液压缸常见故障处理及预防措施

齐天明

（大连长丰实业总公司，辽宁大连 116033）

0 引言

液压缸作为液压系统的执行元件，直接影响到液压系统的运行质量和运行效率。液压系统运行过程中液压缸经常会出现故障问题，针对液压缸故障的不同表现形式，维修人员需要明确故障原因和故障部位，这样才能够更好地开展维修工作。同时，在日常工作中也要做好液压缸常见故障的预防措施，通过提前预防的方式来降低液压缸出现故障的可能性，从而提高液压缸乃至整个液压系统运行的安全性和稳定性。

1 液压缸概述

液压缸是将液压能转变为机械能的、作直线往复或摆动运动的液压执行元件，主要由缸盖、活塞、活塞杆、密封装置、缓冲装置和排气装置组成（图1）。液压缸结构简单、工作可靠，实现往复运动时可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

图1 液压缸结构

液压缸的结构形式多种多样，其分类方法也有多种。按运动方式可分为直线往复式和回转摆动式；接受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式；按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式、齿轮齿条式等；按安装形式可分为拉杆、耳环、底脚、铰轴等；按压力等级可分为16 MPa、25 MPa、31.5 MPa 等。液压缸故障可基本归纳为液压缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。由于液压缸出现故障而导致设备停机的现象屡见不鲜，因此，使用过程中应重视液压缸的故障诊断与使用维护工作。

2 液压缸常见故障及解决方法

2.1 液压缸不动作

在液压系统运行过程中可能会出现液压缸不动作的故障现象，液压缸活塞杆运动速度过慢或者是推力不足，使得液压缸无法为液压系统提供足够的机械能，而这也将使得整体液压系统的正常运行受到严重影响。

引发液压缸不动作的原因主要有3 个，分别是液压缸内部漏油、液压回路漏油或液压油返回油箱问题。其中，液压缸内部漏油大多数是因为液压缸活塞杆密封件的密封性能下降导致的，需要更换密封件才能及时解决漏油问题，同时在日常运行过程中也要注意液压缸速度阀门的调控，尽可能降低对液压缸内部零部件的磨损；液压回路漏油则主要表现为液压缸的阀门处漏油，引发该问题的原因也是阀门磨损严重等，需要立即对阀门进行更换；液压油返回油箱主要是因为溢流阀关闭不完全导致的，有可能是溢流阀内存在异物，这时应立即对溢流阀进行检查调整，清除异物，恢复溢流阀至完全关闭状态。

2.2 液压缸运动速度过慢

在液压系统运行过程中，可能会出现液压缸直线往复或摆动运动速度过慢的问题，严重的甚至会出现液压缸在接收到液压系统的运行指令后，经过一段时间后才缓慢执行命令的现象，这类问题大多数是液压泵供油不足、液压缸内存有空气、单向阀堵塞、油路不通畅等原因。在解决液压缸运动速度过慢问题时，首先要对故障的具体原因进行排查，针对性地采取排除措施，才能解决问题。解决液压泵供油不足问题，只需要对液压泵的故障进行及时排除即可；针对液压缸内存有空气问题，需要检查液压缸密封圈的密封性，及时更换密封性能下降的密封圈，并通过打开排气阀将液压缸内的空气排空；单向阀堵塞则是由于阀门内的钢珠在高速运动下造成的，将单向阀内的钢珠替换为锥阀即可解决；而液压缸油路不通畅问题则可能是橡胶软管损坏导致的，及时更换橡胶软管便能避免该类问题。

2.3 液压缸爬行

液压缸爬行也是液压缸运行过程中的常见故障，其主要表现为液压系统运行过程中，液压缸经常会出现跳跃现象。造成液压缸爬行故障的原因很多，其中影响最严重的是液压缸内存有空气导致的，液压缸内存有空气不仅会降低其运动速度，空气较多也会造成液压缸爬行问题的发生。针对该原因只需要及时更换密封圈并进行排气即可。除此以外，如果在液压缸内部进入异物或者水分，也会造成液压缸爬行问题的出现，需要对液压缸内部进行全方位的检查，将异物排除干净，避免异物对液压缸造成更加严重的损伤。液压缸组装结构存在问题也会造成液压缸爬行故障出现，因此在进行液压缸组装时应严格执行相关标准，不管是密封圈的安装还是中心线、导套导轨、活塞杆等零部件，都要保证所有部件的位置精准无误，这样才能避免零部件之间配合不紧密的问题，以降低液压缸爬行故障出现的概率。

