免抹灰施工技术在高层框剪结构土建施工中运用研究

刘映章

(山西二建集团有限公司，山西 太原 030001)

在城市化进程日益加快的背景下，高层建筑增多，与传统建筑群不同，高层建筑多为框剪结构，对施工要求更为严苛。而将免抹灰施工工艺运用至工程施工中，不仅能强化混凝土浇筑效果，提升墙面平整光滑度，还能降低麻面、气泡等质量通病的出现概率，应用价值显著。

1 工程概况

某土建工程高层建筑共29层，其中包括地上27层、地下2层(地下负一层为停车场，地下二层为设备用房)，建筑单元由商业区、写字楼、住宅楼和地下车库四部分组成，总建筑面积91 008m2。结构安全等级及防水等级均为Ⅱ级，抗震防裂度8度。本案例属于典型的高层框架结构工程，施工工期一年半，作业周期紧张，为进一步保障施工质量，以施工作业群组合理调配，推进施工进度有序落实，施工单位计划采用免抹灰施工工艺进行施工。

2 免抹灰施工技术在高层框剪结构土建施工中的具体应用

2.1 测量放线

工程施工期间，测量放线属于作业进行首要环节，其会对后续工程结果造成决定性影响。为此，在具体应用免抹灰施工工艺时，要自觉强化对工程放线工作的重视。1)严格基于工程实况，在充分分析作业场地大小的前提下，精准制定水准点、控制点，保障后续的引测更为便利，以本案例为例，作业人员基于对工程场地，水文地质以及地势地貌的全方位考量，决定在现场设置4个水准点，且各个输送点的间距严格控制在60m左右；2)要明确主体标高，具体可借助经纬仪这一仪器实现标高处置，达到垂直度优化控制目标。同时还可以采用钢尺来对经纬仪投测的间距实现二度测量，严格保障层间垂直度测量误差小于3mm，建筑高度测量误差小于20mm；3)针对地上一层这一主体而言，要采用规格为10×10mm的钢板实现制作，同时，为有效提升施工安全性能，还要及时对作业杂物实现清除，以杂物投掷洞预留，高效维护现实作业环境，本案例基于对现场杂物实体大小的考量，决定将预留洞的规格设置为200×200mm；4)施工平面范围使用免抹灰技术时，为保障引测数据更为精准，利用钢尺实现引测期间，需及时在中间层区域加设规格较统一的标高基准点，并设置水平方向的平面轴线，同一高度楼层，其纵轴线及横轴线要确保都不少于4条[1]。

2.2 钢筋安装

为最大化激发免抹灰施工工艺效能，钢筋材料实现安装把控十分关键。首先，要严格把控进场钢筋材料质量，施工单位要派遣专业水准高的人员，仔细对钢筋尺寸规格以及平直度等细节实现全方位监督，保障钢筋质量符合预期要求。具体可借助抽样检查的手段，对需使用的钢筋材料实现性能检测。同时还要积极做好配料检查工作，考虑到钢筋质量会对后期模板施工及混凝土施工整体质量造成影响，若钢筋质量不合格，不仅会影响模板整体稳固度，还会使得混凝土浇筑环节出现明显偏移问题，给工程顺利完工带来较大难题。

其次，还要积极做好搭接质量把控，搭接质量会对原材料使用损耗度造成影响，优质的搭接落实，势必能为后续作业顺畅展开创造优良作业条件。本案例考虑到所使用的钢筋直径相对过大，就决定借助机械焊接的手段，完成整体的搭接工作。同时，为进一步提升混凝土浇筑观感，还计划将多余钢筋材料弯曲在构件内侧，严格避免扎丝外漏等不良现象的出现[2]。

最后，优化把控钢筋生根位置科学性，想要确保免抹灰施工工艺应用成效顺利达到理想状态，本案例计划在落实钢筋工程施工期间采用套箍手段，预先对主筋实现加固完善，随后依据钢筋横断面大小数值，选择尺寸相对应的套箍，实现钢筋安装位置约束目标，可以有效避免形变不良状况出现。此外，考虑到主筋位置也可能对钢筋生根位置造成一定程度影响，故计划同时使用长度约18mm的斜杆斜线落实再次加固处置，以保障主筋稳定性顺利达到预期。

