开口等因素，并应满足相关的规范要求。

(2)选择支撑材料：根据支撑方案的要求，选择合适的支撑材料。支撑材料应具备足够的强度和刚度，并应符合相关标准。

(3)施工支撑体系：根据支撑方案，选择施工支撑体系。支撑体系应稳定可靠，支撑点应合理分布。同时，应注意支撑体系的调整和检查，确保其稳定性和安全性。

(4)拆除支撑体系：在混凝土达到规定强度后，拆除支撑体系。拆除应按照安全规定进行，避免损坏混凝土墙体。

2.2.3 工字钢与结构之间的节点

工字钢与结构之间的节点是超厚钢筋混凝土剪力墙内支撑施工中的关键部分。在该项目工程中，在工字钢和连梁的上方，使用轻质钢结构材料代替传统的钢材，降低整体结构的重量。同时，在立杆底部的钢筋管减小直径，达到减轻重量的效果。在“工”字墙体部分，采用轻质隔板代替传统的砖墙结构，进一步减轻整个结构的重量。以此减少木盒的尺寸和重量，降低施工难度，方便后续的拆除工作。

在施工过程中，应特别注意其焊接质量、节点设置位置和检验方法，确保内支撑的整体稳定性和质量。首先，工字钢与结构之间的节点应该采用焊接的方式进行连接。在焊接之前，需要对工字钢和结构表面进行处理，确保其表面光洁且无杂质。焊接时，应该注意焊接点的位置和距离，避免出现焊接点过于集中或过于稀疏的情况。同时，焊接时应确保焊接点的质量，避免出现焊接虚焊、裂纹等质量问题。其次，在设置工字钢与结构之间的节点时，需要考虑内支撑的整体稳定性。节点的设置应该遵循“三点原则”，即在整个内支撑中设置至少三个节点，从而确保内支撑的整体稳定性。同时，节点的设置位置应该与结构的节点位置相对应，避免出现偏差。最后，工字钢与结构之间的节点在施工过程中需要进行检验。应该采取非破坏性检测方法，如超声波检测、磁粉检测等，对节点的质量进行评估。如果发现质量问题，应及时更换或修补。

2.2.4 钢材连梁上铺设竹芭板

连梁上铺设竹芭板是一种简单有效的超厚钢筋混凝土剪力墙模板内支撑施工技术。连梁是连接两个墙体的承重构件，通常由木材或钢材制成。在铺设竹芭板时，选择合适的连梁材质可以增强某一侧墙体的整体性。如果选择木材作为连梁材料，其自重较轻，易于加工，安装方便。但如果木材的质量不好或者受潮、腐烂等情况，很可能会影响整个墙体的稳定性，甚至导致墙体倒塌。因此，在选择木材作为连梁材料时，需要注意材质的质量和防腐处理。相比之下，钢材的强度和稳定性更高，不易受到环境因素的影响，能够有效增强墙体的整体性。结合该工程实际情况，选用钢材连梁材料进行施工。

2.2.5 工字钢拆除

在超厚钢筋混凝土剪力墙模板的内支撑施工技术中，拆除工字钢是一个比较关键的环节，需要严格按照安全规范进行操作，确保施工安全和施工质量。首先，拆除工字钢之前，需要对内支撑的材料进行检查，确保其质量符合要求，无损伤和变形等情况。同时，需要对拆除区域进行评估，进行安全分析和措施的制定。其次，拆除工字钢之前，需要对其进行分类和编号，方便后续的安装和拆卸。在拆除过程中，需要先拆除较上部分的工字钢，再依次向下进行拆除，避免对下方工字钢的影响。接着，在拆除工字钢时，需要使用专业的工具和设备，如切割机、电钻等，进行切割和拆卸。同时，需要注意安全防护，佩戴好防护用品，避免受伤。最后，拆除工字钢后，需要对拆除区域进行清理和整理，确保拆除过程中不会对周围环境造成污染和损害。同时，需要对拆除后的内支撑进行妥善保管，以备后续使用。

3 结语

通过对超厚钢筋混凝土剪力墙模板的内支撑施工技术进行深入研究，深刻认识到了内支撑施工的重要性。只有在建筑施工过程中，采用科学合理的内支撑技术，才能够确保施工质量和安全性。同时，内支撑技术在实际施工中存在的一些难点和问题，需要在实践中加以解决。随着技术的不断进步和完善，内支撑技术将会越来越成熟，为建筑施工的高质量、高效率发挥重要作用。