2.4 液压缸抖动或发出异常噪声

液压缸运行过程中如果出现严重抖动和异常噪声现象，意味着其内部出现了故障，需要根据液压缸的运行情况快速查明故障原因，并及时解决，将液压缸快速恢复到正常运行状态，避免引发其他更加严重的故障。液压缸内如果存在空气也会造成抖动或发出异常噪声，只需及时打开排气阀将其内部的空气排除干净便能够解决此类问题；液压缸滑动面较为粗糙则会使得液压缸的运行噪声大幅度增长，只需要将液压缸的滑动面打磨平滑便能够减少噪声；密封圈的损坏也是造成液压缸抖动或异常噪声的原因之一，需要立即对密封圈进行更换，这样既能够解决液压缸抖动或异常噪声的问题，还能够防止其他异物进入液压缸内部，从而保证液压缸安全稳定运行。

2.5 液压油泄漏

液压系统是机械设备运行的重要动力，液压缸作为液压系统的重要组成部分，其所处的工作环境较为恶劣。液压缸在运行过程中自身会受到严重的磨损，需要及时做好液压缸的维护保养工作，如果维护保养不及时，液压缸在运行过程中出现故障将对整个液压系统造成不良影响。如果液压缸密封圈存在问题或者内部的零部件发生损坏、变形，则会导致液压油泄漏问题的发生。因此在液压缸运行过程中需要做好密封圈的监测工作，一旦液压缸的密封圈性能有所下降则需要立即对其进行更换，这样能避免大多数故障；同时针对液压缸内部的所有零部件，也要在日常维护保养工作中做好检查工作，及时将变形或损坏的零部件进行维修或者更换，尽可能地降低零部件变形、损坏对液压缸造成的影响，以保证液压缸一直处于较为安全的运行状态中，使整个液压系统更加安全稳定地运行。

3 液压缸故障预防措施

3.1 液压缸安装维修中需要注意的问题

液压缸故障预防工作中最重要的是需要注意液压缸的安装与维护，要严格按照有关说明书进行安装，确保液压缸的所有零部件的精确安装，任何失误都有可能对整个液压缸的性能造成影响。零部件连接不紧密也会使液压缸运行过程中的磨损程度有所增加，最终缩短液压缸使用寿命。安装过程中要使用煤油清洗所有的零部件，并将其擦拭干净，避免杂物留存在零部件中。同时在日常工作中也要做好液压缸的维护保养工作，制定日、周、月、季度维护保养计划，及时排除液压缸内部存在的安全隐患，以降低液压缸在运行过程中出现故障的可能性。在液压缸故障排除过程中也要避免对其他零部件造成影响，需要更换的零部件要及时更换，这样才能在最大程度上保证液压缸运行的安全性和稳定性。

3.2 液压油的使用管理

液压油是支持液压缸运行的根本，如果液压油的质量达不到液压缸运行的需求，将会直接对液压缸乃至整个液压系统造成极其严重的影响和危害。选择液压油的时要尽可能地选择高质量的液压油，这样不但能保证液压缸高质量工作，而且对液压缸运行造成的磨损也会有所下降；其次，液压油的存储一定要注意做好防护工作，避免杂物、水进入到液压油中对液压油造成影响；最后，是保证液压油的存储温度，一般情况下液压油存储温度要求在-20～30 ℃，超出这个范围可能会对液压油自身的质量造成影响。夏季要尽可能地避免将液压缸放置于阳光下运行，防止阳光照射使得液压油出现氧化变质。在液压缸日常运行过程中要做好液压油的监测工作，一旦液压油的清洁度无法满足液压缸的运行需求，则需要立即对液压油进行更换，使其一直处于较为干净的状态，以保证液压缸的运行效率。

3.3 工作过程的把控

想要降低液压缸常见故障出现的可能性，还需要加强其在工作过程中的质量把控。一方面，要确保液压缸一直处于较为稳定的运行环境，尽可能降低液压缸负荷运行的时间和次数，以减少负荷运行对液压缸造成的磨损；另一方面，在液压缸运行时要做好保护工作，在液压系统操作过程中要严格执行照操作规程，避免暴力操作对液压缸造成不必要的损伤。同时，在液压缸的运行过程中发现异常，应立即停止液压缸运行，并对其进行故障排查，将存在的故障隐患及时解决。如果发现液压缸内的零部件存在磨损现象，要根据具体情况进行及时维修或更换，尽可能使液压缸一直处于较为安全的运行环境中，这样才能避免各种因素对液压缸造成的影响，以延长液压缸的使用寿命。

4 结束语

综上所述，液压缸运行过程中可能会出现各种故障，这些故障将影响设备的正常运行，因此在日常工作中需要做好液压缸的预防保养，尽可能避免液压缸运行中发生故障，同时在液压缸出现故障时，要及时查明故障原因并排除，提升液压缸运行的安全性和稳定性。