2.3 模板施工

作为混凝土施工中的重要环节，模板设计及安装对于工程施工整体质量有着直接影响。在具体施工期间，必须有效保障模板严密度及性能，严格避免混凝土浇筑期间出现胀模或漏浆等问题。以本案例为例，基于对整体施工质量的考量，计划本次模板施工允许误差设计如表1。

表1模板施工可允许误差

2.3.1 模板设计

(1)荷载计算

浇筑高度的增加会使得模板侧压力持续变大，当整体的浇筑达到最大限值时，侧压力才会趋于稳定状态。为此，想要完善模板设计格局，需自觉对荷载压力实现计算，积极选取计算最小数值。计算公式(1)如下。

F=0.22γctoβ1β2V1/2

(1)

式中，β1、β2分别表示外加剂影响修正系数和混凝土塌落度影响系数；γc表示混凝土重力密度(单位kg/m3)，to、V则分别表示混凝土初凝时间(单位h)及实际浇灌速度(单位m/h)。

(2)面板计算

面板计算落实期间，要自觉对挠度实现验算，公式(2)如下：

(2)

式中，ql表示跨度方向下最大线荷载数值；E表示面板弯矩值，I则表示次楞间距。

待细节性计算数据顺利得出结果后，即可基于工程作业实际需要，精选出最适宜高层框剪结构实现免抹灰施工的混凝土施工模板。

2.3.2 常见模板类型

与传统混凝土施工不同，免抹灰混凝土施工对模板要求十分严格。投入使用的模板必须具有不易变形、刚度强等优势。

(1)散装模板。散装模板尝试用在外形复杂的混凝土构件中，有着切割便利、拼装方便等使用优势。此类模板操作性较强，在拆除之后，混凝土表层依旧可以拥有优质平整度，但也存在一定使用缺陷，内部配套方木梁较多，可能会对项目整体进度造成影响，且如若遇水浸泡，极易出现模板变形，最终影响混凝土实际浇筑成效。

(2)钢框模板。此类模板适用在梁模板、混凝土侧压力小的结构区域。钢框模板板幅大所需要接缝较少，在拆除之后可保障混凝土表层平整度较佳，但也存在着刚度差等使用缺陷，在施工期间，极易对最终浇筑效果造成影响。

(3)大钢模板。其在梁、剪力墙等细节构件中十分适用，在此类模板介入之下，作业人员劳动强度将明显降低，模板拆除之后表层平整度十分优质，能够顺利实现免抹灰成效。但也存在一定作业缺陷。施工期间极易受自然天气因素影响，出现反复施工问题[3]。

(4)铝合金模板。此类模板在水平楼板、墙体等各类构件中有着广阔的使用空间，混凝土成型质量较优且施工周期相对较短，施工爆膜问题不易出现。对于整体的现场施工环境污染较小，使用价值显著。但此类模板需在前期投入较多费用，对于经济成本指标介入有着十分严格的要求。

(5)塑料模板。塑料模板适用在框剪结构中墙、柱项目中，板面平整度控制起来较为便利，厚度公差基本可维持在0.2mm左右，不仅整体的脱模速度较快，且平整度较佳，拼装起来十分便捷，作业人员可快速地完成钻孔拼装等细节操作，但此类模板承载力十分有限，极易因施工操作不当而使得薄膜出现问题。

基于统计分析视角来看，不同类别的模板体系都存在一定的介入优势以及使用缺陷。为此，在具体施工期间，作业人员要严格基于现场施工工况选择适配度最高的模板体系，以保障混凝土成型质量顺利达到预期。本工程通过大量对比分析后，在统筹考虑面板厚度、次楞间距以及强度等细节参数最佳值后，就决定实现分段式模板设计安装。

2.3.3 模板安装

在针对主体框架结构梁柱模板作业，为保障模板施工质量顺利达到预期，本案例计划提前预留搭接筋在矫正柱上，并在柱四周近6cm处焊接规格统一的顶杆，待所有准备工序完毕之后，及时对柱根部位置实现清理，以保障漏浆等不良问题的预防作业落实有力度。其次考虑到内膜板厚以及层高，二者数差较小，仅高出3cm左右，为此可借助型号为80×8mm的模板实现加固。再次，面对门窗及地面相邻处区域，为严防雨水从外部渗入，则计划采用厚度约为3cm的海绵条实现全范围粘贴。同时为持续提升建筑防渗漏水准，还计划在阴角模细节区域上粘贴与四周宽度相同的海绵条。最后，为确保重复作业问题不出现支立柱，安装期间也要自觉从房间一侧开始实现逐步安装，并严格基于施工图纸要求规范铺设，将具体的安装误差控制在2mm以内。直至所有的模板安装工作完毕之后，即可生成手动工作报告，并自觉强化对于建筑工程防渗漏效果的检测。若所有检测数据均达到一定标准后，即可借助气泵实现吹除模板杂物。

而针对现浇墙结构模板施工这一作业而言，为持续优化整体的模板施工支设质量，还要求作业人员要时刻注意内模高度与模板高度的数差，预先在工作开始前提前预留一定距离，助力后续钢板更顺畅焊接[4]。

2.4 混凝土工程

免抹灰施工工艺，能够促使混凝土浇筑拥有较佳光滑度以及平整度。想最大化发挥免抹灰混凝土浇筑成效，在具体实现技术应用期间，需要严格把控免抹灰混凝土浇筑及混凝土养护措施布局。

2.4.1 免抹灰混凝土浇筑

(1)施工准备：施工进行前要做好如下准备工作。首先，技术部门要发挥主体责任，积极组织施工班组实现技术交底，掌握施工设计图纸内涵以及各部位构件的方位。同时，施工班组还要及时对钢筋作业以及模板支护工作落实状况检查。如若发现存在不合格之处，要立即反映，及时整改。其次，在实现混凝土浇筑期间，还要及时对各类机械设备进行性能抽查，确保其在较佳状态内完成施工。最后施工各班组还要及时对模板清理，并保持湿润状态，若条件允许的话，可涂刷隔离剂，为进一步保障拆模之后混凝土表层平整度助力。

(2)浇筑施工：1)免抹灰混凝土浇筑期间，浇筑面与吊斗口二者的距离要小于2m，如若浇筑高度明显高于2m，则要充分借助导管这一器具实现细节操作，严防混凝土成型效果达不到预期；2)浇筑施工期间，还要严格依据施工图纸落实分段浇筑措施。分段浇筑高度，也要严格把控，不可超过0.5m；3)在实现振捣作业期间，施工人员还要紧握振捣棒，并以相同频次插入，待整体的浇筑面不存在明显气泡问题之后，再将振捣棒拔出。分层振捣期间，还要合理布置振捣棒下层插入深度，将其严格控制在8cm左右，以预防层间出现明显裂缝问题，影响最终的浇筑水准；4)浇筑环节进行期间，要确保不间断浇筑，如若需要间接浇筑的话，则要严格控制浇筑时间，具体时间安排要严格基于工程水泥种类以及初凝时间加以明确；5)浇筑作业要安排专人负责钢筋、插筋以及洞口预留的监督，严格避免钢筋位移等状况出现。

2.4.2 免抹灰混凝土养护

免抹灰混凝土对拆模板之后，混凝土表层平整度有着十分严苛的要求，为此需积极强化养护措施落实，及时在浇筑施工完毕之后，对混凝土实施养护。1)覆盖养护，通常指借助塑料薄膜实现养护；2)浇水养护。通常情况下，处理抗渗性能高的混凝土柱体时，要保障养护时间不低于半个月。而对常规混凝土养护周期不少于7d；3)养护液养护，作为新型养护手段，其主要是通过在混凝土表层涂抹养护液等行为，助力致密薄膜顺利形成，以保障混凝土水分蒸发能够得到有效控制。

在实现免抹灰混凝土养护期间，除了要基于对现实环境的考量，选择适用的养护手段之外，还要注意如下3个方面内容。1)养护期间强度低于1.2MPa时，不可随意踩踏；2)若使用胶水养护，则需保障作业次数不低于每天两次；3)如若在寒冷冬季展开施工，则要制定专项混凝土养护方案，并及时做好保温措施。

3 结语

综上所述，本文结合工程实例，详尽对免抹灰施工工艺在高层矿井结构土建工程施工中的具体应用展开分析，研究结果发现，在免抹灰施工工艺的介入下，施工效率明显提升，不仅能有效缩短施工工期，还能有效降低工程造价，有着十分广泛的应用发展前景，值得大范围推广使用。